一种消毒液混合机制造技术

本技术公开了一种消毒液混合机，包括罐体，所述罐体顶部的左右两侧均开设固定有进料斗，且所述罐体的底部开设固定有排料斗，并且所述罐体顶部的中间位置安装有电机；还包括：所述罐体内壁的顶部贯穿轴承连接有轴杆，且所述轴杆的顶端与电机的输出端固定连接，并且所述轴杆内壁的底部贯穿滑动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等间距安装有搅拌叶片；所述罐体内部的两端均固定有支撑块。该消毒液混合机，能够利用加注的液体原料的势能来控制固定原料的添加量，使得固液原料可以同时添加，实现自动配比的功能，并且通过搅拌叶片上下往复移动，使得对固液物料搅拌的更加均匀，从而提高装置的混合效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消毒液混合，具体为一种消毒液混合机。

技术介绍

1、消毒液是对生活环境或生产环境中的物件进行杀菌，而消毒液在生产过程中，需要对原料进行搅拌，从而使原料混合均匀，并制成所需的消毒液，通常需要使用专门的混合机来对消毒液原料进行混合，例如公开号为“cn212040124u”的一种消毒液混合装置，通过设置第一刻度尺，第一刻度尺和箱体配合对混合腔内部的液体容量进行指示，料箱和第二刻度尺配合对储料腔内部的粉状的消毒剂数量进行指示，打开第二电机，第二电机和减速机配合带动圆轴旋转，圆轴和轴承组配合提高旋转时的稳定性，同时圆轴和凹槽配合对方管内部的消毒剂进行阶段性输送，第一固定块和第二固定块与圆轴配合减少消毒剂在缝隙中流出，提高消毒剂的导入效率，通过调节减速机，可以调节圆轴的旋转速度，对导入效率也可进行调节，当消毒剂按第二刻度尺的指定数量导入完毕后关闭第二电机，然后打开防尘盖并通过水管向混合腔内部导入水进行稀释，减少消毒液混合时的操作时间，提高消毒液的混合效率，但该消毒液混合装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、上述机构在使用时，是通过第二电机带动圆轴旋转，使得方管内部的消毒剂进行阶段性输送，但需要通过电机来控制，不仅增加了设备的生产成本，也增加了设备后期的维护成本，存在着一定的使用缺陷，并且搅拌叶片对物料的搅拌范围是固定的，而一些在罐体底部的物料则搅拌不到，导致对物料的搅拌不均匀，同时混合不充分。

3、因此我们便提出了消毒液混合机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路</p>

1、本技术的目的在于提供一种消毒液混合机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上消毒液混合机在使用时，是通过第二电机带动圆轴旋转，使得方管内部的消毒剂进行阶段性输送，但需要通过电机来控制，不仅增加了设备的生产成本，也增加了设备后期的维护成本，存在着一定的使用缺陷，并且搅拌叶片对物料的搅拌范围是固定的，而一些在罐体底部的物料则搅拌不到，导致对物料的搅拌不均匀，同时混合不充分的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液混合机，包括罐体，所述罐体顶部的左右两侧均开设固定有进料斗，且所述罐体的底部开设固定有排料斗，并且所述罐体顶部的中间位置安装有电机；

3、还包括：所述罐体内壁的顶部贯穿轴承连接有轴杆，且所述轴杆的顶端与电机的输出端固定连接，并且所述轴杆内壁的底部贯穿滑动连接有转动杆，所述转动杆的外侧等间距安装有搅拌叶片；

4、所述罐体内部的两端均固定有支撑块，左侧所述进料斗的内部固定有隔板，且左侧所述进料斗内部位于隔板的下方设置有活动板；

5、所述活动板的外侧等角度安装有齿块，右侧所述进料斗内壁的左右两侧均通过活动轴转动连接有挡板，两个所述挡板的轴端与进料斗的连接位置安装有扭力弹簧。

6、优选的，所述活动板的外侧与进料斗的内壁之间为转动连接，且所述活动板的内部等角度开设有第二通孔，所述隔板的内部等角度开设有第一通孔，且所述第一通孔与第二通孔的位置相对应。

7、通过采用上述技术方案，使得第二通孔与第一通孔两者的位置上下对应并贯通，能够将固体原料进入到罐体内。

8、优选的，所述罐体顶部的右侧通过轴转动连接有第一主动齿轮，且所述第一主动齿轮的外侧与齿块之间为啮合连接，并且所述第一主动齿轮的轴端与挡板的轴端之间通过牵引绳相连接，所述牵引绳的两端分别缠绕在第一主动齿轮和挡板的轴端，所述第一主动齿轮的轴端与罐体的连接位置安装有涡旋弹簧。

9、通过采用上述技术方案，使得利用牵引绳拉动第一主动齿轮进行转动。

10、优选的，所述罐体内部上方的左侧转动连接有从动齿轮，且所述从动齿轮的底部固定有撒料框，所述轴杆的外侧套设固定有第二主动齿轮，且所述第二主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。

11、通过采用上述技术方案，使得第二主动齿轮带动从动齿轮进行转动，能够将撒料框内部的固体原料均匀的撒向罐体内部。

12、优选的，所述搅拌叶片的顶部安装有第一磁铁，所述支撑块的底部安装有第二磁铁，且所述第二磁铁与第一磁铁的位置相对应，并且所述第二磁铁与第一磁铁相对面的磁性相同。

13、通过采用上述技术方案，使得第一磁铁推动第二磁铁向下移动。

14、优选的，所述转动杆上端的外侧与轴杆的连接位置安装有复位弹簧，且所述转动杆通过复位弹簧与轴杆之间构成弹性伸缩结构。

15、通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的弹性作用带动转动杆复位。

16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该消毒液混合机，能够利用加注的液体原料的势能来控制固定原料的添加量，使得固液原料可以同时添加，实现自动配比的功能，并且通过搅拌叶片上下往复移动，使得对固液物料搅拌的更加均匀，从而提高装置的混合效果，其具体内容如下：

17、(1)设置有活动板，通过往右侧进料斗加注液体原料，可以使得挡板在液体势能作用下进行旋转，此时挡板会通过牵引绳拉动第一主动齿轮进行同步旋转，同时第一主动齿轮与齿块进行啮合作用，从而调整第一通孔和第二通孔的相对位置，使得两者进行贯通，此时可以实现对固定粉料的自动添加，当液体原料停止加注时，活动板会在涡旋弹簧的弹力作用下自动复位，从而使得固体原料也同时停止添加，通过该结构使得装置可以利用加注的液体原料的势能来控制固定原料的添加量，使得固液原料可以同时添加，实现自动配比的功能；

18、(2)设置第一磁铁，通过电机带动轴杆进行转动，同时能够带动转动杆转动，使得搅拌叶片旋转对罐体内部的物料进行搅拌混合，而当搅拌叶片上的第一磁铁旋转到第二磁铁下方时，并由于磁铁同性相斥的原理，使得第二磁铁推动转动杆向下移动，再利用复位弹簧的弹性作用带动转动杆向上移动，故而使得转动杆上下往复移动，使得对固液物料搅拌的更加均匀，从而提高装置的混合效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种消毒液混合机，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部的左右两侧均开设固定有进料斗（2），且所述罐体（1）的底部开设固定有排料斗（3），并且所述罐体（1）顶部的中间位置安装有电机；

2.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述活动板（11）的外侧与进料斗（2）的内壁之间为转动连接，且所述活动板（11）的内部等角度开设有第二通孔（14），所述隔板（10）的内部等角度开设有第一通孔（12），且所述第一通孔（12）与第二通孔（14）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述罐体（1）顶部的右侧通过轴转动连接有第一主动齿轮（9），且所述第一主动齿轮（9）的外侧与齿块（13）之间为啮合连接，并且所述第一主动齿轮（9）的轴端与挡板（18）的轴端之间通过牵引绳（20）相连接，所述牵引绳（20）的两端分别缠绕在第一主动齿轮（9）和挡板（18）的轴端，所述第一主动齿轮（9）的轴端与罐体（1）的连接位置安装有涡旋弹簧（21）。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述罐体（1）内部上方的左侧转动连接有从动齿轮（16），且所述从动齿轮（16）的底部固定有撒料框（6），所述轴杆（4）的外侧套设固定有第二主动齿轮（17），且所述第二主动齿轮（17）与从动齿轮（16）之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述搅拌叶片（8）的顶部安装有第一磁铁（22），所述支撑块（7）的底部安装有第二磁铁（23），且所述第二磁铁（23）与第一磁铁（22）的位置相对应，并且所述第二磁铁（23）与第一磁铁（22）相对面的磁性相同。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述转动杆（5）上端的外侧与轴杆（4）的连接位置安装有复位弹簧（15），且所述转动杆（5）通过复位弹簧（15）与轴杆（4）之间构成弹性伸缩结构。

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【技术特征摘要】

1.一种消毒液混合机，包括罐体（1），所述罐体（1）顶部的左右两侧均开设固定有进料斗（2），且所述罐体（1）的底部开设固定有排料斗（3），并且所述罐体（1）顶部的中间位置安装有电机；

2.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述活动板（11）的外侧与进料斗（2）的内壁之间为转动连接，且所述活动板（11）的内部等角度开设有第二通孔（14），所述隔板（10）的内部等角度开设有第一通孔（12），且所述第一通孔（12）与第二通孔（14）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种消毒液混合机，其特征在于：所述罐体（1）顶部的右侧通过轴转动连接有第一主动齿轮（9），且所述第一主动齿轮（9）的外侧与齿块（13）之间为啮合连接，并且所述第一主动齿轮（9）的轴端与挡板（18）的轴端之间通过牵引绳（20）相连接，所述牵引绳（20）的两端分别缠绕在第一主动齿轮（9）和挡板（18）的轴端，所述第一主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彩霞，
申请(专利权)人：佛山市美滴家园环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：