【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜复合机构,具体涉及一种自展平薄膜复合机构。
技术介绍
1、两层膜通过对辊复合时容易因为膜的张力不均匀产生褶皱,具体的,对辊复合过程中,如果两层膜的张力不均匀,即一侧的张力大于另一侧,就容易导致膜产生褶皱。
2、相关技术中,为了减少膜复合时褶皱的产生,会在对辊前端设置用于张紧薄膜的从动辊筒,虽然从动辊筒能够一定程度上张紧薄膜而减少薄膜复合时褶皱的产生,但是由于从动辊筒自身不主动转动,而是随薄膜的输送而被动转动,薄膜容易与从动辊筒摩擦或相对运动而产生褶皱,同时,薄膜与从动辊筒的接触面积较小,且缺少导向结构,薄膜容易因张力分布和压力分布不均而产生褶皱。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术提供了一种自展平薄膜复合机构,解决的技术问题是:如何输送和复合薄膜以减少薄膜复合时产生的褶皱。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
5、一种自展平薄膜复合机构,包括:
6、对辊,所述对辊用于复合薄膜;
7、刚性辊筒,所述刚性辊筒设置于所述对辊前端,并与所述对辊同步转动,所述刚性辊筒包括一刚性材质的刚性辊面;
8、柔性辊筒,所述柔性辊筒设置于所述刚性辊筒前端,并与所述对辊同步转动,所述柔性辊筒包括一柔性材质的柔性辊面,所述柔性辊面为沿一平面对称设置的弧面,所述平面垂直于所述柔性辊筒的轴线;
9、其中,所述薄膜经过所述柔性辊面、刚性辊面后进
10、在一些实施方案中,所述刚性辊面的直径大于所述柔性辊面的直径。
11、在一些实施方案中,所述刚性辊筒与对辊的间距小于所述从动辊筒与对辊的间距。
12、在一些实施方案中,还包括从动辊筒,所述从动辊筒设置于所述对辊前端,所述从动辊筒直径小于刚性辊面直径。
13、在一些实施方案中,所述柔性辊筒包括一辊轴,所述柔性辊面套设并固定于所述辊轴外侧。
14、在一些实施方案中,所述对辊包括相对设置的一支钢辊与一支胶辊,所述钢辊内部设有用于流通热水或热油的通道,所述热水或热油用于控制辊面温度。
15、(三)有益效果
16、与现有技术相比,本技术提供的自展平薄膜复合机构,具备以下有益效果:
17、该自展平薄膜复合机构工作时,薄膜经过柔性辊面、刚性辊面后进入对辊中复合;其中,薄膜经过柔性辊面时,柔性辊面通过弧面使薄膜适当弯曲,起到对薄膜舒展的作用,使原来张力分布不均的薄膜得到更均匀的张力和压力分布,这可以减少局部张力或压力过大或过小造成的褶皱,同时,弧面还能够对薄膜进行导向,使薄膜平稳地进入对辊中,减少薄膜摩擦和紊乱,有助于减少褶皱的形成;薄膜经过刚性辊面时,刚性辊面可以通过增大与薄膜接触面积的方式改善薄膜的张力和压力分布,提高平整度,进而减少褶皱的产生。可以看出,本技术的自展平薄膜复合机构能够对薄膜进行输送和复合,并有效减少薄膜复合时产生的褶皱,提升薄膜复合质量。
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1.一种自展平薄膜复合机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述刚性辊面的直径大于所述柔性辊面的直径。
3.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述刚性辊筒与对辊的间距小于从动辊筒与对辊的间距。
4.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,还包括从动辊筒,所述从动辊筒设置于所述对辊前端,所述从动辊筒直径小于刚性辊面直径。
5.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述柔性辊筒包括一辊轴,所述柔性辊面套设并固定于所述辊轴外侧。
6.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述对辊包括相对设置的一支钢辊与一支胶辊,所述钢辊内部设有用于流通热水或热油的通道,所述热水或热油用于控制辊面温度。
【技术特征摘要】
1.一种自展平薄膜复合机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述刚性辊面的直径大于所述柔性辊面的直径。
3.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,所述刚性辊筒与对辊的间距小于从动辊筒与对辊的间距。
4.根据权利要求1所述的自展平薄膜复合机构,其特征在于,还包括从动辊筒,所述从动辊...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈五展,林颖斌,李培凯,
申请(专利权)人:福建优创智帛新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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