一种用于前桥总成转运的工装制造技术

技术编号:41085551 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:47
本技术公开了一种用于前桥总成转运的工装,涉及叉车运输技术领域。本技术包括支撑机构,所述支撑机构的表面设置有横向调节的夹持机构,所述支撑机构的表面设置有套设货叉的限位机构。本技术通过滑槽便于推动夹持机构在其内部滑动,调整其位置,对尺寸长度不同的前桥总成进行夹固,通过拉动连接架在固定板内部滑动,使得插销上下移动,对滑槽内部移动的夹持机构进行快速固定,通过电机带动第一螺杆转动,第一螺杆带动夹板在套板的内部滑动,对前桥总成进行夹持固定,贴合圆柱形、板形等形状的前桥总成支撑梁,避免转运过程中出现滑动和翻转,使得夹板对前桥总成夹持时,能够根据其形状,贴合其支撑梁表面,对其进行充分限位固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及叉车运输,具体涉及一种用于前桥总成转运的工装


技术介绍

1、前桥总成是车辆部件中实现车辆的转向和承载的组件,其转运抬升一般依靠叉车辅助,前桥总成的支撑梁形状各异,有圆柱形、板形等,直接放置在叉车的货叉上,在起挑转运和举升中易发生滑动和翻转,使得前桥总成掉落。公告号为cn214002557u的中国专利公开了一种用于前桥总成转运的工装,包括底座、限位架和定位架,所述底座上左右对称固定安装有一组限位架,每组所述限位架均前后设置有两个,每组的所述限位架和底座之间均固定安装有定位架,所述定位架上设有用于安装前桥总成的抱紧机构。

2、针对该公开技术,现有前桥总成转运工装结构较为固定,对支撑梁形状不同的前桥总成夹持效果较差,易出现松动脱落的情况,且尺寸长度不同的前桥总成可夹持位置不同,难以调节进行固定。

3、为此提出一种用于前桥总成转运的工装。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述的问题,本技术提供了一种用于前桥总成转运的工装。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种用于前桥总成转运的工装,包括支撑机构,所述支撑机构的表面设置有横向调节的夹持机构,所述支撑机构的表面设置有套设货叉的限位机构。

4、进一步地,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述支撑板的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内部滑动安装有连接架,所述连接架的底部固定安装有插销,且插销贯穿支撑板至滑槽内部。

>5、进一步地,所述夹持机构包括套板,所述套板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹安装有夹板,所述套板的底部固定安装有滑板,且滑板与滑槽呈滑动连接设置,插销贯穿滑板的内部。

6、进一步地,所述限位机构包括第二螺杆,所述支撑板的顶部通过连接板转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆的表面固定套设安装有转盘,所述第二螺杆的表面螺纹安装有滑套,且滑套与支撑板表面呈贴合设置,所述滑套的底部固定安装有插板,所述插板的顶部螺纹安装有螺栓,所述螺栓的底端转动安装有限位板,且限位板与插板的内壁呈贴合设置。

7、进一步地,所述第一螺杆和第二螺杆均为双向螺杆,所述夹板的表面开设有凹槽,且凹槽与圆柱形、板形支撑梁呈对应设置。

8、进一步地,所述滑套的数量为两组,其两组滑套呈对称设置,所述插板的数量为两组,且两组插板位于滑套底部的前后两端。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过滑槽便于推动夹持机构在其内部滑动,调整其位置,从而对尺寸长度不同的前桥总成进行夹固,通过拉动连接架在固定板内部滑动,使得插销上下移动,对滑槽内部移动的夹持机构进行快速固定,通过电机带动第一螺杆转动,第一螺杆带动夹板在套板的内部滑动,对前桥总成进行夹持固定,能够贴合圆柱形、板形等形状的前桥总成支撑梁,避免转运过程中出现滑动和翻转,使得夹板对前桥总成夹持时,能够根据其形状,贴合其支撑梁表面,对其进行充分限位固定。

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【技术保护点】

1.一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部开设有滑槽(102),所述支撑板(101)的顶部固定安装有固定板(103),所述固定板(103)的内部滑动安装有连接架(104),所述连接架(104)的底部固定安装有插销(105),所述支撑机构(1)的表面设置有横向调节的夹持机构(2),所述支撑机构(1)的表面设置有套设货叉的限位机构(3),所述限位机构(3)包括第二螺杆(301),所述支撑板(101)的顶部通过连接板转动安装有第二螺杆(301),所述第二螺杆(301)的表面固定套设安装有转盘(302),所述第二螺杆(301)的表面螺纹安装有滑套(303),所述滑套(303)的底部固定安装有插板(304),所述插板(304)的顶部螺纹安装有螺栓(305),所述螺栓(305)的底端转动安装有限位板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述插销(105)贯穿支撑板(101)至滑槽(102)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述夹持机构(2)包括套板(201),所述套板(201)的顶部固定安装有电机(202),所述电机(202)的输出端固定安装有第一螺杆(203),所述第一螺杆(203)的表面螺纹安装有夹板(204),所述套板(201)的底部固定安装有滑板(205),且滑板(205)与滑槽(102)呈滑动连接设置,插销(105)贯穿滑板(205)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述滑套(303)与支撑板(101)表面呈贴合设置,所述限位板(306)与插板(304)的内壁呈贴合设置。

5.根据权利要求3所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述第一螺杆(203)和第二螺杆(301)均为双向螺杆,所述夹板(204)的表面开设有凹槽,且凹槽与圆柱形、板形支撑梁呈对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述滑套(303)的数量为两组,其两组滑套(303)呈对称设置,所述插板(304)的数量为两组,且两组插板(304)位于滑套(303)底部的前后两端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,包括支撑机构(1),所述支撑机构(1)包括支撑板(101),所述支撑板(101)的顶部开设有滑槽(102),所述支撑板(101)的顶部固定安装有固定板(103),所述固定板(103)的内部滑动安装有连接架(104),所述连接架(104)的底部固定安装有插销(105),所述支撑机构(1)的表面设置有横向调节的夹持机构(2),所述支撑机构(1)的表面设置有套设货叉的限位机构(3),所述限位机构(3)包括第二螺杆(301),所述支撑板(101)的顶部通过连接板转动安装有第二螺杆(301),所述第二螺杆(301)的表面固定套设安装有转盘(302),所述第二螺杆(301)的表面螺纹安装有滑套(303),所述滑套(303)的底部固定安装有插板(304),所述插板(304)的顶部螺纹安装有螺栓(305),所述螺栓(305)的底端转动安装有限位板(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于前桥总成转运的工装,其特征在于,所述插销(105)贯穿支撑板(101)至滑槽(102)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于前桥...

【专利技术属性】
技术研发人员:张二子潘明朗
申请(专利权)人:盐城市明朗机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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