一种全自动U形弯管机制造技术

本技术提供了一种全自动U形弯管机，包括机架，所述机架上设置有送料机构、折弯机构、切割机构及顶料机构；所述送料机构包括可左右运动的两端敞口的固定框，所述固定框内横向设置有下夹板和可升降的上夹板，所述上夹板和下夹板的下表面分别开设有固定管材的第一凹槽，所述折弯机构包括顶部及两端敞口的支撑架。该全自动U形弯管机，可以持续进行连续送料、弯折成型及切断下料的完整工序，中间不需要人工或者机械手频繁辅助上下料，降低生产成本，能够对长条形的管件进行连续的自动定位、分段、弯折、切断操作，只需要在长管件加工完成后装入新的管件即可，设备待机时间更少，工作时间更长，自动化程度更高，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件折弯，尤其涉及一种全自动u形弯管机。

技术介绍

1、弯管机是一种管材类工件弯曲成型加工设备，利用不同的模具对管材进行弯曲成型，适用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管连接部位各种形状的弯曲加工。

2、现有的弯管机一般是对定长的管道进行弯折、成型，一般是对中弯折，每弯折一根管材就需要更换新的管件，需要频繁的上下料，这就需要使用人工上下料或者另外配备机械手进行上下料，这样一方面导致成本较高，另一方面，弯管机在上下料期间处于待机状态，每次加工前后都存在空余时间，弯管机无法连续工作，加工效率较低，而且这种弯管机无法对长条形的管件进行折弯、切断、再折弯的连续加工，无法满足不同的加工需要。

技术实现思路

1、本技术提供一种全自动u形弯管机，旨在解决现有的弯管机一般是对定长的管道进行弯折、成型，需要频繁的上下料，无法连续工作，加工效率较低，无法对长条形的管件进行折弯、切断、再折弯的连续加工，无法满足不同的加工需要的问题。

2、本技术是这样实现的，一种全自动u形弯管机，包括机架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动U形弯管机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有送料机构(60)、折弯机构(70)、切割机构(80)及顶料机构(90)；

2.如权利要求1所述的一种全自动U形弯管机，其特征在于：所述机架(10)的顶部设置有机壳(20)，所述机架(10)的后侧设置有电控箱(30)，所述机壳(20)上设置有控制面板(40)。

3.如权利要求1所述的一种全自动U形弯管机，其特征在于：所述机架(10)表面位于所述送料机构(60)的外侧设置有进料导向机构(110)。

4.如权利要求1所述的一种全自动U形弯管机，其特征在于：所述送料机构(60)还包...

【技术特征摘要】

1.一种全自动u形弯管机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)上设置有送料机构(60)、折弯机构(70)、切割机构(80)及顶料机构(90)；

2.如权利要求1所述的一种全自动u形弯管机，其特征在于：所述机架(10)的顶部设置有机壳(20)，所述机架(10)的后侧设置有电控箱(30)，所述机壳(20)上设置有控制面板(40)。

3.如权利要求1所述的一种全自动u形弯管机，其特征在于：所述机架(10)表面位于所述送料机构(60)的外侧设置有进料导向机构(110)。

4.如权利要求1所述的一种全自动u形弯管机，其特征在于：所述送料机构(60)还包括送料电机(68)和螺纹丝杆(69)，所述螺纹丝杆(69)由所述送料电机(68)驱动转动，所述螺纹丝杆(69)的表面螺纹连接有一丝杆套，所述丝杆套与所述固定框(61)的侧面固定连接，所述机架(10)上设置有供所述固定框(61)运动的第一导轨(67)。

5.如权利要求1所述的一种全自动u形弯管机，其特征在于：所述固定框(61)的顶部竖向设置有驱动所述上夹板(63)升降的送料气缸(64)。

6.如权利要求1所述的一种全自动u形弯管机，其特征在于：所述折弯机构(70)还包括固定连接于机架(10)上的翻转电...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春玉，吕志民，
申请(专利权)人：中山市吕何鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：