一种防堆料颗粒剂生产用储罐制造技术

技术编号:41094276 阅读:21 留言:0更新日期:2024-04-25 13:53
本申请公开了一种防堆料颗粒剂生产用储罐,包括底座,底座的下表面设有锁止万向轮,底座通过设置在其上表面的支撑腿连接有罐体,罐体的外侧面下端设有卸料口,卸料口上设有卸料口阀门,所述罐体的上端面设有密封盖,密封盖由两个对称设置的密封盖板组成,所述罐体的内侧面中央设有转轴,转轴的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板,伞型支撑板的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽,相邻的两个伞型支撑板上的下料槽不位于同一平面内,罐体的内壁设有环形内支撑,本防堆料颗粒剂生产用储罐,可以有效避免颗粒剂产品在储罐的内部堆积,而且储罐内部的颗粒剂颗粒在储存过程中不易被压断,同时在卸料时,储罐内部的物料可以排放干净。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及兽药颗粒剂生产,具体为一种防堆料颗粒剂生产用储罐


技术介绍

1、兽药颗粒剂使用喷雾干燥机生产出来后,需要首先储存在储罐中,待储罐装满后,就可以将装满颗粒剂的储罐推送至包装车间,然后通过真空吸料泵将储罐内的颗粒剂抽送到包装机的料筒内,通过包装机就可以完成兽药颗粒剂的包装。

2、常用的颗粒剂储罐大都是柱形筒体,待储罐内装满颗粒剂后,储罐底部的物料极易被挤压,产生堆积,影响后期的卸料。同时储罐底部的颗粒剂极易在挤压下发生断裂,从而影响颗粒剂产品的外观品质。


技术实现思路

1、本申请提供一种防堆料颗粒剂生产用储罐,可以有效避免颗粒剂产品在储罐的内部堆积,而且储罐内部的颗粒剂颗粒在储存过程中不易被压断,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种防堆料颗粒剂生产用储罐,包括底座,底座的下表面设有锁止万向轮,底座通过设置在其上表面的支撑腿连接有罐体,罐体的外侧面下端设有卸料口,卸料口上设有卸料口阀门,所述罐体的上端面设有密封盖,密封盖由两个对称设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防堆料颗粒剂生产用储罐,包括底座(5),底座(5)的下表面设有锁止万向轮(4),底座(5)通过设置在其上表面的支撑腿(6)连接有罐体(1),罐体(1)的外侧面下端设有卸料口(9),卸料口(9)上设有卸料口阀门,其特征在于:所述罐体(1)的上端面设有密封盖(2),密封盖(2)由两个对称设置的密封盖板组成,所述罐体(1)的内侧面中央设有转轴(24),转轴(24)的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板(23),伞型支撑板(23)的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽(25),相邻的两个伞型支撑板(23)上的下料槽(25)不位于同一平面内,罐体(1)的内壁设有环形内支撑(26),环形内支撑(2...

【技术特征摘要】

1.一种防堆料颗粒剂生产用储罐,包括底座(5),底座(5)的下表面设有锁止万向轮(4),底座(5)通过设置在其上表面的支撑腿(6)连接有罐体(1),罐体(1)的外侧面下端设有卸料口(9),卸料口(9)上设有卸料口阀门,其特征在于:所述罐体(1)的上端面设有密封盖(2),密封盖(2)由两个对称设置的密封盖板组成,所述罐体(1)的内侧面中央设有转轴(24),转轴(24)的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板(23),伞型支撑板(23)的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽(25),相邻的两个伞型支撑板(23)上的下料槽(25)不位于同一平面内,罐体(1)的内壁设有环形内支撑(26),环形内支撑(26)的上表面为斜面,环形内支撑(26)位于两个伞型支撑板(23)之间,伞型支撑板(23)的端部不与罐体(1)的内壁接触;

2.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐,其特征在于:所述罐体(1)的外侧面设有把手(8)。

3.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐,其特征在于:不少于一个的伞型支撑板(23)从上往下等距均布在转轴(24)的外侧面。

4.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐,其特征在于:所述转轴(24)的外侧面设有密封轴承(22),密封轴承(22)的外侧面通过支撑杆(17)与罐体(1)的内侧面固定相连。

5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱贺伟孟彦志
申请(专利权)人:洛阳市兽药厂
类型:新型
国别省市:

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