【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干燥装置领域，具体是指一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜因其优异的耐热性能、机械性能、电绝缘性能以及化学稳定性被广泛地应用到航天航空、汽车制造、电子电气等各个领域。在聚酰亚胺薄膜的小试研发阶段，经常用到的一种方法是将聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液涂布在玻璃等基板材料上，然后置于烘箱或专用固化箱中固化，待有机溶剂部分挥发、薄膜固化后再进行后续的热处理；
2、然而，对于一些溶解性较差的聚酰亚胺，在聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液固化的过程中，特别是在湿度大的环境下，经常会伴随着析出、泛白现象的产生，该现象的出现会严重影响聚酰亚胺薄膜最终的性能。在使用鼓风烘箱固化的过程中，烘箱内的水蒸气会随着鼓风系统不断循环，也会产生薄膜吸水泛白的问题，关掉鼓风系统会一定程度上减少该现象的产生，某些聚酰亚胺专用固化箱便是在此基础上专利技术的，但也存在着操作风险大、固化时间长、溶剂挥发后冷凝回流等问题，不利于新配方的研发工作；
3、因此，亟需一种聚酰亚胺专用的固化箱来解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，包括箱体、控制器、加热组件、引风机，所述箱体内设有固定连接的隔板，所述箱体内部空间被分隔为加热室、干燥室、控制室，所述干燥室左侧设有一号通风口，所述干燥室与加热室之间的隔板上开设有二号通风口
3、所述控制室与加热室之间的隔板上开设有用于穿设线路的连线通道，所述控制室内设有控制器，所述控制器包括加热控制器、风机控制器，所述加热控制器与加热组件电性连接，所述风机控制器与引风机电性连接。
4、进一步地，所述干燥室位于控制室的上方，所述加热室位于干燥室右侧。
5、进一步地，所述箱体底部四角位置分别设有转动连接的水平调节脚轮。
6、进一步地，每个所述吸水组件均包括支撑架、吸水层，所述支撑架两端分别与干燥室内壁固定连接，所述吸水层与支撑架活动连接。
7、进一步地，所述吸水层可为吸水棉、干燥剂中任一种。
8、进一步地，所述加热组件位于加热室底部，其包括加热板本体、保护层、调平脚，所述加热板本体底部设有用于调整水平平衡的调平脚，所述加热板本体顶部设有保护层。
9、进一步地，所述引风机设置于加热室的顶端，所述引风机进气端位于加热室内，所述引风机出气端位于加热室外部。
10、进一步地，所述网格板两端分别与加热室固定连接，所述网格板位于加热组件上方，且其位于二号通风口下方。
11、进一步地，所述加热室设有转动连接的加热室门，所述加热室门上设有用于观察内部的玻璃观察窗；所述干燥室设有转动连接的干燥室门。
12、本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过设置干燥室，可以对通入烘箱内的空气或氮气进行干燥，所述引风机、网格板的存在可以抑制加热室内气体的内循环，从而避免聚酰胺酸溶液或聚酰亚胺溶液在前期固化过程中因吸水而导致的析出、泛白等现象；此外，引风机还可以将聚酰亚胺固化过程中挥发的极性有机溶剂及时排除，在保证使用安全的同时，还避免了溶剂因挥发过快在烘箱内壁引起的冷凝的现象。
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1.一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，包括箱体(1)、控制器(2)、加热组件(3)、引风机(4)，所述箱体(1)内设有固定连接的隔板(101)，所述箱体(1)内部空间被分隔为加热室(102)、干燥室(103)、控制室(104)，所述干燥室(103)左侧设有一号通风口(107)，所述干燥室(103)与加热室(102)之间的隔板(101)上开设有二号通风口(109)，所述干燥室(103)内沿其延伸方向设有多个吸水组件(106)，所述加热室(102)内设有加热组件(3)、网格板(113)、引风机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述干燥室(103)位于控制室(104)的上方，所述加热室(102)位于干燥室(103)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角位置分别设有转动连接的水平调节脚轮(105)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，每个所述吸水组件(106)均包括支撑架(1061)、吸水层(1062)，所
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述吸水层(1062)可为吸水棉、干燥剂中任一种。
6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述加热组件(3)位于加热室(102)底部，其包括加热板本体(301)、保护层(302)、调平脚(303)，所述加热板本体(301)底部设有用于调整水平平衡的调平脚(303)，所述加热板本体(301)顶部设有保护层(302)。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述引风机(4)设置于加热室(102)的顶端，所述引风机(4)进气端位于加热室(102)内，所述引风机(4)出气端位于加热室(102)外部。
8.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述网格板(113)两端分别与加热室(102)固定连接，所述网格板(113)位于加热组件(3)上方，且其位于二号通风口(109)下方。
9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述加热室(102)设有转动连接的加热室门(111)，所述加热室门(111)上设有用于观察内部的玻璃观察窗(112)；所述干燥室(103)设有转动连接的干燥室门(110)。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，包括箱体(1)、控制器(2)、加热组件(3)、引风机(4)，所述箱体(1)内设有固定连接的隔板(101)，所述箱体(1)内部空间被分隔为加热室(102)、干燥室(103)、控制室(104)，所述干燥室(103)左侧设有一号通风口(107)，所述干燥室(103)与加热室(102)之间的隔板(101)上开设有二号通风口(109)，所述干燥室(103)内沿其延伸方向设有多个吸水组件(106)，所述加热室(102)内设有加热组件(3)、网格板(113)、引风机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述干燥室(103)位于控制室(104)的上方，所述加热室(102)位于干燥室(103)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，所述箱体(1)底部四角位置分别设有转动连接的水平调节脚轮(105)。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工用固化装置，其特征在于，每个所述吸水组件(106)均包括支撑架(1061)、吸水层(1062)，所述支撑架(1061)两端分别与干燥室(103)内壁固定连接，所述吸水层(1062)与支撑架(1061)活动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹立栋，熊武，朱葛，
申请(专利权)人：青岛达亿星电子化工新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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