一种基于逆作法施工的泵站结构制造技术

技术编号:41088113 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种基于逆作法施工的泵站结构,它包括高底板承载桩、低底板承载桩、围护桩、止水墙、被动区加固体、高底板、低底板、上部结构;所述高底板承载桩、所述围护桩位于所述高底板以下并与所述高底板嵌固,所述止水墙位于高底板最外排的所述围护桩的内侧;所述被动区加固体位于所述围护桩外侧的低底板下部,并紧贴所述围护桩布置,以起到土体置换和传力作用;所述低底板与低底板承载桩嵌固;所述低底板及上部结构与所述高底板及上部结构的连接处设置有连续的沉降缝。本技术解决了传统施工方法施工进度慢,施工风险大,高低底板间不均匀沉降大等问题,具有开挖量少、施工速度快、施工风险小,高低底板间不均匀沉降小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵站施工,具体涉及一种基于逆作法施工的泵站结构


技术介绍

1、在泵站设计过程中,为满足水泵进水口淹没要求,泵室流道段往往开挖较深,而技术供水、消防取水泵房、副厂房、装配场等部位往往开挖较浅,因而形成了泵室底板与泵站其他部位高低错台现象。传统施工时,往往先施工低处底板,再施工高处底板,一方面泵室段开挖最深,施工期临时边坡稳定存在较大的风险,且对总工期也有一定的滞后影响,另一方面当低底板及墩墙完成后,需要回填肥槽才能施工高底板,因此也存在高底板坐落在回填土上,进而加大了不均匀沉降的风险。


技术实现思路

1、为解决传统施工方法施工进度慢,施工风险大,高低底板不均匀沉降大等问题,本技术提供了一种基于逆作法施工的泵站结构,较之传统泵站结构,具有开挖量少、施工速度快、施工风险小,高低底板不均匀沉降小等优点。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种基于逆作法施工的泵站结构,包括高底板承载桩、低底板承载桩、围护桩、止水墙、被动区加固体、高底板、低底板、上部结构。所述结构的典型特征是先施工高底板,后施工低底板,高底板及其上部结构与低底板及其上部结构在交接处通过沉降缝分离。

4、所述高底板承载桩、所述围护桩位于所述高底板以下并与所述高底板嵌固,所述止水墙位于高底板最外排的所述围护桩的内侧。所述被动区加固体位于所述围护桩外侧的低底板下部,并紧贴所述围护桩布置,以起到土体置换和传力作用。所述低底板与所述低底板承载桩嵌固。在所述低底板及上部结构与所述高底板及上部结构的连接处设置有连续的沉降缝将两结构相互隔开。

5、进一步地,所述高底板承载桩、低底板承载桩一般为灌注桩,也可以采用cfg桩、预制桩、钢管桩等,其桩径、入土深度、总数量等参数均通过计算确定。

6、进一步地,所述围护桩一般为灌注桩,也可以采用预制桩、钢管桩、钢板桩等,其一般与承载桩平行布置,并优先布置在靠近低底板侧,当数量不满足计算要求时可布置在高底板其余范围内,其桩径、入土深度、总数量等参数均通过计算确定。

7、进一步地,所述止水墙一般为水泥搅拌桩或高压旋喷桩,其墙厚、入土深度需通过计算确定。

8、进一步地,所述被动区加固体一般为水泥搅拌桩或高压旋喷桩,其加固体宽度、入土深度、加固后土体强度等参数均通过计算确定。

9、进一步地,所述沉降缝一般采用1~2厘米厚的沥青松木板、聚乙烯泡沫板、沥青麻丝等柔性填充材料。

10、本技术的施工步骤如下:

11、所述泵站结构一般分三个阶段依次进行,第一阶段为:在整平地面上施工高底板承载桩、低底板承载桩、围护桩、止水墙、被动区加固体,当高底板承载桩达到设计强度后再施工高底板。第二阶段为:当高底板、低底板承载桩、围护桩、被动区加固体达到设计强度后,继续向下开挖至低底板设计高程,施工低底板。第三阶段为:在低底板及上部结构与高底板及上部结构交接处设置连续的沉降缝,高底板侧、低底板侧分别完成上部结构施工,直至完成肥槽回填。

12、本技术的有益效果是:

13、本技术克服了传统施工技术进度慢,施工风险大,高低底板不均匀沉降大等问题,具有开挖量少、施工速度快、施工风险小,高低底板两侧结构不均匀沉降小等优点。

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【技术保护点】

1.一种基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:它包括高底板承载桩、低底板承载桩、围护桩、止水墙、被动区加固体、高底板、低底板、上部结构;所述高底板承载桩、所述围护桩位于所述高底板以下并与所述高底板嵌固,所述止水墙位于高底板最外排的所述围护桩的内侧;所述被动区加固体位于所述围护桩外侧的低底板下部,并紧贴所述围护桩布置;所述低底板与所述低底板承载桩嵌固;在所述低底板及上部结构与所述高底板及上部结构的连接处设置有连续的沉降缝。

2.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述高底板承载桩、低底板承载桩采用灌注桩,或CFG桩、或预制桩、或钢管桩。

3.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述围护桩采用灌注桩,或预制桩、或钢管桩、或钢板桩;所述围护桩与所述承载桩平行布置,并优先布置在靠近所述低底板侧,当数量不满足计算要求时布置在所述高底板的其余范围内。

4.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述止水墙采用水泥搅拌桩或高压旋喷桩。

5.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述被动区加固体采用水泥搅拌桩或高压旋喷桩。

6.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述沉降缝填充有厚1~2厘米的沥青松木板、或聚乙烯泡沫板、或沥青麻丝。

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【技术特征摘要】

1.一种基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:它包括高底板承载桩、低底板承载桩、围护桩、止水墙、被动区加固体、高底板、低底板、上部结构;所述高底板承载桩、所述围护桩位于所述高底板以下并与所述高底板嵌固,所述止水墙位于高底板最外排的所述围护桩的内侧;所述被动区加固体位于所述围护桩外侧的低底板下部,并紧贴所述围护桩布置;所述低底板与所述低底板承载桩嵌固;在所述低底板及上部结构与所述高底板及上部结构的连接处设置有连续的沉降缝。

2.根据权利要求1所述的基于逆作法施工的泵站结构,其特征在于:所述高底板承载桩、低底板承载桩采用灌注桩,或cfg桩、或预制桩、或钢管桩。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭常青张李萍潘建敏何志学宋成功
申请(专利权)人:浙江省水利水电勘测设计院有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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