【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池隔膜生产工艺的，尤其是涉及一种锂电池隔膜清理装置。
技术介绍
1、锂电池隔膜是锂电池结构中关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
2、受到生产环境的影响锂电池隔膜生产完成后在进行收卷的途中，锂电池隔膜表面会粘附细小的杂质。为了降低生产得到的锂电池隔膜表面的杂质，通常会在生产机架上安装清理辊对锂电池隔膜表面进行清理。但清理辊的清理能力有效，为了实现更好的清洁效果，在清理辊工作一段时间后需要对清理辊进行更换。然而清理辊更换过程中需要对生产设备进行停机处理，一定程度上的降低了生产效率。
技术实现思路
1、为了改善由于更换清理辊造成的锂电池隔膜生产效率下降的问题，本申请提供一种锂电池隔膜清理装置。
2、本申请提供一种锂电池隔膜清理装置，采用如下的技术方案：
3、一种锂电池隔膜清理装置，包括生产机架，所述生产机架上设置有安装杆、若干清理辊和驱动源，所述安装杆转动设置于所述生产机架上，所述驱动源用于驱动所述安装杆转动；
4、所述清理辊连接于所述安装杆上，且若干所述清理辊绕所述安装杆轴线间隔设置。
5、通过采用上述技术方案，在安装杆上设置若干清理辊，在使用时使得一个清理辊与锂电池隔膜表面相抵，清理辊即可将锂电池隔膜表面的细小杂质进行吸附，以实现对锂电池隔膜表面的清洁；当一个清理辊表面吸附的杂质达到一定量后，启动驱动源，驱动安装杆转动，使得另外
6、可选的，所述安装杆上设置有连接组件，所述连接组件包括伸缩连杆和驱动所述伸缩连杆进行伸缩的驱动件，所述清理辊转动设置于伸缩连杆一端。
7、通过采用上述技术方案，清理辊通过伸缩连杆实现与安装杆之间的连接，使得驱动源通过驱动安装杆转动来间接驱动清理辊移动；驱动件能够伸缩连杆进行伸缩，当被使用过的清理辊转离锂电池隔膜后，驱动能够驱动伸缩杆伸长，使用过的清理辊随伸缩连杆伸出生产机架外，便于操作人员在生产机架外对使用过的清理辊进行更换。
8、可选的，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸包括驱动杆，所述伸缩连杆包括连接套筒和滑动设置于连接套筒内的连接内杆；所述清理辊一端与所述驱动杆转动连接，另一端与所述连接内杆转动连接。
9、通过采用上述技术方案，启动驱动气缸时，驱动杆能够朝靠近或远离安装杆的方向滑动，清理辊转动设置于驱动杆与连接内杆上的同时实现了驱动杆和连接内杆之间的连接，当驱动杆滑动时能够带动连接内杆相对于连接套筒进行滑动，以提高清理辊滑动时的稳定性。
10、可选的，所述清理辊包括支撑轴、套设于所述支撑轴上的除尘筒，以及分别设置于支撑轴两端的第一安装支板和第二安装支板；
11、所述第一安装支板一端设置第一支杆，所述第二安装支板一端设置有第二支杆，所述连接内杆上开设用于容纳所述第一支杆的容纳槽，所述驱动杆上开设有由于容纳所述第二支杆的安装孔。
12、通过采用上述技术方案，第一安装支板上的第一支杆能够穿设至连接内杆的容纳槽内，以实现清理辊一端与连接内杆之间的转动连接，第二安装支板上的第二支杆能够穿设至驱动杆的安装孔内，以实现清理辊另一端与驱动杆之间的转动连接。
13、可选的，所述第二支杆一端穿过所述第二安装支板和支撑轴，且与所述支撑轴滑动连接，所述支撑轴内设置有用于驱动所述第二支杆朝远离所述第一支杆方向滑动的复位件。
14、通过采用上述技术方案，第二支杆穿过第二安装支板后滑动连接于支撑轴内，在连接组件上进行清理辊安装时，可将第二支杆滑动至支撑轴内，将第一支杆先置于容纳槽中；将第二支杆与安装孔对齐后，第二质感能够在复位件的作用下滑出支撑杆，并穿入安装孔内，以实现清理辊在连接组件上的可拆卸连接，便于清理辊的更换。
15、可选的，所述支撑轴上开设有供所述第二支杆滑动的滑槽，所述复位件包括复位弹簧，且所述复位弹簧于所述第二支杆与所述滑槽内侧壁之间。
16、通过采用上述技术方案，第二支杆通过滑槽滑动连接于支撑轴上，当安装清理辊时，将第二支杆滑入滑槽内，复位弹簧处于压缩状态；当清理辊移动使得第二支杆与安装孔相对时，复位弹簧逐渐恢复原长，从而驱动第二支杆滑入安装孔内。
17、可选的，所述除尘筒位于第一安装支板与第二安装支板之间，所述第一安装支板与所述支撑轴可拆卸连接，所述第一安装支板靠近所述支撑轴的一端设置有螺纹杆，且所述螺纹杆螺纹连接于所述支撑轴内。
18、通过采用上述技术方案，除尘筒套设于支撑轴上且位于第一安装支板与第二安装支板之间，第一安装支板通过螺纹杆与支撑轴之间实现可拆卸连接，便于操作人员对支撑杆上的除尘筒进行更换，利于支撑轴的重复利用。
19、可选的，所述除尘筒由弹性材料制成。
20、通过采用上述技术方案，除尘筒由弹性材料制成，以清理辊降低除尘过程中对锂电池隔膜表面造成的损伤。
21、可选的，所述连接套筒远离所述安装杆的一端设置有限位沿，所述连接内杆上设置有抵接沿；当所述连接内杆滑动时，所述抵接沿能够与所述限位沿相抵。
22、通过采用上述技术方案，当驱动件驱动连接内杆在连接套筒内进行滑动时，连接内杆上的抵接沿能够滑动至与连接套筒上的限位沿相抵，以降低连接内杆从连接套筒上脱离的概率，从而提高清理辊于支撑轴之间的连接稳定性。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24、1.本申请中设置有安装轴,安装杆上连接有若干清理辊，且若干清理辊绕安装杆轴线间隔设置，安装杆能够在驱动源的作用下进行转动需要更换清理辊时，仅需启动驱动源驱动安装杆旋转，使得另外的清理辊与锂电池隔膜相抵即可，无需进行停机处理；
25、2.本申请中通过连接组件实现清理辊与安装杆之间的连接，且连接组件内伸缩连杆在驱动件的作用下能够带动清理辊滑动，使得清理辊伸出生产机架外，便于操作人员对使用后的清理辊进行更换；
26、3.本申请中除尘筒由弹性材料制成，能够降低清理辊在清理锂电池隔膜时对锂电池隔膜表面造成的损伤。
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1.一种锂电池隔膜清理装置，包括生产机架（1），其特征在于，所述生产机架（1）上设置有安装杆（2）、若干清理辊（3）和驱动源（4），所述安装杆（2）转动设置于所述生产机架（1）上，所述驱动源（4）用于驱动所述安装杆（2）转动；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述安装杆（2）上设置有连接组件（5），所述连接组件（5）包括伸缩连杆（51）和驱动所述伸缩连杆（51）进行伸缩的驱动件，所述清理辊（3）转动设置于伸缩连杆（51）一端。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动气缸（52），所述驱动气缸（52）包括驱动杆（521），所述伸缩连杆（51）包括连接套筒（511）和滑动设置于连接套筒（511）内的连接内杆（512）；所述清理辊（3）一端与所述驱动杆（521）转动连接，另一端与所述连接内杆（512）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述清理辊（3）包括支撑轴（31）、套设于所述支撑轴（31）上的除尘筒（32），以及分别设置于支撑轴（31）两端的
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述第二支杆（341）一端穿过所述第二安装支板（34）和支撑轴（31），且与所述支撑轴（31）滑动连接，所述支撑轴（31）内设置有用于驱动所述第二支杆（341）朝远离所述第一支杆（331）方向滑动的复位件。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述支撑轴（31）上开设有供所述第二支杆（341）滑动的滑槽（311），所述复位件包括复位弹簧（6），且所述复位弹簧（6）于所述第二支杆（341）与所述滑槽（311）内侧壁之间。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述除尘筒（32）位于第一安装支板（33）与第二安装支板（34）之间，所述第一安装支板（33）与所述支撑轴（31）可拆卸连接，所述第一安装支板（33）靠近所述支撑轴（31）的一端设置有螺纹杆（332），且所述螺纹杆（332）螺纹连接于所述支撑轴（31）内。
8.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述除尘筒（32）由弹性材料制成。
9.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述连接套筒（511）远离所述安装杆（2）的一端设置有限位沿（5111），所述连接内杆（512）上设置有抵接沿（5121）；当所述连接内杆（512）滑动时，所述抵接沿（5121）能够与所述限位沿（5111）相抵。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜清理装置，包括生产机架（1），其特征在于，所述生产机架（1）上设置有安装杆（2）、若干清理辊（3）和驱动源（4），所述安装杆（2）转动设置于所述生产机架（1）上，所述驱动源（4）用于驱动所述安装杆（2）转动；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述安装杆（2）上设置有连接组件（5），所述连接组件（5）包括伸缩连杆（51）和驱动所述伸缩连杆（51）进行伸缩的驱动件，所述清理辊（3）转动设置于伸缩连杆（51）一端。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动气缸（52），所述驱动气缸（52）包括驱动杆（521），所述伸缩连杆（51）包括连接套筒（511）和滑动设置于连接套筒（511）内的连接内杆（512）；所述清理辊（3）一端与所述驱动杆（521）转动连接，另一端与所述连接内杆（512）转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述清理辊（3）包括支撑轴（31）、套设于所述支撑轴（31）上的除尘筒（32），以及分别设置于支撑轴（31）两端的第一安装支板（33）和第二安装支板（34）；
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜清理装置，其特征在于，所述第二支杆（341）一端穿过所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，尹士闪，胡耀方，
申请(专利权)人：湖北现代精工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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