【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机器视觉测量领域，尤其涉及一种检测设备。
技术介绍
1、轧辊表面缺陷检测是钢铁和金属加工行业中非常重要的一个环节，它用于检测轧辊表面的缺陷和损伤，以确保轧辊的正常运行和产品质量。
2、目前，在轧辊加工生产后，通过人工对轧辊的表面进行检查，对于工人来说，长时间的观察检测容易造成视觉疲劳，所以存在部分缺陷不能够很好的辨别，另外对轧辊的表面检测存在局部区域遗漏检测，因此，目前人工检测的误判率较高。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种检测设备，旨在解决现有的人工对轧辊表面缺陷检测误判率较高的问题。
2、为实现上述目的，本技术提出的一种检测设备，其中所述种检测设备包括：安装座、夹持部和检测装置，安装座沿水平方向延伸设置；夹持部安装于所述安装座上，用以夹持轧辊，使轧辊沿水平方向延伸，在所述检测设备上形成有夹持区域，所述夹持区域内用于夹持轧辊，所述夹持部至少部分沿水平方向轴线转动设置；所述检测装置用以对所述夹持区域进行图像采集，以检测放置于所述夹持区域的轧辊；其中，所述检测装置与所述夹持部沿水平方向相对滑动设置。
3、可选地，所述检测设备还包括驱动部，所述驱动部固定安装于所述夹持部上，与所述夹持部驱动连接，驱使所述夹持部部分沿水平方向轴线转动，以使轧辊沿水平方向轴线自转。
4、可选地，所述检测设备还包括第一滑轨，所述第一滑轨沿水平方向固定设置于所述安装座上，供所述夹持部滑动安装。
5、可选地，所述夹持部包括第一夹持部
6、所述第一夹持部包括第一滑台和三爪卡盘，所述第一滑台与所述第一滑轨滑动连接，所述三爪卡盘转动设置于所述第一滑台的一侧；
7、所述第二夹持部包括第二滑台和顶针，所述第二滑台与所述第一滑轨滑动连接，所述顶针沿水平方向活动设置于所述第二滑台上；
8、其中，所述三爪卡盘和所述顶针相对设置。
9、可选地，所述检测设备还包括：
10、丝杆，沿水平方向设置于所述安装座上；
11、两个滑块，沿水平方向间隔设置于所述丝杆上，分别与所述第一滑台、所述第二滑台固定连接；
12、第一电机，固定设置于所述安装座上与所述丝杆驱动连接，以驱使两个所述滑块同时沿水平方向移动。
13、可选地，所述驱动部包括第二电机，所述第二电机与所述三爪卡盘驱动连接。
14、可选地，所述顶针包括杆部和轮盘，所述杆部沿水平方向设置，所述杆部朝向所述三爪卡盘的一端设置为尖端，另一端与所述轮盘固定连接，所述杆部上设置有螺纹，所述第二滑台上对应的设置有螺纹孔，所述顶针与所述螺纹孔螺纹连接且贯穿所述螺纹孔。
15、可选地，所述安装座包括安装座主体、第二滑轨和支架，所述第二滑轨沿水平方向固定设置于所述安装座主体上，供所述支架滑动安装，所述检测装置安装于所述支架上。
16、可选地，所述检测设备还包括气缸，所述气缸沿水平方向设置于所述安装座上，所述气缸包括缸体和活动杆，所述活动杆至少部分活动安装于所述缸体内，且沿水平方向伸缩设置，所述缸体与所述安装座固定连接，所述活动杆与所述支架固定连接。
17、可选地，所述检测装置与所述支架转轴连接，所述检测装置绕前后方向轴线转动。
18、本技术提供的技术方案中，通过夹持部将轧辊夹持于夹持区域内，检测装置朝向夹持区域设置，对轧辊表面进行图像采集，检测装置与夹持部沿水平方向相对滑动设置，使检测装置能够获取到轧辊一侧的图像，夹持部至少部分转动设置，能够转动轧辊，使轧辊另一侧朝向检测装置，从而检测装置获取完整的轧辊图像进行处理，代替人工检测，从而降低对轧辊表面缺陷检测误判率。
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1.一种检测设备，用于检测轧辊表面缺陷，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括驱动部，所述驱动部固定安装于所述夹持部上，与所述夹持部驱动连接，驱使所述夹持部部分沿水平方向轴线转动，以使轧辊沿水平方向轴线自转。
3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括第一滑轨，所述第一滑轨沿水平方向固定设置于所述安装座上，供所述夹持部滑动安装。
4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部沿水平方向间隔设置于所述第一滑轨上；
5.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：
6.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述驱动部包括第二电机，所述第二电机与所述三爪卡盘驱动连接。
7.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述顶针包括杆部和轮盘，所述杆部沿水平方向设置，所述杆部朝向所述三爪卡盘的一端设置为尖端，另一端与所述轮盘固定连接，所述杆部上设置有螺纹，所述第二滑台上对应的设
8.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述安装座包括安装座主体、第二滑轨和支架，所述第二滑轨沿水平方向固定设置于所述安装座主体上，供所述支架滑动安装，所述检测装置安装于所述支架上。
9.如权利要求8所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括气缸，所述气缸沿水平方向设置于所述安装座上，所述气缸包括缸体和活动杆，所述活动杆至少部分活动安装于所述缸体内，且沿水平方向伸缩设置，所述缸体与所述安装座固定连接，所述活动杆与所述支架固定连接。
10.如权利要求9所述的检测设备，其特征在于，所述检测装置与所述支架转轴连接，所述检测装置绕前后方向轴线转动。
...【技术特征摘要】
1.一种检测设备，用于检测轧辊表面缺陷，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括驱动部，所述驱动部固定安装于所述夹持部上，与所述夹持部驱动连接，驱使所述夹持部部分沿水平方向轴线转动，以使轧辊沿水平方向轴线自转。
3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括第一滑轨，所述第一滑轨沿水平方向固定设置于所述安装座上，供所述夹持部滑动安装。
4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述夹持部包括第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部沿水平方向间隔设置于所述第一滑轨上；
5.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括：
6.如权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述驱动部包括第二电机，所述第二电机与所述三爪卡盘驱动连接。
7.如权利要求4所述的检测设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭润东，王中任，李文喜，王自力，赵阳，张晶晶，覃作威，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：新型
国别省市：
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