玻璃钢化系统技术方案

本技术提供一种玻璃钢化系统，包括加热机构、输送机构、检测机构及控制器。加热机构，加热机构包括加热本体及加热件，加热本体设有加热腔，加热件至少为两个，各个加热件沿玻璃的输送方向设置于加热腔内；输送机构设置于加热机构的一侧，以能够向加热腔内输送玻璃；检测机构安装于输送机构上，检测机构用于检测玻璃的平面尺寸、及玻璃相对于输送机构的位置；控制器与加热件、输送机构及检测机构均通信连接。本申请中的玻璃钢化系统可以同时生产相同厚度不同尺寸玻璃，不需要单独加热相近平面尺寸的玻璃，充分利用加热腔内空间以达到满载生产的效果，提高工作效率，降低能耗、成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢化，特别是涉及一种玻璃钢化系统。

技术介绍

1、玻璃钢化前需要手动测量玻璃尺寸，测量后需要贴标标注玻璃的尺寸信息，并且对其进行分类摆放，方便后续的排片(上片台排列玻璃)。排片的方式影响玻璃的质量、稳定与生产安全，对玻璃钢化有着较为显著的影响。为保证玻璃质量与生产安全，目前的玻璃钢化前的排片方式为相同厚度、相近尺寸的玻璃摆放在一起。当玻璃规格繁多数量少时，容易出现单炉生产少片或单片玻璃的情况，生产效率低，成本高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的玻璃钢化前的排片方式生产效率低，成本高的问题，提供一种玻璃钢化系统。

2、其技术方案如下：

3、一方面，提供了一种玻璃钢化系统，包括：

4、加热机构，所述加热机构包括加热本体及加热件，所述加热本体设有加热腔，所述加热件至少为两个，各个所述加热件沿玻璃的输送方向设置于所述加热腔内；

5、输送机构，所述输送机构设置于所述加热机构的一侧，以能够向所述加热腔内输送玻璃；

6、检测机构，所述检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃钢化系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述输送机构包括输送辊，所述检测机构包括安装架及检测模块，所述安装架跨设于所述输送机构的顶部，所述检测模块为至少一个，各个所述检测模块沿所述输送辊的轴线方向安装于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述检测模块包括电路板及激光传感器，所述激光传感器为至少两个，各个所述激光传感器沿所述输送辊的轴线方向安装于所述电路板上，所述控制器与所述电路板通信连接，所述电路板与各个所述激光传感器均通信连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃钢化系统，其...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃钢化系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述输送机构包括输送辊，所述检测机构包括安装架及检测模块，所述安装架跨设于所述输送机构的顶部，所述检测模块为至少一个，各个所述检测模块沿所述输送辊的轴线方向安装于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述检测模块包括电路板及激光传感器，所述激光传感器为至少两个，各个所述激光传感器沿所述输送辊的轴线方向安装于所述电路板上，所述控制器与所述电路板通信连接，所述电路板与各个所述激光传感器均通信连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述检测机构还包括至少一个折弯件，各个所述折弯件的一端均与所述安装架连接，各个所述折弯件的另一端与各个所述检测模块对应连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢化系统，其特征在于，所述安装架包括安装座及横杆，所述安装座为两个，两个所述安装座沿所述输送辊的轴线方向设置于所述输送机构的两侧，所述横杆的两端分别与两个所述安装座连接，所述折弯件的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏锐奇，
申请(专利权)人：广东顺德添百利科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：