一种槟榔速冻去核装置制造方法及图纸

技术编号:41083884 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:38
本技术提供一种槟榔速冻去核装置,包括加工箱与液氮速冻机,所述液氮速冻机位于所述加工箱的顶部,所述液氮速冻机与液氮罐连接贯通,所述加工箱内壁中设有内腔,所述加工箱内部设有拍打机构,所述加工箱内壁中设有若干个分料组件,所述分料组件包括活动连接在所述加工箱内壁中的环形板,所述环形板的顶部开设有聚料槽,所述聚料槽内部开设有若干个下料通道,所述环形板内壁上固定有内齿环。本技术具有如下的有益效果:通过拍打机构的设计,从而可以使得拍打叶可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作,进而使得拍打叶可以均匀的拍打槟榔,使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种槟榔速冻去核装置,属于槟榔加工设备领域。


技术介绍

1、槟榔棕榈科槟榔属常绿乔木,茎直立,乔木状,高10多米,最高可达30米,有明显的环状叶痕,雌雄同株,花序多分枝,子房长圆形,果实长圆形或卵球形,种子卵形,花果期3-4月。

2、槟榔原产马来西亚,中国主要分布云南、海南及台湾等热带地区。亚洲热带地区广泛栽培。

3、槟榔在进行加工时,需要去除果核,现有技术中,槟榔切成两半后,通过人工进行挑出,实现去核,其加工效率较低,人工的劳动强度也可能较大,可能无法适用于大规模的批量化加工,浪费劳动成本。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种槟榔速冻去核装置。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、一种槟榔速冻去核装置,包括加工箱与液氮速冻机,所述液氮速冻机位于所述加工箱的顶部,所述液氮速冻机与液氮罐连接贯通,所述加工箱内壁中设有内腔,所述加工箱内部设有拍打机构,所述加工箱内壁中设有若干个分料组件,所述分料组件包括活动连接在所述加工箱内壁中的环形板,所述环形板的顶部开设有聚料槽,所述聚料槽内部开设有若干个下料通道,所述环形板内壁上固定有内齿环,所述内齿环内部啮合有若干个中间齿轮,所述中间齿轮中部活动连接有支撑架,所述支撑架固定在所述加工箱内壁上,所述中间齿轮另一侧与外齿环啮合,所述外齿环与所述拍打机构连接固定。

4、进一步地,所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱内底部的旋转筒,所述外齿环固定在所述旋转筒外表面,所述旋转筒的底端贯穿至所述内腔的内部与驱动组件连接,所述驱动组件包括固定在所述旋转筒底部的从动锥形齿轮以及固定在所述内腔内壁上的电机,所述电机的侧面输出端设有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮相啮合,所述旋转筒内部设有从动转动组件。

5、进一步地,所述从动转动组件包括位于所述旋转筒内部的运转腔,所述运转腔侧壁上活动连接有若干排转轴,所述转轴的一端贯穿至所述旋转筒的外侧与若干个拍打叶连接固定,所述转轴的另一端贯穿至所述运转腔内部与侧边锥形齿轮连接固定。

6、进一步地,所述从动转动组件还包括位于所述运转腔内部中心处的固定轴,所述固定轴的底端贯穿所述旋转筒与所述从动锥形齿轮延伸至所述内腔内部与所述内腔内部连接固定,所述固定轴位于所述旋转筒内部一端固定有若干个固定锥形齿轮,所述侧边锥形齿轮与所述固定锥形齿轮相啮合。

7、进一步地,所述下料通道由环形槽与若干个出料孔组成,所述环形槽开设在所述聚料槽的内底部,若干个所述出料孔均匀开设在所述环形槽的底部,所述出料孔的底端贯穿至所述环形板的底部。

8、进一步地,所述加工箱的顶部开设有输料口,所述液氮速冻机的出料口与所述输料口连接贯通。

9、进一步地,所述旋转筒内底部与所述从动锥形齿轮两者上均开设有与所述固定轴相配合的通孔。

10、进一步地,所述环形板圆弧方向的外表面固定有滑块,所述加工箱内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽。

11、本技术的有益效果,

12、通过拍打机构的设计,从而可以使得拍打叶可以执行水平旋转与竖向旋转两种方向的旋转动作,进而使得拍打叶可以均匀的拍打槟榔,使得槟榔果肉与槟榔果核可以在外力的作用下进行分离。

13、通过驱动组件的设计,通过电机带动主动锥形齿轮旋转,主动锥形齿轮通过从动锥形齿轮带动旋转筒旋转,旋转筒带动若干个转轴与若干个拍打叶横向旋转。

14、通过从动转动组件的设计,在驱动组件带动旋转筒旋转的同时,转轴端部的侧边锥形齿轮会沿着固定锥形齿轮旋转,进而使得旋转筒水平旋转的同时,在侧边锥形齿轮与固定锥形齿轮的作用下,转轴会带着若干个拍打叶竖向旋转。

15、通过通过滑块与滑槽的设计,从而提高环形板旋转的稳定性。

16、通过支撑架的设计,从而可以为中间齿轮提供一个稳定支撑。

17、通过中间齿轮的设计,从而可以为外齿环与内齿环之间提供一个齿轮传动的作用

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【技术保护点】

1.一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,包括加工箱(1)与液氮速冻机(2),所述液氮速冻机(2)位于所述加工箱(1)的顶部,所述液氮速冻机(2)与液氮罐连接贯通,所述加工箱(1)内壁中设有内腔(6),所述加工箱(1)内部设有拍打机构,所述加工箱(1)内壁中设有若干个分料组件,所述分料组件包括活动连接在所述加工箱(1)内壁中的环形板(16),所述环形板(16)的顶部开设有聚料槽(17),所述聚料槽(17)内部开设有若干个下料通道(18),所述环形板(16)内壁上固定有内齿环(19),所述内齿环(19)内部啮合有若干个中间齿轮(20),所述中间齿轮(20)中部活动连接有支撑架(21),所述支撑架(21)固定在所述加工箱(1)内壁上,所述中间齿轮(20)另一侧与外齿环(15)啮合,所述外齿环(15)与所述拍打机构连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱(1)内底部的旋转筒(4),所述外齿环(15)固定在所述旋转筒(4)外表面,所述旋转筒(4)的底端贯穿至所述内腔(6)的内部与驱动组件连接,所述驱动组件包括固定在所述旋转筒(4)底部的从动锥形齿轮(5)以及固定在所述内腔(6)内壁上的电机(7),所述电机(7)的侧面输出端设有主动锥形齿轮(8),所述主动锥形齿轮(8)与所述从动锥形齿轮(5)相啮合,所述旋转筒(4)内部设有从动转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述从动转动组件包括位于所述旋转筒(4)内部的运转腔(9),所述运转腔(9)侧壁上活动连接有若干排转轴(12),所述转轴(12)的一端贯穿至所述旋转筒(4)的外侧与若干个拍打叶(14)连接固定,所述转轴(12)的另一端贯穿至所述运转腔(9)内部与侧边锥形齿轮(13)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述从动转动组件还包括位于所述运转腔(9)内部中心处的固定轴(10),所述固定轴(10)的底端贯穿所述旋转筒(4)与所述从动锥形齿轮(5)延伸至所述内腔(6)内部与所述内腔(6)内部连接固定,所述固定轴(10)位于所述旋转筒(4)内部一端固定有若干个固定锥形齿轮(11),所述侧边锥形齿轮(13)与所述固定锥形齿轮(11)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述下料通道(18)由环形槽与若干个出料孔组成,所述环形槽开设在所述聚料槽(17)的内底部,若干个所述出料孔均匀开设在所述环形槽的底部,所述出料孔的底端贯穿至所述环形板(16)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述加工箱(1)的顶部开设有输料口(3),所述液氮速冻机(2)的出料口与所述输料口(3)连接贯通。

7.根据权利要求6所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述旋转筒(4)内底部与所述从动锥形齿轮(5)两者上均开设有与所述固定轴(10)相配合的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述环形板(16)圆弧方向的外表面固定有滑块(22),所述加工箱(1)内壁上开设有与所述滑块(22)相配合的滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,包括加工箱(1)与液氮速冻机(2),所述液氮速冻机(2)位于所述加工箱(1)的顶部,所述液氮速冻机(2)与液氮罐连接贯通,所述加工箱(1)内壁中设有内腔(6),所述加工箱(1)内部设有拍打机构,所述加工箱(1)内壁中设有若干个分料组件,所述分料组件包括活动连接在所述加工箱(1)内壁中的环形板(16),所述环形板(16)的顶部开设有聚料槽(17),所述聚料槽(17)内部开设有若干个下料通道(18),所述环形板(16)内壁上固定有内齿环(19),所述内齿环(19)内部啮合有若干个中间齿轮(20),所述中间齿轮(20)中部活动连接有支撑架(21),所述支撑架(21)固定在所述加工箱(1)内壁上,所述中间齿轮(20)另一侧与外齿环(15)啮合,所述外齿环(15)与所述拍打机构连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述拍打机构包括活动连接在所述加工箱(1)内底部的旋转筒(4),所述外齿环(15)固定在所述旋转筒(4)外表面,所述旋转筒(4)的底端贯穿至所述内腔(6)的内部与驱动组件连接,所述驱动组件包括固定在所述旋转筒(4)底部的从动锥形齿轮(5)以及固定在所述内腔(6)内壁上的电机(7),所述电机(7)的侧面输出端设有主动锥形齿轮(8),所述主动锥形齿轮(8)与所述从动锥形齿轮(5)相啮合,所述旋转筒(4)内部设有从动转动组件。

3.根据权利要求2所述的一种槟榔速冻去核装置,其特征在于,所述从动转动组件包括位于所述旋转筒(4)内部的运转腔(9),所述运转腔(9)侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘双陈晓霞庄吉华
申请(专利权)人:海南冠锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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