【技术实现步骤摘要】
本技术涉及药材脱皮，具体为一种药材脱皮机。
技术介绍
1、药材即可供制药的原材料，在中国尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，药材脱皮在多数药材的加工过程中都设有的一个工序，药材经过脱皮后，药材的成色、品质、价格都有提高，药材表皮的其他成分就会被清理掉。
2、目前现有的脱皮机大多是通过相互挤压的压力辊对中药表面进行处理，通过摩擦挤压完成脱皮，但是药材在进入到脱皮机里面后，会有一部分的药材落在压力辊与脱皮机内壁之间，但是单独依靠压力辊无法对此处的药材进行脱皮处理，因此就降低对药材脱皮的效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种药材脱皮机，解决药材在进入到脱皮机里面后，会有一部分的药材落在压力辊与脱皮机内壁之间，但是单独依靠压力辊无法对此处的药材进行脱皮处理，因此就降低对药材脱皮的效率，当药材由进料口进入到机体箱里面后，下落的药材其中一部分落在两个脱皮辊相互之间，同时一部分药材落在脱皮辊与机体箱内壁之间，此时当脱皮辊在进行转动时，落在脱皮辊与机体箱内壁之间的药材受到脱皮辊与侧边板的相互摩擦挤压，实现对此处药材的脱皮工作，进而提高对药材脱皮工作的效率的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种药材脱皮机，包括箱体组件、脱皮组件、输送组件，所述箱体组件包括机体箱，所述机体箱的顶部连接有进料口，所述机体箱的内侧设置有收集箱，所述脱皮组件包括电机壳，所述电机壳的内侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有辊轴，所述辊轴的外
3、本技术的有益效果为：当药材由进料口进入到机体箱里面后，下落的药材其中一部分落在两个脱皮辊相互之间，同时一部分药材落在脱皮辊与机体箱内壁之间，此时当脱皮辊在进行转动时，落在脱皮辊与机体箱内壁之间的药材受到脱皮辊与侧边板的相互摩擦挤压，实现对此处药材的脱皮工作，进而提高对药材脱皮工作的效率，螺旋叶片在转动轴带动下用于对药材的输送，然后药材通过排料口落入排料管，通过反转叶片与螺旋叶片转动方向相反的设置，用于避免药材在排料口的堆积，进而保障药材输送的流畅性。
4、为了用于对由进料口落下的药材进行引导：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述进料口的顶部转动连接有密封盖，所述进料口的下端贯穿机体箱顶部壁体并延伸至机体箱的内侧，所述机体箱的内壁连接有导料板。
6、本改进的有益效果为：当使用装置时，打开密封盖并将适量的药材通过进料口加入到机体箱里面，通过导料板的设置，用于对由进料口落下的药材进行引导，进而使药材集中落在脱皮辊中间的位置。
7、为了第一电机进行转动并通过辊轴带脱皮辊的同步转动：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述第一电机设置有两个且与操作面板电性连接，所述辊轴远离第一电机的一端与机体箱的内壁转动连接。
9、本改进的有益效果为：当对药材进行脱皮工作时，开启第一电机的运行，然后第一电机进行转动并通过辊轴带脱皮辊的同步转动，进而用于对药材的脱皮工作。
10、为了通过两个脱皮辊的反向转动用于对药材的脱皮工作：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述脱皮辊的数量与第一电机的数量相同，所述脱皮辊靠近机体箱内壁两端的外圈均设置有套管，所述脱皮辊的外壁距离套管的内壁5㎜。
12、本改进的有益效果为：当开启第一电机的运行后，两个脱皮辊进行反向的转动，进而通过两个脱皮辊的反向转动用于对药材的脱皮工作，通过套管的设置，用于对脱皮辊两端的保护。
13、为了落在脱皮辊与机体箱内壁之间的药材受到脱皮辊与侧边板的相互摩擦挤压，实现对此处药材的脱皮工作：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述侧边板有两块且对称设置，所述脱皮柱的侧视横截面为弧形结构设置，所述脱皮柱自上而下依次连接在侧边板远离机体箱的一端。
15、本改进的有益效果为：当药材由进料口进入到机体箱里面后，下落的药材其中一部分落在两个脱皮辊相互之间，同时一部分药材落在脱皮辊与机体箱内壁之间，此时当脱皮辊在进行转动时，落在脱皮辊与机体箱内壁之间的药材受到脱皮辊与侧边板的相互摩擦挤压，实现对此处药材的脱皮工作，进而提高对药材脱皮工作的效率。
16、为了第二电机进行工作并通过联动轴带动转动轴的同步转动：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述第二电机的外侧设置有电机壳，所述第二电机与操作面板电性连接，所述螺旋叶片设置在转动轴的周面外壁。
18、本改进的有益效果为：开启第二电机的运行后，第二电机进行工作并通过联动轴带动转动轴的同步转动，进而用于实现对药材、药材皮的输送工作。
19、为了药材皮在输送的过程中由过滤网下落到收集箱里面进行收集：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述机体箱前端的内侧连接有箱门，所述反转叶片与螺旋叶片的旋转方向相反。
21、本改进的有益效果为：螺旋叶片在转动轴带动下进行转动并实现对药材、药材皮的输送，然后药材皮在输送的过程中由过滤网下落到收集箱里面进行收集，完成对药材皮的收集后，打开箱门将收集箱取出。
22、为了避免药材在排料口的堆积，进而保障药材输送的流畅性：
23、作为上述技术方案的进一步改进：所述输送管的下端连接有排料管，所述输送管下底面的内侧开设有排料口，所述排料管通过排料口与输送管相连接。
24、本改进的有益效果为：螺旋叶片在转动轴带动下用于对药材的输送，然后药材通过排料口落入排料管，通过反转叶片与螺旋叶片转动方向相反的设置，用于避免药材在排料口的堆积，进而保障药材输送的流畅性。
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1.一种药材脱皮机，包括箱体组件(1)、脱皮组件(2)、输送组件(3)，所述箱体组件(1)包括机体箱(11)，所述机体箱(11)的顶部连接有进料口(12)，其特征在于：所述机体箱(11)的内侧设置有收集箱(15)，所述脱皮组件(2)包括电机壳(21)，所述电机壳(21)的内侧设置有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端连接有辊轴(23)，所述辊轴(23)的外圈连接有脱皮辊(25)，所述机体箱(11)的内壁连接有套管(24)，所述机体箱(11)的内壁连接有侧边板(26)，所述侧边板(26)远离机体箱(11)内壁的一端连接有脱皮柱(27)，所述输送组件(3)包括第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端连接有联动轴(33)，所述联动轴(33)远离第二电机(32)的一端连接有转动轴(34)，所述机体箱(11)的内壁连接有输送管(37)，所述输送管(37)的内侧设置有螺旋叶片(35)，所述转动轴(34)的外圈连接有反转叶片(36)，所述输送管(37)下底面的内壁开设有过滤网(38)。
2.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述进料口(12)的顶部转动
3.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述第一电机(22)设置有两个且与操作面板电性连接，所述辊轴(23)远离第一电机(22)的一端与机体箱(11)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述脱皮辊(25)的数量与第一电机(22)的数量相同，所述脱皮辊(25)靠近机体箱(11)内壁两端的外圈均设置有套管(24)，所述脱皮辊(25)的外壁距离套管(24)的内壁5㎜。
5.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述侧边板(26)有两块且对称设置，所述脱皮柱(27)的侧视横截面为弧形结构设置，所述脱皮柱(27)自上而下依次连接在侧边板(26)远离机体箱(11)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述第二电机(32)的外侧设置有电机壳(21)，所述第二电机(32)与操作面板电性连接，所述螺旋叶片(35)设置在转动轴(34)的周面外壁。
7.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述机体箱(11)前端的内侧连接有箱门(13)，所述反转叶片(36)与螺旋叶片(35)的旋转方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述输送管(37)的下端连接有排料管(39)，所述输送管(37)下底面的内侧开设有排料口(31)，所述排料管(39)通过排料口(31)与输送管(37)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种药材脱皮机，包括箱体组件(1)、脱皮组件(2)、输送组件(3)，所述箱体组件(1)包括机体箱(11)，所述机体箱(11)的顶部连接有进料口(12)，其特征在于：所述机体箱(11)的内侧设置有收集箱(15)，所述脱皮组件(2)包括电机壳(21)，所述电机壳(21)的内侧设置有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端连接有辊轴(23)，所述辊轴(23)的外圈连接有脱皮辊(25)，所述机体箱(11)的内壁连接有套管(24)，所述机体箱(11)的内壁连接有侧边板(26)，所述侧边板(26)远离机体箱(11)内壁的一端连接有脱皮柱(27)，所述输送组件(3)包括第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出端连接有联动轴(33)，所述联动轴(33)远离第二电机(32)的一端连接有转动轴(34)，所述机体箱(11)的内壁连接有输送管(37)，所述输送管(37)的内侧设置有螺旋叶片(35)，所述转动轴(34)的外圈连接有反转叶片(36)，所述输送管(37)下底面的内壁开设有过滤网(38)。
2.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在于：所述进料口(12)的顶部转动连接有密封盖，所述进料口(12)的下端贯穿机体箱(11)顶部壁体并延伸至机体箱(11)的内侧，所述机体箱(11)的内壁连接有导料板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种药材脱皮机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宏杰，胡超亮，孙民飞，黄国辉，
申请(专利权)人：安徽亳药福泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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