一种镜片外观检测设备制造技术

本发明专利技术涉及镜片检测技术领域，具体涉及一种镜片外观检测设备，包括机箱、物料传送机构、步进式传送机构、上料机构、视觉定位识别机构、视觉检测机构、不良品剔除机构和下料机构；所述机箱上设有若干工位，所述上料机构、所述视觉定位识别机构、所述视觉检测机构、所述不良品剔除机构和所述下料机构依次设置，并分别对应其一工位设置；所述视觉定位识别机构设有CCD定位结构和扫码结构，所述视觉检测机构设有多组CCD外观检测结构，多组所述CCD外观检测结构分设于不同的所述工位，以分别进行镜片多种缺陷的外观测试，本发明专利技术高度集成化，通过步进传送方式，可以节省大量人工，同时检测的效率高，产能大，可以通过多组CCD外观检测结构，可以兼容各种眼镜的镜片，进行多种缺陷的检测，以确保检测精度，实现更好的检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镜片检测，特别是涉及一种镜片外观检测设备。

技术介绍

1、现有光学镜片外观检测技术中，光学镜片的外观检测是通过人工检测判断；镜片产量大，而每一个镜片都需要外观检测，且镜片有很多种不良情况，比如伤痕、斑孔，砂目、气泡、裂边、脱膜等；用人工检测镜片外观耗时费力，需要较多人力成本，同时检测效率低，检测精度差，不能满足自动化的生产制造需求。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本专利技术提供一种镜片外观检测设备，可以兼容各种眼镜的镜片的检测，高度集成化，检测效率高，检测精准。

2、本专利技术采用的技术方案是：

3、一种镜片外观检测设备，包括机箱、物料传送机构、步进式传送机构、上料机构、视觉定位识别机构、视觉检测机构、不良品剔除机构和下料机构；

4、所述机箱上设有若干工位，所述上料机构、所述视觉定位识别机构、所述视觉检测机构、所述不良品剔除机构和所述下料机构依次设置，并分别对应其一工位设置；

5、所述物料传送机构靠近所述上料机构设置，用于传送放置有待检测镜片的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镜片外观检测设备，其特征在于，包括机箱、物料传送机构、步进式传送机构、上料机构、视觉定位识别机构、视觉检测机构、不良品剔除机构和下料机构；

2.根据权利要求1所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所述物料传送机构设有传送架、链轮传送结构、若干料夹固定座和等离子除静电结构，所述传送架靠近所述机箱设置，所述链轮传送结构安装于所述机箱，若干所述料夹固定座间隔设置于所述链轮传送结构，所述等离子除静电结构安装于所述传送架，位于所述链轮传送结构和若干所述料夹固定座上方、用于消除静电，所述传送架的两端分别安装有用于检测物料的对射感应结构。

3.根据权利要求1所述的镜片外观...

【技术特征摘要】

1.一种镜片外观检测设备，其特征在于，包括机箱、物料传送机构、步进式传送机构、上料机构、视觉定位识别机构、视觉检测机构、不良品剔除机构和下料机构；

2.根据权利要求1所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所述物料传送机构设有传送架、链轮传送结构、若干料夹固定座和等离子除静电结构，所述传送架靠近所述机箱设置，所述链轮传送结构安装于所述机箱，若干所述料夹固定座间隔设置于所述链轮传送结构，所述等离子除静电结构安装于所述传送架，位于所述链轮传送结构和若干所述料夹固定座上方、用于消除静电，所述传送架的两端分别安装有用于检测物料的对射感应结构。

3.根据权利要求1所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所述链轮步进传送组件设有传动轴、链组和步进电机，所述传动轴通过轴承结构转动式设置于所述机箱，所述链组设置于所述传动轴，所述步进电机安装于所述机箱，并与所述链组驱动连接。

4.根据权利要求3所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所述料夹夹持结构设有连接底板、缓冲固定座、夹持座和固定夹，所述连接底板固定安装于所述链组上，所述缓冲固定座安装于所述连接底板、并通过导向滚动轴承结构与所述机箱连接，所述夹持座转动式安装于所述缓冲固定座，所述固定夹设置于所述夹持座上，用于夹持料夹。

5.根据权利要求4所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所述角度调整结构设有底座、抵持气缸、抵持固定杆、伺服电机和转轴件，所述底座安装于所述机箱，所述抵持气缸安装于所述底座，并与所述固定杆连接，用于驱动所述抵持固定杆与所述缓冲固定座活动抵接，所述伺服电机通过连接板安装于所述抵持固定杆，并与所述转轴件驱动连接，以通过所述转轴件与所述夹持座卡接，带动所述夹持座转动，进行角度调整。

6.根据权利要求1所述的镜片外观检测设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同举，王英慧，卢运珊，蒋书玲，姚高纯，卢大宽，莫法林，张用鹏，杨晨曦，严利平，
申请(专利权)人：广东杰富亿自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：