【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备，尤其涉及一种铝箔加盖机。
技术介绍
1、在食品、医疗、化工等领域，常使用到桶式包装、瓶式包装等，在包装桶、包装瓶上，通常需要配套瓶盖以封闭瓶口。为了保障包装瓶内内容物干燥通常会在瓶盖内放入铝箔，为了使瓶盖盖合在瓶口时铝箔能良好地贴合瓶口边缘，有时还需要在瓶盖内位于铝箔的内侧加入由比如低发泡pe材质的垫片。
2、目前在自动化生产过程中，瓶盖由输送带呈一列单一方向输送，在瓶盖移动到铝箔加盖机位置时，由输送带侧旁的气缸推动一块压板将瓶盖固定，再分别将垫片和铝箔依次机械填充入瓶盖内。
3、但由于输送带上瓶盖众多，压板压紧固定瓶盖的位置难免发生偏移，容易造成铝箔和垫片在瓶盖内放置歪斜，影响对最终包装瓶瓶口的密封效果。
技术实现思路
1、鉴于以上问题，本技术提供一种铝箔加盖机。
2、为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、提供一种铝箔加盖机，包括工作机台，工作机台上水平设置有输送带，输送带表面沿自身长度方向均匀间隔设置有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽，工作机台上设有用于驱使输送带间歇输送瓶盖的伺服电机，工作机台上沿输送带输送方向依次设置有两个加盖装置，
4、加盖装置包括真空吸头、存料组件和驱动组件，存料组件设置在工作机台上位于输送带的一侧，存料组件用于存放铝箔/垫片，真空吸头竖向朝下并外接负压装置，驱动组件用于驱使真空吸头在输送带与存料组件间移动以及在竖直方向升降，通过驱动组件动作以使真空吸头从存料
5、两个加盖装置的真空吸头能同时分别对齐输送带上的一个容纳槽。
6、进一步地，存料组件包括料架，料架上竖直贯穿开设有通孔，料架的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒，料筒内设有弹簧，弹簧的顶部固定连接有支撑环，料架上可拆卸设置有能与通孔同轴的限位环，限位环的内径小于通孔的直径。
7、进一步地，驱动组件包括固定设置在工作机台上并位于输送带及存料组件上方的支撑架，支撑架上水平滑动设置有安装块，并设有用于驱使安装块滑动的第一驱动气缸，真空吸头设置在安装块的下方，安装块上固定设置有活塞杆与真空吸头连接并用于驱使真空吸头竖直升降的第二驱动气缸。
8、进一步地，料筒的底部设有电动推杆，电动推杆的活塞杆伸入料筒内并连接有压力传感器，电动推杆通过压力传感器与弹簧固定连接，压力传感器与电动推杆电信连接，当压力传感器测得压力值小于预设压力值电动推杆的活塞杆伸出。
9、进一步地，料架的顶部沿限位环的周向均匀间隔设置有至少三个旋钮，旋钮上固定设置有挡块，通过旋转旋钮使挡块接触在限位环的顶壁以固定限位环。
10、进一步地，料架与工作机台转动连接，料架上沿自身旋转轴线均匀间隔设置有至少两组料筒，工作机台上设有用于驱使料架转动的驱动电机。
11、本技术的有益效果为：通过将瓶盖整齐排放在输送带上的每个容纳槽内，由伺服电机驱使输送带间歇动作，将瓶盖准确输送到装有垫片、装有铝箔的加盖装置下方，利用真空吸头将垫片/铝箔准确吸附并安装到位，提高瓶盖内垫片/铝箔的安装精度。
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1.一种铝箔加盖机，其特征在于：包括工作机台(1)，所述工作机台(1)上水平设置有输送带(2)，所述输送带(2)表面沿自身长度方向均匀间隔设置有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽(21)，所述工作机台(1)上设有用于驱使输送带(2)间歇输送瓶盖的伺服电机(22)，所述工作机台(1)上沿输送带(2)输送方向依次设置有两个加盖装置，
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述存料组件(4)包括料架(41)，所述料架(41)上竖直贯穿开设有通孔，所述料架(41)的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒(42)，所述料筒(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的顶部固定连接有支撑环(44)，所述料架(41)上可拆卸设置有能与通孔同轴的限位环(45)，所述限位环(45)的内径小于通孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定设置在工作机台(1)上并位于输送带(2)及存料组件(4)上方的支撑架(51)，所述支撑架(51)上水平滑动设置有安装块(52)，并设有用于驱使安装块(52)滑动的第一驱动气缸(53)，所述真
4.根据权利要求3所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料筒(42)的底部设有电动推杆(46)，所述电动推杆(46)的活塞杆伸入料筒(42)内并连接有压力传感器，所述电动推杆(46)通过压力传感器与弹簧(43)固定连接，所述压力传感器与电动推杆(46)电信连接，当所述压力传感器测得压力值小于预设压力值电动推杆(46)的活塞杆伸出。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料架(41)的顶部沿限位环(45)的周向均匀间隔设置有至少三个旋钮(47)，所述旋钮(47)上固定设置有挡块(48)，通过旋转所述旋钮(47)使挡块(48)接触在限位环(45)的顶壁以固定限位环(45)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述料架(41)与工作机台(1)转动连接，所述料架(41)上沿自身旋转轴线均匀间隔设置有至少两组料筒(42)，所述工作机台(1)上设有用于驱使料架(41)转动的驱动电机(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔加盖机，其特征在于：包括工作机台(1)，所述工作机台(1)上水平设置有输送带(2)，所述输送带(2)表面沿自身长度方向均匀间隔设置有若干个与瓶盖尺寸适配的容纳槽(21)，所述工作机台(1)上设有用于驱使输送带(2)间歇输送瓶盖的伺服电机(22)，所述工作机台(1)上沿输送带(2)输送方向依次设置有两个加盖装置，
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述存料组件(4)包括料架(41)，所述料架(41)上竖直贯穿开设有通孔，所述料架(41)的底壁上固定连接有与通孔同轴连通的料筒(42)，所述料筒(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)的顶部固定连接有支撑环(44)，所述料架(41)上可拆卸设置有能与通孔同轴的限位环(45)，所述限位环(45)的内径小于通孔的直径。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔加盖机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定设置在工作机台(1)上并位于输送带(2)及存料组件(4)上方的支撑架(51)，所述支撑架(51)上水平滑动设置有安装块(52)，并设有用于驱使安装块(52)滑动的第一驱动气缸(53)，所述真空吸头(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡先斌，
申请(专利权)人：成都德瑞鑫包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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