一种玻璃纤维消音棉的隔热管制造技术

技术编号:41087598 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种玻璃纤维消音棉的隔热管,包括固定套环和限位组件,所述固定套环的右端固定安装有连接环,且连接环的外壁套设有连接套筒,所述连接环的前后两侧对称安装有活动槽,用于对连接套筒进行固定安装的所述限位组件安装于活动槽内部,所述限位组件包括按压柱、滑杆、限位套筒和弹簧,所述按压柱的前端固定安装有滑杆,且滑杆的前端套设有限位套筒,所述按压柱的末端固定安装有弹簧,所述连接环的右端固定安装有支架,且支架的右端固定安装有安装环。该玻璃纤维消音棉的隔热管,不仅可以对固定套环和连接套筒快速分离拆卸,同时还可以将消音棉完整的从连接套筒内部拉出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车排气管,具体为一种玻璃纤维消音棉的隔热管


技术介绍

1、在汽车行驶的过程中,会产生大量尾气从排气口排出,汽油在缸内剧烈的燃烧时就会发出巨大的噪音从排气口排出,并且尾气产生的过程中会产生大量热量,所以需要在汽车尾气口加上消音隔热管,从而达到降噪的作用,由于玻璃纤维具有良好的耐热性,并且玻璃纤维隔热棉由玻璃纤维纱编织而成,具有坚固的织边,耐温度达550℃。

2、目前用于排气管中的玻璃纤维消音隔热管,一般采用单层玻璃纤维管,容易使得隔音棉受到高温尾气的损害,因此需要经常更换,但现有的汽车排出多采用一体化设置,难以拆卸更难无法将消音棉从璃纤维管内完整的取出更换。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种玻璃纤维消音棉的隔热管。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃纤维消音棉的隔热管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维消音棉的隔热管,包括固定套环和限位组件,所述固定套环的右端固定安装有连接环,且连接环的外壁套设有连接套筒,所述连接环的前后两侧对称安装有活动槽,用于对连接套筒进行固定安装的所述限位组件安装于活动槽内部,所述限位组件包括按压柱、滑杆、限位套筒和弹簧,所述按压柱的前端固定安装有滑杆,且滑杆的前端套设有限位套筒,所述按压柱的末端固定安装有弹簧。

3、优选的,所述连接环的右端固定安装有支架,且支架的右端固定安装有安装环。

4、优选的,所述安装环的右端纵向开设有滑槽,且滑槽的内部滑动设置有滑块。

5、优选的,所述滑块的右端固定安装有固定环,且固定环的外径大于安装环的外径。

6、优选的,所述支架的外壁套设有消音隔棉,且消音隔棉的外壁小于固定环的外壁。

7、优选的,所述连接套筒的左端对应活动槽的位置开设有卡槽,且卡槽的整体呈“l”形结构设置。

8、优选的,所述连接套筒的右端固定安装有连接法兰,且连接法兰的整体结构与固定套环的整体结构一致。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该玻璃纤维消音棉的隔热管,不仅可以对固定套环和连接套筒快速分离拆卸,同时还可以将消音棉完整的从连接套筒内部拉出。

10、1.本技术通过限位组件的设置,使得对按压柱进行施压,使按压柱拉动限位套筒后移,在转动连接套筒,使得连接套筒连同其内壁开设的卡槽共同转动,而在将连接环和连接套筒向两侧分离,使限位套筒从卡槽内拉出,并使固定套环失去对连接套筒束缚分离,从而达到固定套环和连接套筒快速分离拆卸分离的目的;

11、2.本技术通过固定套环配合固定环的设置,使得固定套环拉动其与安装环连接的固定环从连接套筒内部移出的同时带动消音隔棉一同移出,再通过控制设置有滑块的固定环顺着滑槽向上分离,并使固定环与安装环分离,再将消音隔棉从支架和安装环上取下进行更换,从而达到将消音隔棉完整的从连接套筒内部拉出的目的,提高更换效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维消音棉的隔热管,包括固定套环(1)和限位组件(5),其特征在于,所述固定套环(1)的右端固定安装有连接环(2),且连接环(2)的外壁套设有连接套筒(3),所述连接环(2)的前后两侧对称安装有活动槽(4),用于对连接套筒(3)进行固定安装的所述限位组件(5)安装于活动槽(4)内部,所述限位组件(5)包括按压柱(501)、滑杆(502)、限位套筒(503)和弹簧(504),所述按压柱(501)的前端固定安装有滑杆(502),且滑杆(502)的前端套设有限位套筒(503),所述按压柱(501)的末端固定安装有弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述连接环(2)的右端固定安装有支架(6),且支架(6)的右端固定安装有安装环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述安装环(7)的右端纵向开设有滑槽(8),且滑槽(8)的内部滑动设置有滑块(9)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述滑块(9)的右端固定安装有固定环(10),且固定环(10)的外径大于安装环(7)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述支架(6)的外壁套设有消音隔棉(11),且消音隔棉(11)的外壁小于固定环(10)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述连接套筒(3)的左端对应活动槽(4)的位置开设有卡槽(12),且卡槽(12)的整体呈“L”形结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述连接套筒(3)的右端固定安装有连接法兰(13),且连接法兰(13)的整体结构与固定套环(1)的整体结构一致。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维消音棉的隔热管,包括固定套环(1)和限位组件(5),其特征在于,所述固定套环(1)的右端固定安装有连接环(2),且连接环(2)的外壁套设有连接套筒(3),所述连接环(2)的前后两侧对称安装有活动槽(4),用于对连接套筒(3)进行固定安装的所述限位组件(5)安装于活动槽(4)内部,所述限位组件(5)包括按压柱(501)、滑杆(502)、限位套筒(503)和弹簧(504),所述按压柱(501)的前端固定安装有滑杆(502),且滑杆(502)的前端套设有限位套筒(503),所述按压柱(501)的末端固定安装有弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述连接环(2)的右端固定安装有支架(6),且支架(6)的右端固定安装有安装环(7)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维消音棉的隔热管,其特征在于,所述安装环...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲小冬
申请(专利权)人:启东育锋新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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