【技术实现步骤摘要】
本申请涉及生产质量检查领域，尤其是涉及一种自动称重筛选系统。
技术介绍
1、目前在洗发水的生产中，由于生产时不同批次的洗发水的生产调配难以完全一致，从而导致不同批次所生产的洗发水的液体浓度和密度存在差异，而洗发水产品的包装为容积固定的罐体，根据质量(重量)公式m＝ρ＊v，其中ρ为密度，v为体积；当容积固定而洗发水的密度存在差异时，灌注于洗发水包装罐体内的整体重量存在差异。
2、现有的，在洗发水的生产质检中，需要质检人员对不同批次的洗发水进行抽检，具体操作为：在传输机构中取出需要抽检的洗发水包装罐体，并对所抽检的洗发水包装罐体进行称重，并根据读数判断是否符合质检标准，操作繁琐，人工读数并作出判断，存在误判的情况，降低洗发水生产中的质检准确性，因此需要改进。
技术实现思路
1、为了提高洗发水生产中的质检准确性，本申请提供一种自动称重筛选系统。
2、本申请提供的一种自动称重筛选系统，采用如下的技术方案：
3、一种自动称重筛选系统，包括称重机构和筛分机构，所述称重机构包括放置台、压力传感器和放置平板，所述压力传感器固定于所述放置台的顶面，所述放置平板固定于所述压力传感器的顶面，所述压力传感器用于检测放置于所述放置平板的洗发水包装罐体重量，所述筛分机构包括用于传送带、用于形成两条通道的分料组件和用于控制通道口关闭或开启的启闭组件，所述压力传感器与所述启闭组件电连接有plc控制器，所述plc控制器用于接收压力传感器的电信号并控制所述启闭组件。
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5、优选的，所述分料组件包括分导件和两块分设于所述传送带两侧的竖板，所述分导件设置于所述传送带的表面，所述分导件设置于两块所述竖板之间，所述分导件和两块所述竖板形成两条通道。
6、通过采用上述技术方案，形成两条通道，便于筛分质检合格的产品与不合格的产品，提高生产效率。
7、优选的，所述分导件和两块所述竖板均沿所述传送带的延伸方向设置。
8、通过采用上述技术方案，提高竖板的限位功能，使在不同通道运动的洗发水包装罐体运动路径相似。
9、优选的，所述分导件与两块所述竖板之间的间距相同。
10、通过采用上述技术方案，两条通道的宽度大小相同，使两条通道内的洗发水包装罐体均有相同的运输空间，避免某一通道宽度过大或过小的情况，符合生产需求，且符合常规操作。
11、优选的，所述启闭组件包括竖直设置的挡板、驱动件和固定件，所述挡板设置于所述分导件靠近所述称重机构的一端，所述挡板用于打开一通道口并关闭另一通道口，所述驱动件固定于所述固定件，所述挡板与所述驱动件连接，所述驱动件与所述plc控制器电连接，所述驱动件用于驱动所述挡板打开一通道口并关闭另一通道口。
12、通过采用上述技术方案，挡板打开一通道口并关闭另一通道口，洗发水包装罐体仅从状态为打开的通道口进入，以控制洗发水包装罐体的通道路径，实现自动筛分功能。
13、优选的，所述驱动件为伺服电机，所述挡板与所述伺服电机的输出轴固定，所述挡板与所述分导件转动连接，所述挡板与所述分导件适配。
14、通过采用上述技术方案，伺服电机转动即控制挡板的状态，控制伺服电机的转动状态以打开不同的通道口，操作高效。
15、优选的，所述称重机构还包括推送组件，所述传送带的进料端与所述称重机构的出料端连通，所述推送组件用于将放置于放置平板的洗发水包装罐体推至所述传送带，所述推送组件与所述plc控制器电连接。
16、通过采用上述技术方案，称重完毕的洗发水包装罐体被推送组件自动推入传送带中，不需要人工操作，提高质检的自动化程度，降低人工成本，提高质检效率。
17、优选的，所述推送组件包括气缸和竖直设置的推板，所述推板的延伸方向垂直于所述传送带的延伸方向，所述气缸的延伸方向与所述传送带的延伸方向相同，所述推板与所述气缸的活塞输出端固定，当气缸处于极限伸展状态时，位于所述放置平板的洗发水包装罐体进入所述传送带。
18、通过采用上述技术方案，气缸启动以驱动推板向靠近传送带方向运动，推板将放置平板的洗发水包装罐体推入传送带中，以实现推送功能。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.质检人员将洗发水包装罐体放置于放置平板上，压力传感器自动读取洗发水包装罐体的重量数据，以实现自动称重功能，启闭组件通过控制通道口关闭或开启以筛分所质检的洗发水包装罐体，而压力传感器与启闭组件均与plc控制器电连接，plc控制器根据压力传感器的数据控制启闭组件，以实现自动称重筛分，相比现有的通过质检人员人工读取称重数据并根据读数判断是否符合质检标准，本方案由plc控制器实现称重和筛分功能，质检人员仅需要放置洗发水包装罐体并根据启闭组件的工作状态即可得知质检结果，操作方便高效，且不需要人工多次读数判断，不易出现误判情况，提高洗发水生产中的质检准确性；
21、2.挡板打开一通道口并关闭另一通道口，洗发水包装罐体仅从状态为打开的通道口进入，以控制洗发水包装罐体的通道路径，实现自动筛分功能；
22、3.称重完毕的洗发水包装罐体被推送组件自动推入传送带中，不需要人工操作，提高质检的自动化程度，降低人工成本，提高质检效率。
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1.一种自动称重筛选系统，其特征在于，包括称重机构(1)和筛分机构(2)，所述称重机构(1)包括放置台(11)、压力传感器(12)和放置平板(13)，所述压力传感器(12)固定于所述放置台(11)的顶面，所述放置平板(13)固定于所述压力传感器(12)的顶面，所述压力传感器(12)用于检测放置于所述放置平板(13)的洗发水包装罐体重量，所述筛分机构(2)包括用于传送带(21)、用于形成两条通道的分料组件(22)和用于控制通道口关闭或开启的启闭组件(23)，所述压力传感器(12)与所述启闭组件(23)电连接有PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)用于接收压力传感器(12)的电信号并控制所述启闭组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述分料组件(22)包括分导件(221)和两块分设于所述传送带(21)两侧的竖板(222)，所述分导件(221)设置于所述传送带(21)的表面，所述分导件(221)设置于两块所述竖板(222)之间，所述分导件(221)和两块所述竖板(222)形成两条通道。
3.根据权利要求2所述的一种自动称重
4.根据权利要求3所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述分导件(221)与两块所述竖板(222)之间的间距相同。
5.根据权利要求2所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述启闭组件(23)包括竖直设置的挡板(231)、驱动件和固定件(232)，所述挡板(231)设置于所述分导件(221)靠近所述称重机构(1)的一端，所述挡板(231)用于打开一通道口并关闭另一通道口，所述驱动件固定于所述固定件(232)，所述挡板(231)与所述驱动件连接，所述驱动件与所述PLC控制器(3)电连接，所述驱动件用于驱动所述挡板(231)打开一通道口并关闭另一通道口。
6.根据权利要求5所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述驱动件为伺服电机(233)，所述挡板(231)与所述伺服电机(233)的输出轴固定，所述挡板(231)与所述分导件(221)转动连接，所述挡板(231)与所述分导件(221)适配。
7.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述称重机构(1)还包括推送组件(4)，所述传送带(21)的进料端与所述称重机构(1)的出料端连通，所述推送组件(4)用于将放置于放置平板(13)的洗发水包装罐体推至所述传送带(21)，所述推送组件(4)与所述PLC控制器(3)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述推送组件(4)包括气缸(41)和竖直设置的推板(42)，所述推板(42)的延伸方向垂直于所述传送带(21)的延伸方向，所述推板(42)与所述气缸(41)的活塞输出端固定，当气缸(41)处于极限伸展状态时，位于所述放置平板(13)的洗发水包装罐体进入所述传送带(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动称重筛选系统，其特征在于，包括称重机构(1)和筛分机构(2)，所述称重机构(1)包括放置台(11)、压力传感器(12)和放置平板(13)，所述压力传感器(12)固定于所述放置台(11)的顶面，所述放置平板(13)固定于所述压力传感器(12)的顶面，所述压力传感器(12)用于检测放置于所述放置平板(13)的洗发水包装罐体重量，所述筛分机构(2)包括用于传送带(21)、用于形成两条通道的分料组件(22)和用于控制通道口关闭或开启的启闭组件(23)，所述压力传感器(12)与所述启闭组件(23)电连接有plc控制器(3)，所述plc控制器(3)用于接收压力传感器(12)的电信号并控制所述启闭组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述分料组件(22)包括分导件(221)和两块分设于所述传送带(21)两侧的竖板(222)，所述分导件(221)设置于所述传送带(21)的表面，所述分导件(221)设置于两块所述竖板(222)之间，所述分导件(221)和两块所述竖板(222)形成两条通道。
3.根据权利要求2所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述分导件(221)和两块所述竖板(222)均沿所述传送带(21)的延伸方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动称重筛选系统，其特征在于，所述分导件(221)与两块所述竖板(222)之间的间距相同。
5.根据权利要求2所述的一种自动称重筛选系统，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金月，王康红，谭臻辉，
申请(专利权)人：广州顶冠生物有限公司，
类型：新型
国别省市：
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