System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法技术_技高网

一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法技术

技术编号:41086524 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本发明专利技术公开了一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其包括如下步骤:1)计算配制混凝土28d抗弯拉强度均值;2)确定混凝土离析系数;3)计算确定混凝土水胶比;4)根据步骤1)的混凝土28d抗弯拉强度均值、步骤2)的混凝土离析系数、步骤3)的混凝土水胶比计算矿渣粉掺量。本发明专利技术能确定道路预拌混凝土中矿渣粉掺量,缩短混凝土配合比设计周期,节约了人力物力,降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于市政道路工程,具体涉及一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法


技术介绍

1、在城镇道路水泥混凝土路面施工中,受环保、用地、经济等条件制约,通常无法在施工现场拌制混凝土,只能采用集中厂拌的道路预拌混凝土。道路预拌混凝土是指在搅拌站(楼)生产的,通过运输设备运输至使用地点,交货时拌和物坍落度不低于140mm的道路用混凝土。与普通混凝土相比,道路预拌混凝土的单位用水量高、胶凝材料用量大,水化热较高,其施工质量一直存在诸多问题,如在施工中易出现离析、强度变异性大、早期开裂、因局部强度不足引起的结构破坏等问题。为提高混凝土施工质量,降低混凝土造价,厂家普遍都在混凝土中掺入了一定质量的矿渣粉。这是因为,在道路预拌混凝土中掺入适量矿渣粉,不仅可以降低混凝土中水泥用量,减小水化热,减少混凝土离析,还可以提高混凝土弯拉强度,降低混凝土造价。但是,目前路面混凝土配合比设计规范中,并无矿渣粉掺量的推荐范围及确定方法,在实际应用中,需技术人员参照混凝土路用性能要求,根据室内试验确定矿渣粉的最终掺量。因此,为了得到矿渣粉掺量的适宜范围,需要技术人员做大量室内试验,造成人力、材料、时间的极大浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,该方法能确定道路预拌混凝土中矿渣粉掺量,缩短混凝土配合比设计周期,节约了人力物力,降低了施工成本。

2、本专利技术所采用的技术方案是:

3、一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其包括如下步骤:

4、1)计算配制混凝土28d抗弯拉强度均值;

5、2)确定混凝土离析系数;

6、3)计算确定混凝土水胶比;

7、4)根据步骤1)的混凝土28d抗弯拉强度均值、步骤2)的混凝土离析系数、步骤3)的混凝土水胶比计算矿渣粉掺量。

8、优选的,根据《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(jtg/t f30-2014)的规定,配制混凝土28d抗弯拉强度均值的计算公式为:

9、

10、式中:fc为配制混凝土28d抗弯拉强度的均值,单位为mpa;s为抗弯拉强度试验样本的标准差,单位为mpa;t为保证率数;cv为变异系数;fr为设计抗弯拉强度,取标准值,单位为mpa。

11、优选的,混凝土离析系数的计算公式为:

12、

13、式中,se为混凝土离析系数,用此指标评价混凝土均匀性,fc为配制混凝土28d抗弯拉强度的均值。

14、优选的,混凝土离析系数的确定方法为:将混凝土拌和物装入15l的试样筒中,待混凝土拌和物静置10min后,从中间分成上下两部分;上下两部分分别经孔径为4.75mm的标准方孔筛冲洗、烘干并称重留在筛上的粗集料,将下部分的粗集料质量和上部分的粗集料质量的比值称为离析系数。

15、优选的,混凝土水胶比的计算公式为:

16、

17、式中,为混凝土水胶比;fc为配制混凝土28d抗弯拉强度的均值;fs为水泥实测28d抗折强度,单位为mpa。

18、优选的,矿渣粉掺量的计算公式为:

19、

20、式中,s为矿渣粉掺量(%),为矿渣粉质量与矿渣粉和水泥质量之和的百分比;为混凝土水胶比;se为混凝土离析系数;sp为砂率。

21、优选的,当设计弯拉强度为4.5mpa的混凝土时,sp取37%~42%;

22、当设计弯拉强度为5.0mpa的混凝土时,sp取35%~40%。

23、优选的,在确定矿渣粉掺量后确定道路预拌混凝土单位用水量、单位水泥用量、粗集料用量、细集料用量。

24、优选的,当设计弯拉强度为4.5mpa的混凝土时,单位用水量取155kg~170kg;

25、当设计弯拉强度为5.0mpa的混凝土时,单位用水量取150kg~165kg。

26、优选的,根据单位用水量和混凝土水胶比,计算确定单位胶凝材料用量。

27、优选的,单位水泥用量根据矿渣粉用量确定。

28、优选的,根据密度法或体积法计算确定粗集料用量、细集料用量;

29、使用密度法计算时,混凝土单位质量取2400~2450kg/m3;

30、使用体积法计算时,应计入含气量。

31、本专利技术的有益效果在于:

32、通过混凝土28d抗弯拉强度均值、混凝土离析系数、混凝土水胶比直接计算出矿渣粉掺量,无需技术人员做大量室内试验,就能得出矿渣粉掺量,节约了人力、物力,缩短混凝土配合比设计周期,提高混凝土配合比设计效率,便于道路预拌混凝土在城镇道路中的推广应用;

33、建立了矿渣粉掺量与水胶比、离析率、砂率的定量关系,有效解决了混凝土配合比设计中矿渣粉掺量难以确定的难题,节约了混凝土配合比设计过程中人力、物力,缩短了混凝土配合比设计周期,提高了混凝土配合比设计效率;

34、在确定矿渣粉掺量的过程中考虑了混凝土离析,通过矿渣粉掺量与离析率的定量关系,减小混凝土离析,提高混凝土强度,提高混凝土质量;

35、操作简单、适用性较强,可在城镇道路路面中推广应用;

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

7.根据权利要求6所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

10.根据权利要求8所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的道路预拌混凝土矿渣粉掺量确定方法,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵振军程小亮陈刚刘宇闻邓展伟王阳潘熙洋赵乾文李子奇赵宇王兆宇王瑞金韩雷雷唐震王恒于建磊吴超传
申请(专利权)人:中冶南方城市建设工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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