【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种抽油机，特别涉及一种抽油机配重体调节装置。
技术介绍
1、随着油田勘探开发进入后期，大多数油田进入高含水开发阶段，稳产难度日益增大，部分油井负荷较大，工况越来越复杂，游梁式抽油机调节平衡力矩的方法主要采用调节曲柄上平衡块的位置来调节，调节需要停机，工作量大。常规的游梁式抽油机平衡度调节范围较窄，并且对于抽游机工作载荷有波动时的情况，稳定性较差。因此为了改善上述情况，有必要提出一种抽油机配重体调节装置以克服上述的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机配重体调节装置，从而解决了平衡块调节范围窄和抽油机工作载荷有波动时稳定性差的问题。
2、其技术方案是：
3、一种抽油机配重体调节装置，包括底座，所述底座上固定有支架，游梁铰接在所述支架上端，游梁右端安装有驴头，驴头通过悬绳器与井口提油装置连接在一起，游梁上部左侧设有弹簧调节装置，游梁下部左端设有带孔的轴耳，连杆的上部第一连接端通过方形键与轴耳相连，连杆的下部第二连接端与曲柄最右侧的冲程孔通过连杆固定销连接，两侧曲柄与减速器上两侧的减速器第一输出轴和减速器第二输出轴相连，减速器安装到减速器底座上，减速器底座固定到底座上，电机安装到电机座上，电机底座固定到底座上，电机输出端连接有小皮带轮，减速器输入端连接有大皮带轮，小皮带轮与大皮带轮通过皮带连接到一起。
4、优选地，弹簧调节装置包括限位挡板和固定板，所述固定板固定到游梁上面中部，固定板的左侧
5、优选地，所述曲柄上中部设有多个冲程孔，所述曲柄两侧设有板牙。
6、优选地，所述抽油机配重体调节装置还包括平衡块，所述平衡通过曲柄的板牙限位后固定曲柄上。
7、优选地，所述平衡块的数量是2个。
8、本技术的有益效果是：
9、通过游梁上设定的弹簧调节装置，当抽油机上行时，负载加大，配重体依靠重力下行，距离支架的力矩加大，辅助电机提升载荷，节省电能；当抽油机下行时，负载变小，配重体的重力下行收到弹簧压缩后反力相抵，力矩变化小，不会增加电机做功，弹簧调节装置的运行能够应对正常工作状态下的局部载荷异常，从而使抽油机在上、下行程时速度均匀，提高生产和作业效率。
10、当井下工况变化超过设定弹簧装置的范围时，上述弹簧调节装置调整基础上，再结合调整曲柄两侧平衡块在曲柄上冲程孔位置的不同进行调节，从而增大了抽油机对井下工况的适用范围，减少抽油机换型成本。
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1.一种抽油机配重体调节装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定有支架（10），游梁（7）铰接在所述支架（10）上端，游梁（7）右端安装有驴头（9），驴头（9）通过悬绳器（9.1）与井口提油装置连接在一起，其特征在于：游梁（7）上部左侧设有弹簧调节装置（8），游梁（7）下部左端设有带孔的轴耳，连杆（6）的上部第一连接端（61）通过方形键与轴耳相连，连杆（6）的下部第二连接端（62）与曲柄（4）最右侧的冲程孔通过连杆固定销（42）连接，两侧曲柄（4）与减速器（3）上两侧的减速器第一输出轴（31）和减速器第二输出轴（33）相连，减速器（3）安装到减速器底座（34）上，减速器底座（34）固定到底座（1）上，电机（2）安装到电机底座（21）上，电机底座（21）固定到底座（1）上，电机（2）输出端连接有小皮带轮（22），减速器（3）输入端连接有大皮带轮（32），小皮带轮（22）与大皮带轮（32）通过皮带（23）连接到一起；
2.根据权利要求1所述的一种抽油机配重体调节装置，其特征在于：所述曲柄（4）上中部设有多个冲程孔（41），所述曲柄（4）两侧设有板牙（43）。
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