【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打螺丝机，具体为一种防螺丝卡死的打螺丝机。
技术介绍
1、随着工业设备发展越发快速，机械结构类的装置应用于领域愈发广泛，为了节省人力资源，在各灯具加工等需求较大的生产线上，大多都是采用打螺丝机进行组装。
2、打螺丝机是一种小型自动化设备，在进行工作时，都是依靠电批自动将排布在组装处螺孔中的螺丝拧紧，但是，在现有技术中，紧固螺丝用的螺丝刀都是直接安装在电批底部，在电批启动后，螺丝拧紧到一定程度就会卡死螺丝刀，此时电批的转子受电流影响继续旋转，导致电批内部结构因输出轴卡死而受到旋转力度的撞击，进而出现顶坏电批内部结构的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种防螺丝卡死的打螺丝机，解决了上述背景中提到的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种防螺丝卡死的打螺丝机，包括：门架，所述门架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部安装有连接杆，所述连接杆的表面分别套接有上滑板和下滑板形成分层式结构，所述上滑板和下滑板皆滑动套接在门架的支柱上，所述上滑板和下滑板上皆开设有贯通的预留槽，所述上滑板的上方安装有电批组件，所述电批组件的底端经由上滑板上的预留槽插入下滑板上的预留槽中。
3、优选的，所述上滑板包括轴备板，所述轴备板表面开设的悬架槽为预留槽，所述悬架槽的上方设置有若干横架，所述悬架槽靠近两侧的表面纵向开设有若干排孔，所述横架横跨悬架槽的端部与排孔通过螺栓安装，所述电批组件靠近顶部的结构安装在横架上。
4、优选的，所
5、优选的，所述电批组件包括电批支架，所述电批支架的内部固定套接有电批机体，所述电批机体底部设置有传动杆，所述传动杆的顶端和底端皆安装有万向节，位于所述传动杆顶端的万向节通过联轴器与电批机体的输出轴安装，位于所述传动杆底端的万向节安装有导位杆，所述导位杆的底端插接式安装有刀头。
6、优选的，所述传动杆包括圆杆，所述圆杆由中部断开分为上下两段，所述圆杆中部的断开处套接有滑套，所述滑套的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆设置在上段圆杆的表面，且所述圆杆的上段与滑套的内壁滑动连接，所述圆杆的下端与滑套靠近底端的内壁固定。
7、优选的，所述电批支架包括固定夹，所述固定夹整体为环形锁件，所述固定夹两侧凸耳的底部设置有支持棒，所述支持棒的底端安装有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有安装板，且位于所述支持棒与安装板之间的滑杆穿过上滑板上的结构，所述安装板顶部与上滑板上的结构安装。
8、优选的，所述滑杆的底端一体式设置有内角螺栓帽。
9、优选的，所述安装板与内角螺栓帽之间设置有压簧，所述压簧套接在滑杆表面。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、1、该防螺丝卡死的打螺丝机，通过设置电批支架和传动杆，利用电批支架的升降式安装设置对电批机体进行支撑，常规工况下，电批支架上的压簧处于伸展状态，当电批机体的刀头拧死螺丝时，传动杆随着扭矩产生弯折，进而压缩电批支架上的压簧，使电批机体向上做自动避让，将刀头拉起脱离螺丝，避免了堵螺丝后顶坏整个电批传动机构。
12、2、该防螺丝卡死的打螺丝机，通过设置气缸，利用气缸运转同步带动上滑板和下滑板升降，进而使电批组件对每组螺丝进行紧固，再通过调节上滑板和下滑板表面结构的位置，使电批组件能够先一步进行调节对准每组螺孔方位，之后每组螺丝皆可同步拧紧，提高了装置的生产效率。
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1.一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，包括：门架(1)，所述门架(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆端部安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面分别套接有上滑板(4)和下滑板(5)形成分层式结构，所述上滑板(4)和下滑板(5)皆滑动套接在门架(1)的支柱上，所述上滑板(4)和下滑板(5)上皆开设有贯通的预留槽，所述上滑板(4)的上方安装有电批组件(6)，所述电批组件(6)的底端经由上滑板(4)上的预留槽插入下滑板(5)上的预留槽中。
2.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述上滑板(4)包括轴备板(41)，所述轴备板(41)表面开设的悬架槽(42)为预留槽，所述悬架槽(42)的上方设置有若干横架(44)，所述悬架槽(42)靠近两侧的表面纵向开设有若干排孔(43)，所述横架(44)横跨悬架槽(42)的端部与排孔(43)通过螺栓安装，所述电批组件(6)靠近顶部的结构安装在横架(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述下滑板(5)包括载位板(51)，所述载位板(51)表面开设的定
4.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述电批组件(6)包括电批支架(61)，所述电批支架(61)的内部固定套接有电批机体(62)，所述电批机体(62)底部设置有传动杆(63)，所述传动杆(63)的顶端和底端皆安装有万向节(64)，位于所述传动杆(63)顶端的万向节(64)通过联轴器与电批机体(62)的输出轴安装，位于所述传动杆(63)底端的万向节(64)安装有导位杆(65)，所述导位杆(65)的底端插接式安装有刀头(66)。
5.根据权利要求4所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述传动杆(63)包括圆杆(631)，所述圆杆(631)由中部断开分为上下两段，所述圆杆(631)中部的断开处套接有滑套(632)，所述滑套(632)的侧面开设有限位槽(633)，所述限位槽(633)的内壁滑动连接有限位杆(634)，所述限位杆(634)设置在上段圆杆(631)的表面，且所述圆杆(631)的上段与滑套(632)的内壁滑动连接，所述圆杆(631)的下端与滑套(632)靠近底端的内壁固定。
6.根据权利要求4所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述电批支架(61)包括固定夹(611)，所述固定夹(611)整体为环形锁件，所述固定夹(611)两侧凸耳的底部设置有支持棒(612)，所述支持棒(612)的底端安装有滑杆(613)，所述滑杆(613)表面滑动套接有安装板(615)，且位于所述支持棒(612)与安装板(615)之间的滑杆(613)穿过上滑板(4)上的结构，所述安装板(615)顶部与上滑板(4)上的结构安装。
7.根据权利要求6所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述滑杆(613)的底端一体式设置有内角螺栓帽(614)。
8.根据权利要求7所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述安装板(615)与内角螺栓帽(614)之间设置有压簧(616)，所述压簧(616)套接在滑杆(613)表面。
...【技术特征摘要】
1.一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，包括：门架(1)，所述门架(1)的顶部安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆端部安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面分别套接有上滑板(4)和下滑板(5)形成分层式结构，所述上滑板(4)和下滑板(5)皆滑动套接在门架(1)的支柱上，所述上滑板(4)和下滑板(5)上皆开设有贯通的预留槽，所述上滑板(4)的上方安装有电批组件(6)，所述电批组件(6)的底端经由上滑板(4)上的预留槽插入下滑板(5)上的预留槽中。
2.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述上滑板(4)包括轴备板(41)，所述轴备板(41)表面开设的悬架槽(42)为预留槽，所述悬架槽(42)的上方设置有若干横架(44)，所述悬架槽(42)靠近两侧的表面纵向开设有若干排孔(43)，所述横架(44)横跨悬架槽(42)的端部与排孔(43)通过螺栓安装，所述电批组件(6)靠近顶部的结构安装在横架(44)上。
3.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述下滑板(5)包括载位板(51)，所述载位板(51)表面开设的定刀槽(52)为预留槽，所述定刀槽(52)的位置与上滑板(4)上预留槽的位置相对应，所述载位板(51)上开设有围绕定刀槽(52)的条孔(53)，所述条孔(53)的上方通过螺栓安装有多组夹嘴固定板(54)，所述夹嘴固定板(54)的数量与电批组件(6)的数量相对应，多组所述夹嘴固定板(54)的端部皆夹持设置有套筒(55)，所述电批组件(6)的底端穿过套筒(55)的内部并与螺丝接触。
4.根据权利要求1所述的一种防螺丝卡死的打螺丝机，其特征在于，所述电批组件(6)包括电批支架(61)，所述电批支架(61)的内部固定套接有电批机体(62)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彭晴，吴双飞，宋琪，
申请(专利权)人：江苏恒太照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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