【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有害气体处理及自动化控制，尤其涉及一种协同式生物脱硫除臭装置及工艺。
技术介绍
1、硫化氢(h2s)是一种无机化合物，也是一种非常典型的臭气，其广泛存在于多种工业生产或处理过程中，如火法冶炼、煤的低温焦化、市政污水处理等。对硫化氢气体的处理，目前主流的方法为：对于量大且浓度含量较高的硫化氢气体，大都采用工艺较为成熟的克劳斯法(klaus method)，克劳斯法主要是以通过吸收氧化等过程回收硫磺为主的技术，这种技术投资大，产出低、运行成本高；对于量小且浓度含量较低的硫化氢气体，通常采用吸附法处理，通过简单的物理吸附，能够使硫化氢去除率达到40％-50％左右，其最终效果也并不理想。
2、为了兼顾硫化氢气体的处理成本和去除率，有人提出采用碱洗脱硫设备协同微生物脱硫单元对硫化氢气体进行化学吸收的方法实现脱硫除臭。但该方法在实际操作过程中也存在问题，以市政污水处理为例，市政污水处理厂在运营过程中会产生以硫化氢为主的大量恶臭气体，其中，硫化氢气体浓度很高(超过2000ppm)且其浓度会出现剧烈波动。面对这种情况，在碱洗脱硫阶段，目前的碱洗设备往往很难实现将碱洗后的硫化氢气体浓度控制在较小的阈值范围内，并且会频繁出现由于碱液使用量不足导致处理后的硫化氢气体浓度依然很高的情形，这样就会出现碱洗处理后的臭气中硫化氢的浓度波动依然很大，由于生物脱硫设备中的微生物对含有硫化氢的臭气中的硫化氢浓度较为敏感，浓度稳定性差的含有硫化氢的臭气会对生物除臭单元造成冲击，有可能导致微生物中毒，进而使得脱硫设备的操作状态处于较为紊乱的非
3、另外，碱洗脱硫设备在操作过程中，通常需要将碱液分批次加入到脱硫设备底部，以维持脱硫设备底部的循环液的ph值在一定数值范围。然而，由于s2-水解产生的oh-呈碱性，因此脱硫设备底部循环液的ph值并不能准确反映循环液中的实际碱液量，甚至会出现碱液已经完全消耗殆尽但循环液ph值仍然很高的情况，造成系统不会自动投加碱液，进而导致硫化氢气体的出口浓度与进口浓度几乎相同，这种情况在实际工况下经常发生。
4、中国专利申请cn110523243a记载了将额定流量的循环液由液体循环泵经过液体循环管路连接滴滤塔顶端的液体喷头均匀滴洒在滴滤塔内的聚氨酯泡沫填料上，并自上而下穿过填料层与经由进气管路通入的含硫化氢的恶臭气体接触并将硫化氢气体吸收，该申请仅要求定期更新循环液以将循环液的ph值维持在一定范围内，这就可能会导致实际运营过程中循环液的吸收能力与恶臭气体中波动的硫化氢气体浓度严重不匹配的情况，造成硫化氢气体处理效能差。日本专利申请jp2009167300a记载了一种生物脱硫设备，其仍然未考虑硫化氢气体的浓度稳定性对于微生物的代谢情况以及脱硫效果层面的影响
5、基于以上，本申请提供了解决上述技术问题的技术方案。
技术实现思路
1、针对现有技术中不能准确监测循环液中的实际碱液量，导致在处理浓度高(超过2000ppm)且浓度变动的硫化氢气体源时造成的硫化氢气体去除率较低、处理后的硫化氢气体浓度波动大，进而对后续的生物脱硫造成冲击的技术问题，现提供一种协同式生物脱硫除臭装置及工艺，以至少解决至少一个上述提及的技术问题。
2、在本专利技术的较佳实施方式中，本申请实施例提供了一种协同式生物脱硫除臭装置，所述装置包括：
3、一脱硫设备本体，所述脱硫设备本体中间隔设置有若干层填料层，所述若干层填料层中的每一层上方均设置有第一喷淋装置，所述脱硫设备本体内侧底部设置有第一喷淋碱液循环池，最下层填料层下方的脱硫设备本体连通有进气管以及补液管，最上层填料层上部的脱硫设备本体连通有排气管，所述第一喷淋碱液循环池与所述第一喷淋装置的进液管通过一设置有循环泵的第一循环管线连通，所述第一喷淋碱液循环池还连通有第一排液管；
4、一生物脱硫设备本体，所述生物脱硫设备本体中设置有生物填料层，所述生物填料层上方设置有第二喷淋装置，所述生物脱硫设备本体内侧底部设置有第二喷淋液循环池，所述第二喷淋液循环池与第二喷淋装置通过一设置有生物循环泵的第二循环管线连通，所述生物脱硫设备本体的进气口与所述脱硫设备本体的排气管连通，所述生物脱硫设备本体的第二排液管与所述第一排液管连通；
5、一碱液储罐，所述碱液储罐通过设置有碱液泵的碱液供给管线连通于所述第一循环管线；
6、一在线电导率仪以及一在线ph仪，所述在线电导率仪和所述在线ph仪附接于所述第一循环管线，以采集由所述第一喷淋碱液循环池供给的循环液的电导率值和ph值。
7、一排气风机，所述排气风机与所述生物脱硫设备本体的排气口通过管线连接。
8、进一步地，所述脱硫设备本体为塔设备。
9、进一步地，所述生物脱硫设备本体为生物滴滤塔。
10、进一步地，所述进气管以及补液管与所述脱硫设备本体的连通位置位于最下层填料层与第一喷淋碱液循环池之间，所述补液管的管线上设置有补液阀。
11、进一步地，所述进气管上方的所述脱硫设备本体内设置有进气均布盘。
12、进一步地，所述第一喷淋装置包括复数个喷嘴以及与所述复数个喷嘴流体连通的进液管，所述进液管远离所述喷嘴的一端延伸出所述脱硫设备本体外部，并与所述第一循环管线连接。
13、进一步地，所述进液管延伸出所述脱硫设备本体外的部分分别设置有开关阀门。
14、进一步地，所述第一排液管的管线上设置有排液阀。
15、进一步地，所述脱硫设备本体下侧设置有液位计，用于检测第一喷淋碱液循环池的液位高度。
16、进一步地，所述在线电导率仪和所述在线ph仪的安装位置位于碱液供给管线与第一循环管线连通位置的下方。
17、进一步地，所述碱液供给管线上设置有流量调节阀。
18、进一步地，所述排气管上附接有检测硫化氢气体浓度在线检测仪。
19、进一步地，所述硫化氢气体浓度在线检测仪、在线电导率仪、在线ph仪、液位计、流量调节阀、排液阀、补液阀均与plc通信连接。
20、进一步地，所述第二喷淋液循环池用于容纳生物处理水，所述生物处理水呈碱性，所述生物处理水用于同微生物共同作用将气体中的硫化氢脱除。
21、进一步地，所述生物填料层包括填料以及附着于填料表面的脱硫微生物，所述脱硫微生物为硫氧化细菌。
22、在本专利技术的较佳实施方式中，本申请另一实施例提供了一种高浓度含硫废气处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：
23、步骤s1：通过补液管将新鲜碱液注入脱硫设备本体内侧底部的第一喷淋碱液循环池中，并在碱液储罐以及生物脱硫设备本体中加入新鲜碱液，开启循环泵、碱液泵以及生物循环泵，将第一喷淋碱液循环池以及碱液储罐中的碱液经第一喷淋装置均匀喷出，并将第二喷淋液循环池中的生物处理水经第二喷淋装置均匀喷出；
24、步骤s2：将含有硫化氢的废气经进气管通本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述装置包括：
2.如权利要求1所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述脱硫设备本体为塔设备，所述生物脱硫设备本体为生物滴滤塔。
3.如权利要求1所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进气管以及补液管与所述脱硫设备本体的连通位置位于最下层填料层与第一喷淋碱液循环池之间，所述补液管的管线上设置有补液阀。
4.如权利要求3所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进气管上方的所述脱硫设备本体内设置有进气均布盘。
5.如权利要求4所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述第一喷淋装置包括复数个喷嘴以及与所述复数个喷嘴流体连通的进液管，所述进液管远离所述喷嘴的一端延伸出所述脱硫设备本体外部，并与所述第一循环管线连接。
6.如权利要求5所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进液管延伸出所述脱硫设备本体外的部分分别设置有开关阀门。
7.如权利要求5所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述第一排液管的管线上设置有排液阀。
8.如权利要求7所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述脱硫设备本体下侧设置有液位计，用于检测第一喷淋碱液循环池的液位高度。
9.如权利要求8所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述在线电导率仪和所述在线pH仪的安装位置位于碱液供给管线与第一循环管线连通位置的下方。
10.如权利要求9所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述排气管上附接有检测硫化氢气体浓度在线检测仪。
11.如权利要求1所述的一种高浓度含硫废气处理装置，其特征在于，所述生物填料层包括填料以及附着于填料表面的脱硫微生物，所述脱硫微生物包括硫氧化细菌。
12.如权利要求10所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述硫化氢气体浓度在线检测仪、在线电导率仪、在线pH仪、液位计、流量调节阀、排液阀、补液阀均与PLC通信连接。
13.一种协同式生物脱硫除臭工艺，其采用如权利要求10所述的高浓度含硫废气处理装置，所述工艺包括如下步骤：
14.如权利要求12所述的一种协同式生物脱硫除臭工艺，其特征在于，当在线pH仪检测到循环液的pH偏离预设范围时，其会发送异常信号至PLC，PLC控制报警装置进行报警。
...【技术特征摘要】
1.一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述装置包括：
2.如权利要求1所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述脱硫设备本体为塔设备，所述生物脱硫设备本体为生物滴滤塔。
3.如权利要求1所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进气管以及补液管与所述脱硫设备本体的连通位置位于最下层填料层与第一喷淋碱液循环池之间，所述补液管的管线上设置有补液阀。
4.如权利要求3所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进气管上方的所述脱硫设备本体内设置有进气均布盘。
5.如权利要求4所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述第一喷淋装置包括复数个喷嘴以及与所述复数个喷嘴流体连通的进液管，所述进液管远离所述喷嘴的一端延伸出所述脱硫设备本体外部，并与所述第一循环管线连接。
6.如权利要求5所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述进液管延伸出所述脱硫设备本体外的部分分别设置有开关阀门。
7.如权利要求5所述的一种协同式生物脱硫除臭装置，其特征在于，所述第一排液管的管线上设置有排液阀。
8.如权利要求7所述的一种协同式生...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启凯，黄丹，冯润，姜丽，章鸣，王晓璞，
申请(专利权)人：西原环保上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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