【技术实现步骤摘要】
本申请涉及兽药颗粒剂生产，具体为一种防堆料颗粒剂生产用储罐。
技术介绍
1、兽药颗粒剂使用喷雾干燥机生产出来后，需要首先储存在储罐中，待储罐装满后，就可以将装满颗粒剂的储罐推送至包装车间，然后通过真空吸料泵将储罐内的颗粒剂抽送到包装机的料筒内，通过包装机就可以完成兽药颗粒剂的包装。
2、常用的颗粒剂储罐大都是柱形筒体，待储罐内装满颗粒剂后，储罐底部的物料极易被挤压，产生堆积，影响后期的卸料。同时储罐底部的颗粒剂极易在挤压下发生断裂，从而影响颗粒剂产品的外观品质。
技术实现思路
1、本申请提供一种防堆料颗粒剂生产用储罐，可以有效避免颗粒剂产品在储罐的内部堆积，而且储罐内部的颗粒剂颗粒在储存过程中不易被压断，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防堆料颗粒剂生产用储罐，包括底座，底座的下表面设有锁止万向轮，底座通过设置在其上表面的支撑腿连接有罐体，罐体的外侧面下端设有卸料口，卸料口上设有卸料口阀门，所述罐体的上端面设有密封盖，密封盖由两个对称设置的密封盖板组成，所述罐体的内侧面中央设有转轴，转轴的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板，伞型支撑板的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽，相邻的两个伞型支撑板上的下料槽不位于同一平面内，罐体的内壁设有环形内支撑，环形内支撑的上表面为斜面，环形内支撑位于两个伞型支撑板之间，伞型支撑板的端部不与罐体的内壁接触。
3、罐体的内侧面靠近伞型支撑板上表面处设有刮板，转轴的下端面设有
4、进一步的，所述罐体的外侧面设有把手。
5、进一步的，不少于一个的伞型支撑板从上往下等距均布在转轴的外侧面。
6、进一步的，所述转轴的外侧面设有密封轴承，密封轴承的外侧面通过支撑杆与罐体的内侧面固定相连。
7、进一步的，所述刮板的下表面紧贴伞型支撑板的上表面设置。
8、进一步的，所述罐体的内侧面下端固定连接有防尘罩，锥齿轮一和锥齿轮二均位于防尘罩的内部，防尘罩与转轴的外侧面下端密封转动连接。
9、进一步的，所述罐体的外侧面上端设有防护罩，罐体的外侧面中部转动连接有拉杆，拉杆的外侧面上段连接有钢缆，钢缆位于防护罩的内部，钢缆的上端通过自动闭合结构与两个密封盖板相连。
10、进一步的，所述自动闭合结构包括复位弹簧、主轴、悬臂和套筒，所述主轴的数量为两个，密封盖板与主轴固定连接，主轴的外侧面端部连接有悬臂，钢缆的端部分成两股线缆，两股线缆分别与两个悬臂的外侧面端部相连，钢缆穿过套筒设置，套筒的上端面与悬臂和复位弹簧位于同一平面内，复位弹簧将防护罩与悬臂连接在一起。
11、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
12、1、本防堆料颗粒剂生产用储罐，可以有效避免颗粒剂产品在储罐的内部堆积，而且储罐内部的颗粒剂颗粒在储存过程中不易被压断，同时在卸料时，储罐内部的物料可以排放干净；
13、2、密封盖的设置可以有效避免颗粒剂在储罐内储存过程中被污染，伞型支撑板结合环形内支撑的设置将罐体的内部分为多层，使得颗粒剂在罐体内堆放时产生的重力可以均布在伞型支撑板和环形内支撑上，避免了颗粒剂堆积结块，下料槽的设置方便了装料；
14、3、卸料时，为了保障卸料干净，旋转转轴，转轴通过齿轮传动系统带动伞型支撑板旋转，此时刮板可以将伞型支撑板上表面的物料扫除干净。
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1.一种防堆料颗粒剂生产用储罐，包括底座（5），底座（5）的下表面设有锁止万向轮（4），底座（5）通过设置在其上表面的支撑腿（6）连接有罐体（1），罐体（1）的外侧面下端设有卸料口（9），卸料口（9）上设有卸料口阀门，其特征在于：所述罐体（1）的上端面设有密封盖（2），密封盖（2）由两个对称设置的密封盖板组成，所述罐体（1）的内侧面中央设有转轴（24），转轴（24）的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板（23），伞型支撑板（23）的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽（25），相邻的两个伞型支撑板（23）上的下料槽（25）不位于同一平面内，罐体（1）的内壁设有环形内支撑（26），环形内支撑（26）的上表面为斜面，环形内支撑（26）位于两个伞型支撑板（23）之间，伞型支撑板（23）的端部不与罐体（1）的内壁接触；
2.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧面设有把手（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：不少于一个的伞型支撑板（23）从上往下等距均布在转轴（24）的外侧面。
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5.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述刮板（18）的下表面紧贴伞型支撑板（23）的上表面设置。
6.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述罐体（1）的内侧面下端固定连接有防尘罩（21），锥齿轮一（19）和锥齿轮二（20）均位于防尘罩（21）的内部，防尘罩（21）与转轴（24）的外侧面下端密封转动连接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧面上端设有防护罩（3），罐体（1）的外侧面中部转动连接有拉杆（12），拉杆（12）的外侧面上段连接有钢缆（11），钢缆（11）位于防护罩（3）的内部，钢缆（11）的上端通过自动闭合结构（10）与两个密封盖板相连。
8.根据权利要求7所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述自动闭合结构（10）包括复位弹簧（13）、主轴（14）、悬臂（15）和套筒（16），所述主轴（14）的数量为两个，密封盖板与主轴（14）固定连接，主轴（14）的外侧面端部连接有悬臂（15），钢缆（11）的端部分成两股线缆，两股线缆分别与两个悬臂（15）的外侧面端部相连，钢缆（11）穿过套筒（16）设置，套筒（16）的上端面与悬臂（15）和复位弹簧（13）位于同一平面内，复位弹簧（13）将防护罩（3）与悬臂（15）连接在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种防堆料颗粒剂生产用储罐，包括底座（5），底座（5）的下表面设有锁止万向轮（4），底座（5）通过设置在其上表面的支撑腿（6）连接有罐体（1），罐体（1）的外侧面下端设有卸料口（9），卸料口（9）上设有卸料口阀门，其特征在于：所述罐体（1）的上端面设有密封盖（2），密封盖（2）由两个对称设置的密封盖板组成，所述罐体（1）的内侧面中央设有转轴（24），转轴（24）的外侧面设有不少于一个的伞型支撑板（23），伞型支撑板（23）的外侧面环形均布有不少于一个的下料槽（25），相邻的两个伞型支撑板（23）上的下料槽（25）不位于同一平面内，罐体（1）的内壁设有环形内支撑（26），环形内支撑（26）的上表面为斜面，环形内支撑（26）位于两个伞型支撑板（23）之间，伞型支撑板（23）的端部不与罐体（1）的内壁接触；
2.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧面设有把手（8）。
3.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：不少于一个的伞型支撑板（23）从上往下等距均布在转轴（24）的外侧面。
4.根据权利要求1所述的一种防堆料颗粒剂生产用储罐，其特征在于：所述转轴（24）的外侧面设有密封轴承（22），密封轴承（22）的外侧面通过支撑杆（17）与罐体（1）的内侧面固定相连。
5.根据...
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