【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压剪试验机，具体的，涉及一种压剪试验机竖向自动检测装置。
技术介绍
1、压剪试验机是一种常用的材料力学测试设备，用于测试材料的压缩和剪切性能，它的基本结构包括主机、传感器、控制系统和数据采集系统。传感器是用于测量试样受力情况的装置，通常包括位移传感器。压剪试验机竖向检测时，通过位移传感器可以测量试样的变形情况，这些数据可以通过控制系统和数据采集系统进行处理和分析。但现有的位移检测电路的精度较差，导致无法提供可靠的实验数据。
技术实现思路
1、本技术提出一种压剪试验机竖向自动检测装置，解决了相关技术中压剪试验机竖向检测时，位移检测电路检测精度差的问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种压剪试验机竖向自动检测装置，包括位移检测电路和主控单元，所述位移检测电路连接所述主控单元，所述位移检测电路包括位移传感器u1、电阻r1、电阻r2、运放u2、电阻r3、变阻器rp1、电阻r4、运放u3、运放u4、电阻r8、运放u5和电容c2，
4、所述位移传感器u1的第一输入端连接信号发生电路，所述位移传感器u1的第二输入端接地，所述位移传感器u1的第一输出端连接所述运放u2的同相输入端，所述位移传感器u1的第二输出端连接所述运放u3的同相输入端，所述电阻r1的第一端连接所述位移传感器u1的第一输出端，所述电阻r1的第二端通过所述电阻r2连接所述位移传感器u1的第二输出端，所述运放u2的反相输入端连接所述变阻器rp1的第一端，所述变阻器rp1的第二端连接所
5、所述运放u2的输出端通过所述电阻r3连接所述运放u2的反相输入端，所述运放u2的输出端连接所述运放u4的反相输入端，所述运放u3的输出端通过所述电阻r4连接所述运放u3的反相输入端，所述运放u3的输出端连接所述运放u4的同相输入端，所述运放u4的输出端通过所述电阻r8连接所述运放u4的反相输入端，所述运放u4的输出端连接所述主控单元的第一输入端。
6、进一步，本技术中所述信号发生电路包括电阻r13、电容c6、电阻r14、电阻r15、电容c7、运放u7、电阻r16、二极管d1和二极管d2，所述电阻r13的第一端连接所述运放u7的同相输入端，所述电阻r13的第二端通过所述电阻r14连接所述运放u7的反相输入端，所述电容c6并联在所述电阻r13两端，所述运放u7的输出端通过所述电容c7连接所述电阻r15的第一端，所述电阻r15的第二端连接所述运放u7的同相输入端，所述运放u7的输出端连接所述二极管d1的阴极，所述二极管d1的阳极通过所述电阻r16连接所述运放u7的反相输入端，所述二极管d2反相并联在所述二极管d1两端。
7、进一步，本技术中还包括整流电路，所述整流电路包括电阻r21、运放u10、电阻r22、二极管d3、二极管d4、电阻r23、电阻r24、运放u11和电阻r25，所述电阻r21的第一端连接所述运放u4的输出端，所述电阻r21的第二端连接所述运放u10的反相输入端，所述运放u10的同相输入端接地，所述运放u10的输出端连接所述二极管d3的阳极，所述二极管d3的阴极连接所述运放u10的反相输入端，所述运放u10的输出端连接所述二极管d4的阴极，所述二极管d4的阳极通过所述电阻r22连接所述运放u10的反相输入端，所述二极管d4的阳极通过所述电阻r23连接所述运放u11的反相输入端，所述运放u11的同相输入端接地，所述运放u11的反相输入端通过所述电阻r24连接所述电阻r21的第一端，所述运放u11的输出端通过所述电阻r25连接所述运放u11的反相输入端，所述运放u11的输出端连接所述主控单元的第一输入端。
8、进一步，本技术中所述运放u11的输出端和所述主控单元的第一输入端之间还包括滤波电路，所述滤波电路包括电阻r10、电阻r11、电容c4、运放u6、电阻r12和电容c3，所述电阻r10的第一端连接所述运放u11的输出端，所述电阻r10的第二端通过所述电阻r11连接所述运放u6的同相输入端，所述运放u6的同相输入端通过所述电容c4接地，所述运放u6的输出端通过所述电阻r12连接所述运放u6的反相输入端，所述运放u6的输出端通过所述电容c3连接所述电阻r10的第二端，所述运放u6的输出端连接所述主控单元的第一输入端。
9、本技术的工作原理及有益效果为：
10、本技术中，位移检测电路用于检测试样的变形情况，主机是压剪试验机的核心部件，由上下两个压板和四个位移传感器u1组成。四个位移传感器u1固定在压剪试验机上压板四边位置，上下压板可以通过液压或电机驱动向上或向下移动，从而施加压力。四个位移传感器u1确保试验过程中的准确性。
11、当上下压板向式样施加压力时，试件出现变形，试件位移越严重，则表明试件变形的越严重，本技术中包括四路电路结构相同的位移检测电路，任一位移检测电路的工作原理为：
12、位移传感器u1用于检测试件发生变形时所产生的位移量，并将该位移量转为电信号，然后经放大处理后送至主控单元，主控单元根据电信号的大小判断试件的变形程度。检测时，信号发生电路输出正弦激励信号加至位移传感器u1，当产生位移时，位移传感器u1内部极板间距发生变化，位移传感器u1将正比于极板间距变化的电压输出。因为位移传感器u1输出的电信号比较微弱，因此需要对位移传感器u1输出的电信号进行放大处理，检测位移量时，噪声信号对位移传感器u1的影响很大，当被测位移量很微弱时，所叠加的噪声干扰通常要大于被测信号，这时，被测量和噪声干扰一同放大后将会严重影响位移量的检测精度，因此，运放u2和运放u3构成差分放大电路，差分放大电路可以抑制共模干扰信号，放大差模信号。运放u5构成了共模反馈，将共模量经运放u5反相放大后反馈给输入端，从而进一步减少了共模电压的影响，提高了差动放大的输入阻抗，增强了共模抑制的能力，进而提高了位移检测电路的检测精度。运放u4构成第二级差分放大电路，运放u2和运放u3主要作用是起到抑制共模干扰的作用，其放大能力较小，运放u4将运放u2和运放u3的两路输出信号变为一路信号输出。
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1.一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，包括位移检测电路和主控单元，所述位移检测电路连接所述主控单元，所述位移检测电路包括位移传感器U1、电阻R1、电阻R2、运放U2、电阻R3、变阻器RP1、电阻R4、运放U3、运放U4、电阻R8、运放U5和电容C2，
2.根据权利要求1所述的一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，所述信号发生电路包括电阻R13、电容C6、电阻R14、电阻R15、电容C7、运放U7、电阻R16、二极管D1和二极管D2，所述电阻R13的第一端连接所述运放U7的同相输入端，所述电阻R13的第二端通过所述电阻R14连接所述运放U7的反相输入端，所述电容C6并联在所述电阻R13两端，所述运放U7的输出端通过所述电容C7连接所述电阻R15的第一端，所述电阻R15的第二端连接所述运放U7的同相输入端，所述运放U7的输出端连接所述二极管D1的阴极，所述二极管D1的阳极通过所述电阻R16连接所述运放U7的反相输入端，所述二极管D2反相并联在所述二极管D1两端。
3.根据权利要求1所述的一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，还包括整流电路
4.根据权利要求3所述的一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，所述运放U11的输出端和所述主控单元的第一输入端之间还包括滤波电路，所述滤波电路包括电阻R10、电阻R11、电容C4、运放U6、电阻R12和电容C3，所述电阻R10的第一端连接所述运放U11的输出端，所述电阻R10的第二端通过所述电阻R11连接所述运放U6的同相输入端，所述运放U6的同相输入端通过所述电容C4接地，所述运放U6的输出端通过所述电阻R12连接所述运放U6的反相输入端，所述运放U6的输出端通过所述电容C3连接所述电阻R10的第二端，所述运放U6的输出端连接所述主控单元的第一输入端。
...【技术特征摘要】
1.一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，包括位移检测电路和主控单元，所述位移检测电路连接所述主控单元，所述位移检测电路包括位移传感器u1、电阻r1、电阻r2、运放u2、电阻r3、变阻器rp1、电阻r4、运放u3、运放u4、电阻r8、运放u5和电容c2，
2.根据权利要求1所述的一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，所述信号发生电路包括电阻r13、电容c6、电阻r14、电阻r15、电容c7、运放u7、电阻r16、二极管d1和二极管d2，所述电阻r13的第一端连接所述运放u7的同相输入端，所述电阻r13的第二端通过所述电阻r14连接所述运放u7的反相输入端，所述电容c6并联在所述电阻r13两端，所述运放u7的输出端通过所述电容c7连接所述电阻r15的第一端，所述电阻r15的第二端连接所述运放u7的同相输入端，所述运放u7的输出端连接所述二极管d1的阴极，所述二极管d1的阳极通过所述电阻r16连接所述运放u7的反相输入端，所述二极管d2反相并联在所述二极管d1两端。
3.根据权利要求1所述的一种压剪试验机竖向自动检测装置，其特征在于，还包括整流电路，所述整流电路包括电阻r21、运放u10、电阻r22、二极管d3、二极管d4、电阻r23、电阻r24、运放u11和电阻r25，所述电阻r21的第一端连接所述运放u4的输出端，所述电阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，曾卫琴，刘佳猛，杨繁明，
申请(专利权)人：恒为检验检测认证河北集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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