一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统技术方案

技术编号:41090937 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统,包括炉体内部依次固定的炭化区与活化气化区,炉体的一侧连通有煤预热区,煤预热区的上方连通有给煤口,炉体靠近顶部的一侧连通有分离器,分离器与返料器连通,返料器与煤预热区连通,返料器靠近煤预热区连接处连通有流化风循环机构,炉体的一侧开设出炭口,出炭口连接有集炭机构;通过给煤口将煤送入预热区预热后送入炭化区,经过炭化后转化为半焦,继续向下移动进入活化区活化,活化后的炭继续向下移动,通过排炭口进入冷却机冷却,随后进入分选料仓分选,炭化和活化产生的热解气、合成气、粉尘灰通过分离器分离并输送至其他结构回收利用;具有热效率高,安全性好,调节方便,能量利用率高以及节能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤热解循环流化床的多联产,具体涉及一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统


技术介绍

1、准东煤储量大且目前部分地区仍以发电为主,碳排放高,煤炭的低碳高值利用已成为煤炭行业的主要方向。煤炭热解及气化产生的固相产品主要包括半焦、活性炭,气相产品主要包括ch4、不饱和烃cnhm以及co、h2,其热值高,燃气或合成气作为能源,可用于制天然气、液体燃料等化学品或直接燃烧转化为热能。

2、但现有热解设备以固定床、循环流化床为主,热解过程常伴随无法控制的燃烧过程,导致热解温度难以调控,系统无法长期稳定运行,固定床热解以内热式为主,即煤炭有氧燃烧产生的热量为热解供能,有氧燃烧导致热解温度不可控,热能损失严重,热解气的热值低,混有大量的空气,循环流化床热解也是内热式,以空气作为载气,使煤炭流化并燃烧,对原料要求较高,一般以粉末为主,热解所得半焦的品质差,附加值低;此外,现有循环流化床结构设计以完全燃烧发电为主,四周为水冷壁,内部布置有受热面不绝热,底部为水平结构,高水分煤无法预热,内部无分区,难以同时完成热解产半焦、活化产活性炭、气化产合成气本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内部依次设置有炭化区(5)以及活化气化区(6),所述炉体(1)靠近炭化区(5)的一侧连通有煤预热区(4),所述煤预热区(4)的上方连通有第一给煤口(2)以及第二给煤口(3),所述炉体(1)靠近顶部的一侧连通有分离器(15)的一端,所述分离器(15)的另一端与返料器(16)的一端连通,所述返料器(16)的另一端与煤预热区(4)的一端连通,所述返料器(16)靠近煤预热区(4)连接处的位置连通有流化风循环机构,所述炉体(1)靠近活化气化区(6)的一侧开设有出炭口(25),所述出炭口(25)连接有集炭机构。...

【技术特征摘要】

1.一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)内部依次设置有炭化区(5)以及活化气化区(6),所述炉体(1)靠近炭化区(5)的一侧连通有煤预热区(4),所述煤预热区(4)的上方连通有第一给煤口(2)以及第二给煤口(3),所述炉体(1)靠近顶部的一侧连通有分离器(15)的一端,所述分离器(15)的另一端与返料器(16)的一端连通,所述返料器(16)的另一端与煤预热区(4)的一端连通,所述返料器(16)靠近煤预热区(4)连接处的位置连通有流化风循环机构,所述炉体(1)靠近活化气化区(6)的一侧开设有出炭口(25),所述出炭口(25)连接有集炭机构。

2.根据权利要求1所述的一种绝热循环流化床热解炭化、活化、气化系统,其特征在于,所述流化风循环机构包括余热锅炉(20),所述余热锅炉(20)的底部设有烟气管(21),所述烟气管(21)上连通有再循环烟气管(18),所述再循环烟气管(18)通过高压风机(17)与返料器(16)连通,所述烟气管(21)底部的出气口与烟气管风机(22)的进气口连通,所述烟气管风机(22)的出气口连通有排气筒(23),所述余热锅炉(20)中部与活化气化区蒸汽管道(13)的进气口连通,所述活化气化区蒸汽管道(13)出气口设有多个活化气化区蒸汽管(10),多个所述活化气化区蒸汽管(10)与活化气化区(6)的底部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕剑殷娇朱慧李清马吉瑞何琪白勇郭炳欣魏靖
申请(专利权)人:特变电工股份有限公司能源动力分公司
类型:发明
国别省市:

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