System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含硅树脂基CANs及其制备方法技术_技高网

一种含硅树脂基CANs及其制备方法技术

技术编号:41085367 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:47
本发明专利技术公开了一种含硅树脂基CANs及其制备方法,其中含硅树脂基CANs的制备方法具体步骤包括:将固化的热固性酚醛树脂、固化的热固性硅树脂制备成酚醛树脂粉体、硅树脂粉体;将酚醛树脂粉体和硅树脂粉体混匀得到混合树脂粉体;将混合树脂粉体热压成型,得到含硅树脂基CANs。本发明专利技术在制备含硅树脂基CANs时不需要再进行特殊的分子结构设计,只需通过热固性酚醛树脂中的酚羟基(Ph‑OH)与热固性硅树脂中的Si‑O‑Si键之间的杂化交换反应,进而实现交联网络中不包含动态共价键的热固性树脂的再加工成型,突破了技术壁垒,拥有极大的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子再加工,具体涉及一种含硅树脂基cans及其制备方法。


技术介绍

1、随着社会进步和工业发展,环境问题越来越成为人们重视且亟待解决的问题。传统的热固性树脂因其高强度、耐热性好、抗腐蚀等优点被广泛使用,但其产生的资源浪费和环境污染仍然是不容忽视的;同时,热塑性树脂可重复利用,但是性能不如热固性材料。因此迫切需要开发兼具热固性聚合物优良性能和热塑性聚合物再加工性能的新型聚合物,以实现其循环利用。

2、传统的聚合物化学几乎不可能制备出这种材料。然而,共价自适应网络(covalentadaptable networks,cans)的出现为制备可再加工热固性聚合物带来了曙光。但是,现已报道的cans在固化之前,必须对其分子结构进行设计,并在其交联网络中包埋相当数量的动态共价键才能实现其再加工成型。然而,交联网络中不包含动态共价键的热固性树脂的再加工成型,仍未见诸报道和应用。

3、综上所述,如何在热固性树脂固化之后,不对其分子结构进行设计,而使得交联网络中不包含动态共价键的热固性树脂再加工成型,仍是一个挑战。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术的弊端,本专利技术公开了一种对交联网络中不包含动态共价键的热固性树脂再加工成型的方法,采用了如下技术方案:

2、一种含硅树脂基cans的制备方法,具体步骤包括:将固化的热固性酚醛树脂、固化的热固性硅树脂制备成酚醛树脂粉体、硅树脂粉体;将所述酚醛树脂粉体和硅树脂粉体混匀得到混合树脂粉体;将所述混合树脂粉体热压成型,得到含硅树脂基cans。

3、本专利技术从已交联固化的热固性酚醛树脂和硅树脂出发,基于热固性酚醛树脂中的酚羟基(ph-oh)与热固性硅树脂中的si-o-si键之间的杂化交换反应,即酚羟基(ph-oh)在热压条件下进攻si-o-si键,打断si-o-si键生成新的si-o-ph键,进而制备出可再加工的含硅树脂基cans。

4、本专利技术制备的含硅树脂基cans不需要对分子结构进行设计,只需要选用固化的热固性酚醛树脂和热固性硅树脂热压成型即可制得。同时本专利技术选用的固化的热固性酚醛树脂和热固性硅树脂既可以由实验室合成,也可以选用市售产品,还可以选用废弃的树脂以实现资源的再利用,且对固化的热固性酚醛树脂和热固性硅树脂的聚合度、分子量、性能等均不做特定限制,原料来源广泛。

5、进一步的,在本专利技术的一种方案中,所述热固性酚醛树脂由酚类化合物与醛类化合物合成,其中,所述酚类化合物为苯酚、甲酚、壬基酚、芳烷基酚、腰果酚、辛基酚、双酚a、二甲酚、间苯二酚、叔丁酚、单酚a中的一种或组合,所述醛类化合物为甲醛、乙醛、糠醛、多聚甲醛中的一种或组合。

6、进一步的,所述热固性硅树脂为甲基硅树脂、甲基苯基硅树脂、苯基硅树脂、乙烯基硅树脂、mq硅树脂中的一种或组合。

7、进一步的,所述热固性酚醛树脂含有酚羟基、所述热固性硅树脂含有si-o-si键、所述含硅树脂基cans含有动态si-o-ph键。

8、进一步的,所述热压成型的条件为:压制温度100oc~400oc,优选的,压制温度为200oc~300oc,压制时间1h~24h,压力大小为1mpa~25mpa。

9、进一步的,所述混合树脂粉体中,酚醛树脂粉体的质量占比为1%~99%、硅树脂粉体的质量占比为99%~1%,酚醛树脂具有优异的力学性能,硅树脂具有优异的热性能,因此可以根据实际使用需求,调整酚醛树脂粉体和硅树脂粉体的比例,来制备符合实际使用标准的性能优良的含硅树脂基cans产品,例如想要提高最终产品的力学性能,可以提高混合树脂粉体中酚醛树脂的质量占比;想要提高最终产品的热性能,可以提高混合树脂粉体中硅树脂的质量占比。

10、优选的,酚醛树脂粉体的质量占比为30%~70%、硅树脂粉体的质量占比为70%~30%。在此配比范围内,酚羟基(ph-oh)进攻si-o-si键,打断si-o-si键生成新的si-o-ph键的效果更优。

11、进一步的,所述酚醛树脂粉体、硅树脂粉体的粒径为40-1000目,将固化后的热固性酚醛树脂和热固性硅树脂制备成粉体的方法可以为采用破碎机粉碎,通过筛网筛选出粒径在40-1000目的粉体,若破碎机粉碎粒径过大,还可以通过加工研磨,再过筛网。

12、进一步的,所述酚醛树脂粉体和硅树脂粉体的混匀方式为在共混机中共混1~120min。

13、进一步的,所述混合树脂粉体采用压片机热压成型,所述压片机为平板硫化机或手动压片机,压片机热压成型后的样片进行修整后的边角料可以粉碎后重新回收利用,且重新回收利用的产品其机械能、耐热性等较之前并无明显降低。

14、本专利技术还公开了一种含硅树脂基cans,采用上述任一所述的含硅树脂基cans的制备方法制备。

15、进一步的,所述含硅树脂基cans含有动态si-o-ph键,为兼具热固性聚合物优良性能和热塑性聚合物再加工性能的新型聚合物。

16、通过采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:

17、1、本专利技术原料成本较低且简单易得,固化的热固性酚醛树脂和热固性硅树脂既可以由实验室合成、也可以选用市售产品、还可以选用废弃的树脂,实现了将废弃的热固性酚醛树脂和硅树脂资源化利用,避免了热固性酚醛树脂和硅树脂废弃后,填埋或焚烧处理造成的环境污染问题。

18、2、本专利技术基于ph-oh与si-o-si键之间的杂化交换反应,制备出具有动态si-o-ph键的含硅树脂基cans,该含硅树脂基cans兼具热固性聚合物优良性能和热塑性聚合物的再加工性能,实现了热固性聚合物的循环利用。

19、3、本专利技术在制备含硅树脂基cans时不需要再进行特殊的分子结构设计,实现了交联网络中不包含动态共价键的热固性树脂的再加工成型,突破了技术壁垒,拥有极大的市场应用前景。

20、4、本专利技术整个制备过程较为简单,反应条件易于控制,重现性高,适合工业化生产。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:

2.根据权利要求1所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求1~3任一所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,所述压制温度为200oC~300oC。

7.根据权利要求1所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,所述酚醛树脂粉体的质量占比为30%~70%、硅树脂粉体的质量占比为70%~30%。

9.根据权利要求1所述的含硅树脂基CANs的制备方法,其特征在于,

10.一种含硅树脂基CANs,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的含硅树脂基CANs的制备方法制备。

【技术特征摘要】

1.一种含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,具体步骤包括:

2.根据权利要求1所述的含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,

4.根据权利要求1~3任一所述的含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,

5.根据权利要求1所述的含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的含硅树脂基cans的制备方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:高生张琳刘继刘世强金世航王彬
申请(专利权)人:齐鲁工业大学山东省科学院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1