包装机前输送带制造技术

技术编号:41084154 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术公开了包装机前输送带,涉及输送带技术领域,包括传输机构,所述传输机构内设置传输带以及套设在传输带上的两个动力轮;所述传输机构上设置有功能架体;所述加热机构包括金属加热辊和安装金属加热辊金属架,所述金属架活动连接在所述功能架体上;所述金属加热辊上还设有清洁机构,其技术方案要点是:通过导热油能够更加全面的对金属加热辊表面进行加热,提高对物料表面的加热效果,通过包装前对物体进行临时加热,待包装完毕后,物体冷却,在气压的作用下,薄膜会更加紧贴在物体表面上,并与润滑油结合,提高包装效果,解决了物料包装效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送带,具体涉及包装机前输送带


技术介绍

1、包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备,一般的包装则为在物体表面包装塑料膜,且一般的包装机要与传送带相互配合才能达到自动包装的效果。

2、例如公开号cn220055163u的用于包装机的输送带,包括输送皮带、主动辊、从动辊和两个呈前后对称设置的架体,两个架体的另一端均设置有由左向右延伸的长形孔,支撑轴的两端分别活动贯穿其中一个长形孔后伸出于长形孔外,两个架体的另一端的外壁上均固定有罩壳,每个罩壳中均活动穿设有螺栓,每个螺栓均穿设在支撑轴的其中一个端部中并与支撑轴螺纹连接,当拧动螺栓时,螺栓用于带动支撑轴相对长形孔移动以调节输送皮带的张紧度,即现有技术通过设置的调节机构来调节传输带的松紧度,并达到良好的传输效果;

3、但现有设备实际使用时,传输机构需要和包装机配合完成包装,最终目的是为了更佳的包装效果,现有的包装机在套薄膜时,并不能与物料达到良好的接触包装效果,薄膜与物体直接有较大的间隙,无法紧贴物体上。


技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供包装机前输送带,以解决
技术介绍
中提到的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、包装机前输送带,包括传输机构,所述传输机构内设置传输带以及套设在传输带上的两个动力轮;所述传输机构上设置有功能架体,所述功能架体包括设置在功能架体内顶面的加热机构以及设置在内侧面的侧向加热辊和设置在内底面的加热底板;所述加热机构包括金属加热辊和安装金属加热辊的金属架,所述金属架活动连接在所述功能架体上;所述金属加热辊上还设有清洁机构。

4、优选地,所述金属加热辊为中空结构,所述金属加热辊内设置有支撑柱,所述金属加热辊与所述支撑柱之间连接有将所述中空结构分隔为四等份的四个多孔支撑板,所述多孔支撑板为多孔镂空结构。

5、优选地,所述中空结构内注入有导热油。

6、优选地,所述清洁机构位于四等份所述中空结构的其中一个内,剩下三个中空结构内均设有金属加热棒,金属加热棒固定连接在支撑柱302上,所述清洁机构包括清洁带以及清洁带套设的附动辊和主动辊,所述清洁机构上开设有与所述附动辊对应的清洁缺口,所述清洁机构还包括嵌入所述金属加热辊内的密封金属壳,所述清洁缺口开设在所述密封金属壳上。

7、优选地,位于所述密封金属壳内所述清洁带上还设有润滑组件,所述润滑组件包括螺纹连接在所述密封金属壳上的润滑油罐,所述润滑油罐朝向所述清洁带的一端连接有润滑喷头,所述润滑喷头为多孔喷头,所述润滑喷头朝向所述清洁带背向所述附动辊和主动辊的一面。

8、优选地,所述传输带未与所述动力轮接触的一面安装有若干个推动板,所述传输带与所述动力轮接触的一面刻设有刻度尺以及与所述推动板对应的调节锁紧板,所述调节锁紧板螺纹安装在所述传输带上。

9、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

10、1、本技术通过各个连通的中空结构能够让油料与清洁机构接触,从而达到加热清洁机构内部结构的效果;本设置通过对物体的包装前对物体进行临时加热,待包装完毕后,物体冷却,在气压的作用下,薄膜会更加紧贴在物体表面上,并与润滑油结合,达到提高包装效果。

11、2、本技术通过导热油能够更加全面的对金属加热辊表面进行加热,提高对物料表面的加热效果;通过设置的清洁缺口在不影响金属加热辊与物料表面接触的情况下,通过带有粘黏材质的清洁带对物料表面灰尘进行吸附。

12、3、本技术通过设置的润滑组件能够对清洁带与物料接触的一面滴落较热的润滑油,从而让物料在加热过程中让热量更好的附着在物料的顶面上,同时设置的润滑油更进一步的提高包装袋与物料的黏合效果;通过设置的调节锁紧板能够根据需要设置在传输带上,结合刻度尺能够更加精准的进行读数,从而设置的更加精准和方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.包装机前输送带,包括传输机构(1),所述传输机构(1)内设置传输带(101)以及套设在传输带(101)上的两个动力轮;

2.根据权利要求1所述的包装机前输送带,其特征在于,所述金属加热辊(301)为中空结构,所述金属加热辊(301)内设置有支撑柱(302),所述金属加热辊(301)与所述支撑柱(302)之间连接有将所述中空结构分隔为四等份的四个多孔支撑板(303),所述多孔支撑板(303)为多孔镂空结构。

3.根据权利要求2所述的包装机前输送带,其特征在于,所述中空结构内注入有导热油。

4.根据权利要求3所述的包装机前输送带,其特征在于,所述清洁机构(6)位于四等份所述中空结构的其中一个内,剩下三个中空结构内均设有金属加热棒(304),金属加热棒(304)固定连接在支撑柱(302)上,所述清洁机构(6)包括清洁带(601)以及清洁带(601)套设的附动辊(602)和主动辊(603),所述清洁机构(6)上开设有与所述附动辊(602)对应的清洁缺口(604),所述清洁机构(6)还包括嵌入所述金属加热辊(301)内的密封金属壳,所述清洁缺口(604)开设在所述密封金属壳上。

5.根据权利要求4所述的包装机前输送带,其特征在于,位于所述密封金属壳内的所述清洁带(601)上还设有润滑组件(605),所述润滑组件(605)包括螺纹连接在所述密封金属壳上的润滑油罐(607),所述润滑油罐(607)朝向所述清洁带(601)的一端连接有润滑喷头(606),所述润滑喷头(606)为多孔喷头,所述润滑喷头(606)朝向所述清洁带(601)背向所述附动辊(602)和主动辊(603)的一面。

6.根据权利要求5所述的包装机前输送带,其特征在于,所述传输带(101)未与所述动力轮接触的一面安装有若干个推动板(102),所述传输带(101)与所述动力轮接触的一面刻设有刻度尺(104)以及与所述推动板(102)对应的调节锁紧板(103),所述调节锁紧板(103)螺纹安装在所述传输带(101)上。

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【技术特征摘要】

1.包装机前输送带,包括传输机构(1),所述传输机构(1)内设置传输带(101)以及套设在传输带(101)上的两个动力轮;

2.根据权利要求1所述的包装机前输送带,其特征在于,所述金属加热辊(301)为中空结构,所述金属加热辊(301)内设置有支撑柱(302),所述金属加热辊(301)与所述支撑柱(302)之间连接有将所述中空结构分隔为四等份的四个多孔支撑板(303),所述多孔支撑板(303)为多孔镂空结构。

3.根据权利要求2所述的包装机前输送带,其特征在于,所述中空结构内注入有导热油。

4.根据权利要求3所述的包装机前输送带,其特征在于,所述清洁机构(6)位于四等份所述中空结构的其中一个内,剩下三个中空结构内均设有金属加热棒(304),金属加热棒(304)固定连接在支撑柱(302)上,所述清洁机构(6)包括清洁带(601)以及清洁带(601)套设的附动辊(602)和主动辊(603),所述清洁机构(6)上开设有与所述附动辊(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨治宽
申请(专利权)人:康师傅昆明饮品有限公司
类型:新型
国别省市:

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