【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大容量的混合绣绣花机。
技术介绍
1、现有的平绣机头及缠绕绣机头混合安装的混合绣，平绣机头及缠绕绣机头依次排列安装于大梁上，通过一根主轴贯穿各个机头，直接驱动平绣机头与缠绕绣机头工作。缠绕绣底部需要安装料架，缠绕绣机头与大梁之间的距离是有限的，因此与平绣同主轴的缠绕绣机头与大梁的距离限制了使用大容量的料架，导致缠绕绣的料架容量偏小，需要频繁停机加料。
技术实现思路
1、本技术为解决现有的混合绣绣花机的缠绕绣不能使用大容量料架的问题，提供一种可提高缠绕绣料架容量的大容量的混合绣绣花机。
2、本技术解决现有问题的技术方案是：一种大容量的混合绣绣花机，包括机体，设置于机体上的大梁及主轴，所述的大梁上设有至少一个第一机头，至少一个缠绕绣机头，所述的第一机头设有第一驱动轴，所述的缠绕绣机头设有第二驱动轴，作为改进，所述的主轴与第二驱动轴之间设有第二传动结构，缠绕绣机头以第一机头作为基准向前偏移安装于大梁上。
3、作为进一步改进，所述的缠绕绣机头与大梁之间设有安装座。
4、作为进一步改进，所述的缠绕绣机头位于壳体后方的一侧设有容纳安装电机的凹口。
5、作为进一步改进，所述的主轴与第一驱动轴之间设有第一传动结构。
6、作为进一步改进，所述的第二传动结构包括安装轴及第二传动齿轮，所述的主轴相应处设有与第二传动齿轮相配合的第二主动齿轮，所述的第二驱动轴相应处设有与第二传动齿轮相配合的第二被动齿轮。
7、作为进一步改
8、作为进一步改进，所述的第一传动结构包括安装轴及第一传动齿轮，所述的主轴相应处设有与第一传动齿轮相配合的第一主动齿轮，所述的第二驱动轴相应处设有与第一传动齿轮相配合的第一被动齿轮。所述的第一机头为平绣机头。
9、本技术与现有技术相比较，将缠绕绣机头以第一机头作为基准向前偏移安装于大梁上，且在主轴与第二驱动轴之间设有第二传动结构，解决缠绕绣的驱动。 其有益效果是向前偏移安装的缠绕绣机头有效增加缠绕绣机头与大梁之间的距离，从而有益于使用大容量的料架，从而提高缠绕绣的绣制时间，减少换料的次数。
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1.一种大容量的混合绣绣花机，包括机体，设置于机体上的大梁及主轴，所述的大梁上设有至少一个第一机头，至少一个缠绕绣机头，所述的第一机头设有第一驱动轴，所述的缠绕绣机头设有第二驱动轴，其特征在于：所述的主轴与第二驱动轴之间设有第二传动结构，缠绕绣机头以第一机头作为基准向前偏移安装于大梁上。
2.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的缠绕绣机头与大梁之间设有安装座。
3.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的缠绕绣机头位于壳体后方的一侧设有容纳安装电机的凹口。
4.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的主轴与第一驱动轴之间设有第一传动结构。
5.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的第二传动结构包括安装轴及第二传动齿轮，所述的主轴相应处设有与第二传动齿轮相配合的第二主动齿轮，所述的第二驱动轴相应处设有与第二传动齿轮相配合的第二被动齿轮。
6.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的第二传动结构包括设置于主轴与第二驱动轴之间的同步
7.如权利要求4所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的第一传动结构包括安装轴及第一传动齿轮，所述的主轴相应处设有与第一传动齿轮相配合的第一主动齿轮，所述的第二驱动轴相应处设有与第一传动齿轮相配合的第一被动齿轮。
8.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的第一机头为平绣机头。
...【技术特征摘要】
1.一种大容量的混合绣绣花机，包括机体，设置于机体上的大梁及主轴，所述的大梁上设有至少一个第一机头，至少一个缠绕绣机头，所述的第一机头设有第一驱动轴，所述的缠绕绣机头设有第二驱动轴，其特征在于：所述的主轴与第二驱动轴之间设有第二传动结构，缠绕绣机头以第一机头作为基准向前偏移安装于大梁上。
2.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的缠绕绣机头与大梁之间设有安装座。
3.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的缠绕绣机头位于壳体后方的一侧设有容纳安装电机的凹口。
4.如权利要求1所述的大容量的混合绣绣花机，其特征在于：所述的主轴与第一驱动轴之间设有第一传动结构。
5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇杆，
申请(专利权)人：浙江德源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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