一种陶瓷注浆恒压输出装置制造方法及图纸

技术编号:41092055 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术涉及一种陶瓷注浆恒压输出装置,这种陶瓷注浆恒压输出装置通过蓄能器的蓄能和释能,以及根据第一压力表的实时压力反馈控制电机启停,进而控制输油管内部的油压保持恒定,使最终到达减压阀处的油压保持稳定,并且能够控制在小幅度的变压范围内,使得每次进入油缸的油压基本保持恒定,进而能够使油缸驱动浆缸对陶瓷模具进行稳定的恒压注浆,确保陶瓷模具在注浆过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压装置,尤其涉及一种陶瓷注浆恒压输出装置


技术介绍

1、在煅烧陶瓷前,需要将陶瓷用的泥浆注入到陶瓷模具中。由于陶瓷用的泥浆本身十分粘稠,因此在注浆时,需要确保一定的注浆压力。传统的注浆作业是采用液压油缸作为驱动,在作业时先将泥浆抽入浆缸中,再将泥浆从浆缸中压入陶瓷模具中。但是,在压浆时,液压油缸的输出压力是从零开始递增的,如果某一压浆时刻的输出压力较大,十分容易导致陶瓷模具受压裂开;而如果某一压浆时刻的输出压力较小,在压浆时容易混入空气而产生气泡,进而影响陶瓷煅烧的成品质量。


技术实现思路

1、本技术所要解决的问题是提供一种陶瓷注浆恒压输出装置,这种陶瓷注浆恒压输出装置能够对陶瓷模具进行稳定的恒压注浆,确保陶瓷模具在注浆过程中的稳定性。采用的技术方案如下:

2、一种陶瓷注浆恒压输出装置,包括机架、浆缸、驱动浆缸进行抽浆或压浆的油缸、储存机油的油箱、以及用于油缸抽油或回油的输油机构,油缸、浆缸上下对应安装在机架上,油缸的活塞杆与浆缸的活塞缸同轴上下连接;油缸上设有进油口和出油口,输油机构包括输油管、回油管、油泵和电机,油缸的进油口、出油口与输油管、回油管之间通过电磁换向阀连接,输油管通过油泵连接油箱,油泵与电机传动连接;其特征在于:所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括控制油缸输出压力的恒压机构,恒压机构包括单向阀、蓄能器、减压阀和第一压力表;单向阀、减压阀按照输油方向设置在输油管上并处于所述油泵与进油口之间;蓄能器通过分流油管与输油管相连接,分流油管的一端连接蓄能器、分流油管的另一端连接在输油管上并处于单向阀与减压阀之间;第一压力表设置在分流油管与输油管的连接处,第一压力表信号输出端与所述电机的控制输入电端连接。

3、上述单向阀用于确保输油管能够保持单向的机油供给方向,保证机油单向流向蓄能器和油缸的进油口。

4、上述第一压力表采用具有信号输出功能的压力表,用于检测分流油管与输油管的连接处的油路压力,第一压力表设定输油管该处油压的上限与下限;当第一压力表检测到实时油压低于设定上限时,输出低电平信号,电机保持启动,油泵持续供油;而当第一压力表检测到实时油压超过设定上限时,输出高电平信号,控制电机停止运动,油泵停止供油,改为蓄能器进行供油。

5、上述蓄能器用于对供油进行蓄能,在常规情况下,输油管保持对蓄能器进行供油,将部分机油储存至蓄能器中;当电机停止运动、油泵停止供油时,蓄能器释放所储能量,对输油管进行供油,同时降低输油管内的压力;而当输油管中的压力瞬间增大时,蓄能器也能够吸收瞬间超出的压力,保证输油管中的压力正常。

6、上述减压阀用于将输油管最终的输出压力降低到指定的恒定压力,确保每次进入油缸的油压恒定,使油缸以恒定的压力驱动浆缸进行注浆作业。

7、上述油缸的进油口、出油口与输油管、回油管之间通过电磁换向阀进行连接,通过电磁换向阀进行油路的换向,方便进行控制。

8、通过蓄能器的蓄能和释能,以及根据第一压力表的实时压力反馈控制电机启停,进而控制输油管内部的油压保持恒定,使最终到达减压阀处的油压保持稳定,并且能够控制在小幅度的变压范围内,使得每次进入油缸的油压基本保持恒定,进而能够使油缸驱动浆缸对陶瓷模具进行稳定的恒压注浆,确保陶瓷模具在注浆过程中的稳定性。

9、上述油箱内通常设有液压计和过滤网;液压计用于检测油箱内的油压是否正常;过滤网通常设置在油箱的油口处,对机油在供出进行过滤。

10、作为本技术的优选方案,所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括溢流检测机构,溢流检测机构包括溢流阀、溢流管和以及第二压力表;溢流管的一端连接在所述输油管上并处于所述单向阀与所述油泵之间、溢流管的另一端连接所述油箱;溢流阀设置在溢流管上,第二压力表设置在溢流阀处。溢流检测机构用于在整个输油机构和恒压机构进行作业之前,对输油机构进行调试,确保在规定压力范围内进行作业时的溢流能力,保证当油泵的供油压力超出范围时机油能够溢流回油箱。

11、作为本技术的优选方案,所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括泄压机构,泄压机构包括泄压油管与泄压阀,泄压油管的一端与所述输油管连接并且处于所述分流油管与所述减压阀之间,泄压油管的另一端连接所述油箱,泄压阀设置在泄压油管上。泄压机构用于在维护期间对输油管进行提前泄压,确保维护时输油管内的油压处在一个较低的范围。

12、本技术与现有技术相比,具有如下优点:

13、本技术陶瓷注浆恒压输出装置通过蓄能器的蓄能和释能,以及根据第一压力表的实时压力反馈控制电机启停,进而控制输油管内部的油压保持恒定,使最终到达减压阀处的油压保持稳定,并且能够控制在小幅度的变压范围内,使得每次进入油缸的油压基本保持恒定,进而能够使油缸驱动浆缸对陶瓷模具进行稳定的恒压注浆,确保陶瓷模具在注浆过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷注浆恒压输出装置,包括机架、浆缸、驱动浆缸进行抽浆或压浆的油缸、储存机油的油箱、以及用于油缸抽油或回油的输油机构,油缸、浆缸上下对应安装在机架上,油缸的活塞杆与浆缸的活塞缸同轴上下连接;油缸上设有进油口和出油口,输油机构包括输油管、回油管、油泵和电机,油缸的进油口、出油口与输油管、回油管之间通过电磁换向阀连接,输油管通过油泵连接油箱,油泵与电机传动连接;其特征在于:所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括控制油缸输出压力的恒压机构,恒压机构包括单向阀、蓄能器、减压阀和第一压力表;单向阀、减压阀按照输油方向设置在输油管上并处于所述油泵与进油口之间;蓄能器通过分流油管与输油管相连接,分流油管的一端连接蓄能器、分流油管的另一端连接在输油管上并处于单向阀与减压阀之间;第一压力表设置在分流油管与输油管的连接处,第一压力表信号输出端与所述电机的控制输入电端连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷注浆恒压输出装置,其特征在于:所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括溢流检测机构,溢流检测机构包括溢流阀、溢流管和以及第二压力表;溢流管的一端连接在所述输油管上并处于所述单向阀与所述油泵之间、溢流管的另一端连接所述油箱;溢流阀设置在溢流管上,第二压力表设置在溢流阀处。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷注浆恒压输出装置,其特征在于:所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括泄压机构,泄压机构包括泄压油管与泄压阀,泄压油管的一端与所述输油管连接并且处于所述分流油管与所述减压阀之间,泄压油管的另一端连接所述油箱,泄压阀设置在泄压油管上。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷注浆恒压输出装置,包括机架、浆缸、驱动浆缸进行抽浆或压浆的油缸、储存机油的油箱、以及用于油缸抽油或回油的输油机构,油缸、浆缸上下对应安装在机架上,油缸的活塞杆与浆缸的活塞缸同轴上下连接;油缸上设有进油口和出油口,输油机构包括输油管、回油管、油泵和电机,油缸的进油口、出油口与输油管、回油管之间通过电磁换向阀连接,输油管通过油泵连接油箱,油泵与电机传动连接;其特征在于:所述陶瓷注浆恒压输出装置还包括控制油缸输出压力的恒压机构,恒压机构包括单向阀、蓄能器、减压阀和第一压力表;单向阀、减压阀按照输油方向设置在输油管上并处于所述油泵与进油口之间;蓄能器通过分流油管与输油管相连接,分流油管的一端连接蓄能器、分流油管的另一端连接在输油管上并处于单向阀与减压阀之...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯伟
申请(专利权)人:汕头市德力液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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