一种纸质载带尺寸检测装置制造方法及图纸

技术编号:41088397 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本申请提供了一种纸质载带尺寸检测装置,属于载带尺寸检测技术领域。该纸质载带尺寸检测装置,包括检测组件。使用时,载带穿过第一发射端和第一接收端之间,载带穿过第二发射端和第二接收端之间,当载带的宽度变小时,会使得第一接收端和第二接收端接收到光信号,进而使得第一光电开关和第二光电开关断开电路,进而使得电机停止工作,进而便可得知载带的宽度变小不合格,通过电机带动收卷盘对载带进行收卷,通过第一光电开关和第二光电开关来代替载人工对宽度进行检测,使得检测的效率较高,并且不易出现漏检的情况,进而可增加载带的加工效率,可降低载带的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及载带尺寸检测领域,具体而言,涉及一种纸质载带尺寸检测装置


技术介绍

1、载带主要应用于电子包装领域,是一种带状产品,具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放的孔穴和用于进行索引定位的,为了应对实际的需要,载带的宽度具有多种规格(例如:8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44m和56mm等),在载带生产过程中,需要对分切后的载带进行宽度尺寸检测,通过宽度尺寸检测挑出宽度小于规定宽度的载带(例如,在生产宽度尺寸为16mm的载带时,需要挑出宽度尺寸小于16mm的载带),而传统的人工检测,效率较慢,会降低载带加工的效率,且容易出现漏检的情况,会增加载带不良率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本申请提供了一种纸质载带尺寸检测装置,旨在改善人工检测会降低载带加工的效率和会增加载带不良率的问题。

2、本申请实施例提供了一种纸质载带尺寸检测装置,包括检测组件。

3、所述检测组件包括底座、连接板、第一连接架、第二连接架、第一光电开关、第二光电开关、电机和收卷盘,所述连接板与所述底座相连,所述第一连接架和所述第二连接架均与所述连接板相连,所述第一光电开关的第一发射端与所述第一连接架相连,所述第一光电开关的第一接收端与所述连接板相连,所述第二光电开关的第二发射端与所述第二连接架相连,所述第二光电开关的第二接收端与所述连接板相连,所述电机与所述底座相连,所述电机与所述收卷盘相连,所述电机与所述第二光电开关电性连接,所述第二光电开关与所述第一光电开关电性连接。

4、在一种具体的实施方案中,所述连接板的下表面设置有支撑板,所述支撑板的底壁固定连接于所述底座的上表面。

5、在一种具体的实施方案中,所述第一连接架和所述第二连接架均固定连接于所述连接板的上表面,所述第一连接架与所述第二连接架对称设置,所述第一连接架与所述第二连接架均为l形。

6、在一种具体的实施方案中,所述第一接收端与所述连接板固定连接,所述第一接收端固定贯穿于所述连接板的板体,所述第一接收端位于所述第一发射端的下方,所述第一接收端与所述第一发射端对应设置。

7、在一种具体的实施方案中,所述第二接收端与所述连接板固定连接,所述第二接收端固定贯穿于所述连接板的板体,所述第二接收端位于所述第二发射端的下方,所述第二接收端与所述第二发射端对应设置。

8、在一种具体的实施方案中,所述第一光电开关与所述第一连接架的顶壁固定连接,所述第二光电开关与所述第二连接架的顶壁固定连接。

9、在一种具体的实施方案中,所述电机的机体设置有固定板,所述固定板的底壁与所述底座的上表面固定连接。

10、在一种具体的实施方案中,所述电机的输出端设置有夹具,所述夹具包括转动辊、第一夹板、第二夹板和螺纹套筒,所述转动辊的一端与所述固定板转动连接,所述转动辊的一端与所述电机的输出端固定连接,所述第一夹板固定套设于所述转动辊的辊体,所述第二夹板滑动套设于所述转动辊的辊体,所述螺纹套筒螺纹套设于所述转动辊的另一端,所述螺纹套筒与所述第二夹板相抵紧。

11、在一种具体的实施方案中,所述收卷盘滑动套设于所述转动辊的外部,所述收卷盘的两端分别与所述第一夹板和所述第二夹板相抵紧。

12、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种纸质载带尺寸检测装置,使用时,载带穿过第一发射端和第一接收端之间,载带穿过第二发射端和第二接收端之间,载带会对第一发射端和第二发射端发射的光信号进行遮挡,进而使得电机通电工作,电机会带动收卷盘对载带进行收卷,当载带的宽度变小时,载带便无法遮挡住第一发射端和第二发射端发射的光信号,会使得第一接收端和第二接收端接收到光信号,进而使得第一光电开关和第二光电开关断开电路,进而使得电机停止工作,进而便可得知载带的宽度变小不合格,通过电机带动收卷盘对载带进行收卷,通过第一光电开关和第二光电开关来代替载人工对宽度进行检测,使得检测的效率较高,并且不易出现漏检的情况,进而可增加载带的加工效率,可降低载带的不良率。

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【技术保护点】

1.一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述连接板(120)的下表面设置有支撑板(121),所述支撑板(121)的底壁固定连接于所述底座(110)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第一连接架(130)和所述第二连接架(140)均固定连接于所述连接板(120)的上表面,所述第一连接架(130)与所述第二连接架(140)对称设置,所述第一连接架(130)与所述第二连接架(140)均为L形。

4.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第一接收端(152)与所述连接板(120)固定连接,所述第一接收端(152)固定贯穿于所述连接板(120)的板体,所述第一接收端(152)位于所述第一发射端(151)的下方,所述第一接收端(152)与所述第一发射端(151)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第二接收端(162)与所述连接板(120)固定连接,所述第二接收端(162)固定贯穿于所述连接板(120)的板体,所述第二接收端(162)位于所述第二发射端(161)的下方,所述第二接收端(162)与所述第二发射端(161)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第一光电开关(150)与所述第一连接架(130)的顶壁固定连接,所述第二光电开关(160)与所述第二连接架(140)的顶壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述电机(170)的机体设置有固定板(171),所述固定板(171)的底壁与所述底座(110)的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述电机(170)的输出端设置有夹具(180),所述夹具(180)包括转动辊(181)、第一夹板(182)、第二夹板(183)和螺纹套筒(184),所述转动辊(181)的一端与所述固定板(171)转动连接,所述转动辊(181)的一端与所述电机(170)的输出端固定连接,所述第一夹板(182)固定套设于所述转动辊(181)的辊体,所述第二夹板(183)滑动套设于所述转动辊(181)的辊体,所述螺纹套筒(184)螺纹套设于所述转动辊(181)的另一端,所述螺纹套筒(184)与所述第二夹板(183)相抵紧。

9.根据权利要求8所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述收卷盘(190)滑动套设于所述转动辊(181)的外部,所述收卷盘(190)的两端分别与所述第一夹板(182)和所述第二夹板(183)相抵紧。

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【技术特征摘要】

1.一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述连接板(120)的下表面设置有支撑板(121),所述支撑板(121)的底壁固定连接于所述底座(110)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第一连接架(130)和所述第二连接架(140)均固定连接于所述连接板(120)的上表面,所述第一连接架(130)与所述第二连接架(140)对称设置,所述第一连接架(130)与所述第二连接架(140)均为l形。

4.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第一接收端(152)与所述连接板(120)固定连接,所述第一接收端(152)固定贯穿于所述连接板(120)的板体,所述第一接收端(152)位于所述第一发射端(151)的下方,所述第一接收端(152)与所述第一发射端(151)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种纸质载带尺寸检测装置,其特征在于,所述第二接收端(162)与所述连接板(120)固定连接,所述第二接收端(162)固定贯穿于所述连接板(120)的板体,所述第二接收端(162)位于所述第二发射端(161)的下方,所述第二接收端(162)与所述第二发射端(161)对应设置。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴振邦樊小伟徐雷吴晓芳
申请(专利权)人:江西华永新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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