【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接工装夹具领域，尤其涉及一种挖机支架支撑板组件焊接工装。
技术介绍
1、一种车架支架的支撑板组件，包括支撑板和法兰，请参阅图6，支撑板整体结构接近长条“l”型，支撑板的拐角处开有带凹槽的安装孔，法兰的内圆壁上也设置有与支撑板安装孔对应的带凸起的安装孔，在加工时需要在支撑板的安装孔外围上焊接法兰，焊接需保证法兰与支撑板安装孔的对称度及角度，要求支撑板上的安装孔与法兰保持高度的对齐，否则会影响产品使用。目前在该支撑板组件上焊接法兰主要采用悬挂式焊机进行拼焊的方式加工，在焊接前通常采用人工手动调整对齐的方式，由于加工工件具有较大的重量且形状不规则，手动将法兰调整对齐存在很大难度，调整完成后也没有针对性的工具进行固定，导致调整对齐好的工件容易走位，且焊接时的高温容易导致工件发生形变，支撑板面上的法兰的对称度及角度难以保证，使得焊接难度大幅提升，焊接效率极低，且焊接出的产品难以保证。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够保证支撑板组件上法兰对称度和角度的挖机支架支撑板组件焊接工装，旨在解决目前在支撑板组件在焊接法兰时无法确保法兰与对称度角度，拼焊难度大，效率低，焊接质量不稳定的问题。
2、本技术采用的技术方案是：一种挖机支架支撑板组件焊接工装，包括基座，基座的两侧分别竖直固定安装有立板，两块立板的上部分别设置有轴孔，所述两块立板之间水平设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承安装在轴孔内，所述转轴通过驱动机构带动旋转，所述转轴中部上安装有一个台座，台座中央设置
3、本技术的进一步技术方案是：所述旋转轴通过电机驱动，电机安装在所述台座下方，电机的输出轴上安装有齿轮，旋转轴下端位于台座内部，旋转轴下端安装有从动小齿轮，从动小齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合，采用电机驱动旋转轴的方式，能方便的控制旋转轴旋转360°后停止，启停操作简单快速，使得焊机的焊枪刚好焊接360°，有效提高焊接质量。
4、本技术的进一步技术方案是：所述台座上还安装有挡板，挡板能有效减少焊渣掉落在工装上，防止高温焊渣对设备造成损害。
5、本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，本技术之挖机支架支撑板组件焊接工装，能有快速将支撑板组件定位在工装上，实现焊枪定点不动，由工装旋转360°完成拼焊，能有效保证组件安装孔焊接前以及焊机后的对称度及角度，有效提高焊接效率，保证焊接稳定性。
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1.一种挖机支架支撑板组件焊接工装，其特征在于：包括基座，基座的两侧分别竖直固定安装有立板，两块立板的上部分别设置有轴孔，所述两块立板之间水平设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承安装在轴孔内，所述转轴通过驱动机构带动旋转，所述转轴中部上安装有一个台座，台座中央设置一根竖立的旋转轴，旋转轴侧壁上设置有凸起的定位块，旋转轴上固定安装有定位法兰，所述旋转轴上端面中央开有螺孔，所述旋转轴上端上还设置有定位盘，定位盘通过螺杆安装在所述旋转轴上端，所述驱动机构包括从动齿轮，从动齿轮固定在所述转轴一端，还包括驱动轴，驱动轴前端上设置有斜螺纹，斜螺纹与所述从动齿轮啮合，所述驱动轴后端上设置有手动转盘，手动转盘上设置有摇动手柄。
2.根据权利要求1所述的挖机支架支撑板组件焊接工装，其特征在于：所述旋转轴通过电机驱动，电机安装在所述台座下方，电机的输出轴上安装有齿轮，旋转轴下端位于台座内部，旋转轴下端安装有从动小齿轮，从动小齿轮与电机输出轴上的齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的挖机支架支撑板组件焊接工装，其特征在于：所述台座上还安装有挡板。
【技术特征摘要】
1.一种挖机支架支撑板组件焊接工装，其特征在于：包括基座，基座的两侧分别竖直固定安装有立板，两块立板的上部分别设置有轴孔，所述两块立板之间水平设置有一根转轴，转轴的两端分别通过轴承安装在轴孔内，所述转轴通过驱动机构带动旋转，所述转轴中部上安装有一个台座，台座中央设置一根竖立的旋转轴，旋转轴侧壁上设置有凸起的定位块，旋转轴上固定安装有定位法兰，所述旋转轴上端面中央开有螺孔，所述旋转轴上端上还设置有定位盘，定位盘通过螺杆安装在所述旋转轴上端，所述驱动机构包括从动齿轮，从动齿轮固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，
申请(专利权)人：柳州市英盟欣资源再生科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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