一种便于转运的平压压痕切线机制造技术

技术编号:41094482 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:53
本技术涉及压痕切线机技术领域,且公开了一种便于转运的平压压痕切线机,包括安装架、支撑腿、切线机和转运装置,所述支撑腿安装于安装架的底端,所述切线机安装于安装架的上端,所述转运装置安装于安装架的底面,所述转运装置包括传动单元、滑动单元、移动单元和支撑单元,所述传动单元安装于安装架的底面。该便于转运的平压压痕切线机,通过安装了转运装置,通过滑块向两端转动,通过连接臂的转动可带动转动杆向下转动,从而使滑轮与地面接触,在滑轮与地面接触后,安装架被顶起,从而使原本固定安装于地面上的安装架转换成滑动安装,达到了对切线机转动的目的,解决了原有装置不便于进行转运的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压痕切线机,具体为一种便于转运的平压压痕切线机


技术介绍

1、压痕机是一种用于切割各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机。

2、公开号为cn213261411u的一种平压压痕切线机,包括机座,机柱,控制箱,吊环,驱动电机,旋转螺杆,深沟球轴承,固定衬座,移动螺母,活动座,下面板,加工台,可调节式纸张防窜动压板结构,可旋转式平压压痕板结构和可移动式平压压痕后纸张置放架结构,所述的机座的左上侧纵向螺栓连接有机柱;所述的机柱的左下侧纵向螺钉连接有控制箱。本技术防窜动夹装板,调节杆,通孔,安装座和调节螺钉的设置,有利于固定夹持纸张,保证压痕稳定性,避免纸张窜动;防滑垫的设置,有利于起到防滑作用,保证纸张的固定牢固性,便于进行压痕操作。

3、上述装置是将切线机固定安装在地面上的,切线机生产出厂后需要进行运输转移,由于切线机本身自重较大,人为进行搬运较为困难,所以需要设置一种便于转运的平压压痕切线机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于转运的平压压痕切线机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于转运的平压压痕切线机,包括安装架、支撑腿、切线机和转运装置,所述支撑腿安装于安装架的底端,所述切线机安装于安装架的上端,所述转运装置安装于安装架的底面,所述转运装置包括传动单元、滑动单元、移动单元和支撑单元,所述传动单元安装于安装架的底面,所述滑动单元安装于传动单元的前后两侧,所述移动单元安装于滑动单元的中部,所述支撑单元安装于移动单元的表面。

3、优选的,所述传动单元包括伺服电机、传动杆、传动轮和皮带,所述伺服电机固定安装于安装架的底面的左侧,所述传动杆的左端传动安装于伺服电机的输出端,所述传动轮固定安装于传动杆的右端,所述皮带传动安装于传动轮的表面。

4、优选的,所述滑动单元包括双向螺纹杆、从动轮、导向壳和滑块,所述双向螺纹杆转动安装于安装架底面的中部,且所述双向螺纹杆在伺服电机的前后对称安装,所述从动轮固定安装于双向螺纹杆的表面,所述导向壳固定安装于安装架的底面,且所述导向壳安装于双向螺纹杆的上端,所述滑块与双向螺纹杆螺纹连接,且所述滑块滑动安装于导向壳的内壁。

5、优选的,所述移动单元包括铰接块、转动杆和滑轮,所述铰接块固定安装于滑块的底面,所述转动杆的顶端与铰接块铰接,所述滑轮转动安装于转动杆的底端。

6、优选的,所述支撑单元包括上转杆、连接臂和下转杆,所述上转杆固定安装于导向壳的内表面,所述连接臂的上端转动安装于上转杆的表面,且所述连接臂的底端转动安装于下转杆的表面,所述下转杆固定安装于连接臂的表面。

7、优选的,所述皮带传动安装于传动轮和从动轮的表面,通过皮带的传动,可使传动轮转动可带动从动轮进行转动。

8、优选的,所述从动轮的数量为两个,两个所述从动轮固定安装于两个双向螺纹杆的表面,所述皮带与两个从动轮传动连接,通过皮带的传动,伺服电机带动传动轮进行转动时,可通过皮带带动两个从动轮进行转动,从而使双向螺纹杆转动带动滑块进行滑动。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种便于转运的平压压痕切线机,具备以下有益效果:

10、1、该便于转运的平压压痕切线机,通过安装了转运装置,通过滑块向两端转动,通过连接臂的转动可带动转动杆向下转动,从而使滑轮与地面接触,在滑轮与地面接触后,安装架被顶起,从而使原本固定安装于地面上的安装架转换成滑动安装,达到了对切线机转动的目的,解决了原有装置不便于进行转运的问题。

11、2、该便于转运的平压压痕切线机,通过安装了转运装置中的导向单元,在伺服电机的前后两侧安装双向螺纹杆可带动四个滑块进行反向滑动,从而达到了对安装架平稳支撑的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于转运的平压压痕切线机,包括安装架(1)、支撑腿(2)、切线机(3)和转运装置(4),其特征在于:所述支撑腿(2)安装于安装架(1)的底端,所述切线机(3)安装于安装架(1)的上端,所述转运装置(4)安装于安装架(1)的底面;

2.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述传动单元包括伺服电机(401)、传动杆(402)、传动轮(403)和皮带(404),所述伺服电机(401)固定安装于安装架(1)的底面的左侧,所述传动杆(402)的左端传动安装于伺服电机(401)的输出端,所述传动轮(403)固定安装于传动杆(402)的右端,所述皮带(404)传动安装于传动轮(403)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述滑动单元包括双向螺纹杆(405)、从动轮(406)、导向壳(407)和滑块(408),所述双向螺纹杆(405)转动安装于安装架(1)底面的中部,且所述双向螺纹杆(405)在伺服电机(401)的前后对称安装,所述从动轮(406)固定安装于双向螺纹杆(405)的表面,所述导向壳(407)固定安装于安装架(1)的底面,且所述导向壳(407)安装于双向螺纹杆(405)的上端,所述滑块(408)与双向螺纹杆(405)螺纹连接,且所述滑块(408)滑动安装于导向壳(407)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述移动单元包括铰接块(409)、转动杆(410)和滑轮(411),所述铰接块(409)固定安装于滑块(408)的底面,所述转动杆(410)的顶端与铰接块(409)铰接,所述滑轮(411)转动安装于转动杆(410)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述支撑单元包括上转杆(412)、连接臂(413)和下转杆(414),所述上转杆(412)固定安装于导向壳(407)的内表面,所述连接臂(413)的上端转动安装于上转杆(412)的表面,且所述连接臂(413)的底端转动安装于下转杆(414)的表面,所述下转杆(414)固定安装于连接臂(413)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述皮带(404)传动安装于传动轮(403)和从动轮(406)的表面。

7.根据权利要求3所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述从动轮(406)的数量为两个,两个所述从动轮(406)固定安装于两个双向螺纹杆(405)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种便于转运的平压压痕切线机,包括安装架(1)、支撑腿(2)、切线机(3)和转运装置(4),其特征在于:所述支撑腿(2)安装于安装架(1)的底端,所述切线机(3)安装于安装架(1)的上端,所述转运装置(4)安装于安装架(1)的底面;

2.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述传动单元包括伺服电机(401)、传动杆(402)、传动轮(403)和皮带(404),所述伺服电机(401)固定安装于安装架(1)的底面的左侧,所述传动杆(402)的左端传动安装于伺服电机(401)的输出端,所述传动轮(403)固定安装于传动杆(402)的右端,所述皮带(404)传动安装于传动轮(403)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于转运的平压压痕切线机,其特征在于:所述滑动单元包括双向螺纹杆(405)、从动轮(406)、导向壳(407)和滑块(408),所述双向螺纹杆(405)转动安装于安装架(1)底面的中部,且所述双向螺纹杆(405)在伺服电机(401)的前后对称安装,所述从动轮(406)固定安装于双向螺纹杆(405)的表面,所述导向壳(407)固定安装于安装架(1)的底面,且所述导向壳(407)安装于双向螺纹杆(405)的上端,所述滑块(408...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建坤向海军张培新
申请(专利权)人:泉州银河彩印有限公司
类型:新型
国别省市:

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