液冷板用温度检测组件、液冷板及电池包制造技术

技术编号:41088252 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术提供了一种液冷板用温度检测组件、液冷板及电池包,所述温度检测组件设于液冷板上,包括具有安装腔的外壳体和可拆卸安装在安装腔内的内壳体,外壳体安装于液冷板上,内壳体内设有顶部开口的容腔,容腔的底部设有用于检测温度的温感件内壳体的底部伸出外壳体设置,或者,内壳体的底部位于安装腔内,内壳体的底部和外壳体之间设有导热部。本技术所述的液冷板用温度检测组件,能够通过将内壳体拆卸的方式,便于对温度检测组件进行维护和更换,同时能够通过内壳体对温感件进行防护,内壳体的底部伸出外壳体或者内壳体的底部位于安装腔内,通过导热部和外壳体配合对温度进行检测,均具有较好的检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及动力电池检测,特别涉及一种液冷板用温度检测组件。本技术还涉及一种液冷板及电池包。


技术介绍

1、随着新能源汽车逐渐走向市场化,车用动力电池系统数量不断增加。为了延长动力电池的使用寿命,越来越多的新能源车开始为动力电池配备液冷系统,以对动力电池例如电池包进行冷却,使得电池包处于高效的工作状态。

2、液冷系统在使用中需要借助温度传感器,通过温度传感器对液冷系统中冷却液的温度进行监控,能够作为调整冷却液的依据。现有的液冷系统中温度传感器多与液冷管路集成,虽然实现了高集成度,但布置灵活性和小型化并没有有效提升。在某些使用条件下尤其是小体积的使用条件下,无法有效兼容所有方案,阻碍了电池包体积利用率的提升。

3、另外,一旦温度传感器发生故障,无法单独更换,需要连同管路系统一起更换,如此增加用户后续使用维护成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种液冷板用温度检测组件,以便于温感件的更换和维护,而利于降低更换和维护成本。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种液冷板用温度检测组件,包括具有安装腔的外壳体和可拆卸安装在所述安装腔内的内壳体,所述外壳体安装于液冷板上,所述内壳体内设有顶部开口的容腔,所述容腔的底部设有用于检测温度的温感件,且所述内壳体上设有用于封堵所述开口的封堵部;

4、所述内壳体的底部伸出所述外壳体设置,或者,所述内壳体的底部位于所述安装腔内,且所述内壳体的底部和所述外壳体之间设有导热部。

5、进一步的,所述内壳体与所述外壳体卡接相连。

6、进一步的,所述内壳体的顶端设有伸出所述外壳体设置的若干具有弹性的延伸臂,所述延伸臂和所述外壳体之间设有构成两者卡接的卡接部;

7、所述延伸臂被驱使地向所述内壳体中部翻折时,所述卡接部解除所述延伸臂和所述外壳体的卡接。

8、进一步的,所述卡接部包括设于所述延伸臂和所述外壳体两者其一上的卡头,以及设于两者另一上与所述卡头卡接相连的卡孔。

9、进一步的,所述导热部为填充于所述底部的导热材料;和/或,

10、所述内壳体和所述外壳体之间设有构成两者之间密封的密封件。

11、进一步的,所述内壳体的端部设有引导所述内壳体装入所述安装腔的引导面。

12、进一步的,还包括穿经所述封堵部,而与所述温感件电连接的线束。

13、进一步的,所述封堵部包括填充于所述容腔内的密封胶。

14、相对于现有技术,本技术具有以下优势:

15、本技术所述的液冷板用温度检测组件,通过设置内外可拆卸相连的内壳体和外壳体,并将温感件设置在内壳体上容腔的底部,能够通过将内壳体拆卸的方式,便于对温度检测组件进行维护和更换,同时能够通过内壳体对温感件进行防护,内壳体的底部伸出外壳体进行温度检测,或者内壳体位于安装腔内,通过导热部和外壳体配合对温度进行检测,均具有较好的检测效果。

16、此外,内壳体与外壳体卡接相连的连接方式简单,便于安装和拆卸。在内壳体上设置延伸臂,并在延伸臂和外壳体之间设置卡接部,且延伸臂被驱使地向内壳体中部翻折时,卡接部解除延伸臂和外壳体的卡接,利于实现内壳体和外壳体的卡接和解除卡接,而便于将带有温感件的内壳体由外壳体拆下,从而便于对温感件进行更换或维护。卡头和卡孔的结构简单,便于布置实施,且卡接效果好。

17、另外,导热材料利于外壳体将温度热传递至内壳体和温感件,从而利于温感件对温度进行检测;密封件的设置,利于防止异物进入内壳体和外壳体之间影响温感件的温度检测精度,并利于提高内壳体与外壳体之间的连接稳定性。内壳体端部的引导面利于提高内壳体在外壳体内安装的便利性。通过设置与温感件电连接的线束,利于实现温感件与外部的信息传输。密封胶的结构简单,不仅填充密封效果好,还利于提高温感件和线束的连接效果。

18、另外,本技术的另一目的在于提出一种液冷板,包括扣合相连的上板和下板,所述上板和所述下板之间形成有冷却通道,所述上板和所述下板至少其一上设有如上所述的液冷板用温度检测组件。

19、本技术所述的液冷板,通过设置如上的液冷板用温度检测组件,相较于现有技术中,将温度传感器一体集成在液冷板上的方案,不仅利于对冷却介质的温度进行检测,而且还在利于减小空间占用量,并降低维护和更换成本,而具有较好的实用性。

20、此外,本技术的还一目的在于提出一种电池包,所述电池包内设有如上所述的液冷板。

21、本技术所述的电池包与上述的液冷板具有相同的有益效果,在此不再赘述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液冷板用温度检测组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

9.一种液冷板,包括扣合相连的上板和下板,所述上板和所述下板之间形成有冷却通道,其特征在于:

10.一种电池包,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种液冷板用温度检测组件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的液冷板用温度检测组件,其特征在于:

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李舒业江子荣陈雪聪
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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