一种钢化玻璃切割装置制造方法及图纸

技术编号:41081734 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:36
本技术属于钢化玻璃切割技术领域,尤其为一种钢化玻璃切割装置,包括装置主体,装置主体前表面设置有控制面板,装置主体一侧设置有支撑柱,支撑柱顶端设置有支撑杆,支撑杆外侧设置有调节块,调节块底端设置有伸缩杆,伸缩杆底端设置有切割机,装置主体上端内壁设置有滑槽,滑槽内壁设置有滚珠,本技术通过设置滑槽、滚珠、滑块和加工平台,在装置主体使用时,利用滑槽与滑块的配合,可以对加工平台的位置进行调整,从而利用加工平台辅助对钢化玻璃主体进行移动,避免加工平台下表面与装置主体上表面直接摩擦,导致钢化玻璃主体下表面出现划痕,然后利用滚珠可以减小滑槽与滑块之间的摩擦力,从而便于滑块进行移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢化玻璃切割,具体为一种钢化玻璃切割装置


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、na2o·cao·6sio2或sio2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的钢化玻璃在进行切割时,都是采用人力推动的方式对钢化玻璃进行位移,然后配合切割刀对钢化玻璃进行切割,现有的操作方式在实际操作过程中,钢化玻璃下表面会与装置上表面直接摩擦,从而导致钢化玻璃下表面出现划痕,当钢化玻璃下表面出现划痕时,会对钢化玻璃成品效果造成影响;

4、2、现有的钢化玻璃在进行切割过程中,钢化玻璃在切割过程中会出现移动的情况,当钢化玻璃出现移动的情况时,会影响钢化玻璃切割准确度,从而导致钢化玻璃切割成品出现误差,影响钢化玻璃成品的正常使用,因此提出了一种钢化玻璃切割装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢化玻璃切割装置,解决了现今存在的切割装置使用效果差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃切割装置,包括装置主体,所述装置主体前表面设置有控制面板,所述装置主体一侧设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有支撑杆,所述支撑杆外侧设置有调节块,所述调节块底端设置有伸缩杆,所述伸缩杆底端设置有切割机,所述装置主体上端内壁设置有滑槽,所述滑槽内壁设置有滚珠,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块顶端设置有加工平台,所述加工平台上表面设置有钢化玻璃主体,所述加工平台上表面靠近边缘处设置有支撑块,所述支撑块内部设置有压力弹簧,所述压力弹簧底端设置有连接杆,所述连接杆下表面设置有吸盘。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩杆一端与调节块底端固定连接,所述伸缩杆底端与切割机顶端固定连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述滚珠的数量为若干组,所述滚珠等距镶嵌在滑槽内壁中,所述滚珠与滑槽活动连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑块的形状为凸形,所述滑块对称安装加工平台下表面,所述滑块与滑槽滑动连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块的数量为两组,所述支撑块对称安装在加工平台上表面靠近边缘处。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述压力弹簧一端与支撑块内壁固定连接,所述压力弹簧另一端与连接杆顶端固定连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述吸盘的数量为若干组,所述吸盘等距安装连接杆下表面。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种钢化玻璃切割装置,具备以下有益效果:

10、1、该一种钢化玻璃切割装置,通过设置滑槽、滚珠、滑块和加工平台,在装置主体使用时,利用滑槽与滑块的配合,可以对加工平台的位置进行调整,从而利用加工平台辅助对钢化玻璃主体进行移动,避免加工平台下表面与装置主体上表面直接摩擦,导致钢化玻璃主体下表面出现划痕,然后利用滚珠可以减小滑槽与滑块之间的摩擦力,从而便于滑块进行移动。

11、2、该一种钢化玻璃切割装置,通过设置支撑块、压力弹簧、连接杆和吸盘,利用支撑块内部设置的压力弹簧可以对连接杆的位置进行调整,从而利用连接杆与吸盘的配合对钢化玻璃主体进行固定,避免钢化玻璃主体在切割过程中出现移动的情况,从而提高了钢化玻璃主体加工准确性,避免钢化玻璃主体切割后的成品出现误差的情况。

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【技术保护点】

1.一种钢化玻璃切割装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)前表面设置有控制面板(2),所述装置主体(1)一侧设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶端设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)外侧设置有调节块(5),所述调节块(5)底端设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)底端设置有切割机(7),所述装置主体(1)上端内壁设置有滑槽(8),所述滑槽(8)内壁设置有滚珠(9),所述滑槽(8)内部设置有滑块(10),所述滑块(10)顶端设置有加工平台(11),所述加工平台(11)上表面设置有钢化玻璃主体(12),所述加工平台(11)上表面靠近边缘处设置有支撑块(13),所述支撑块(13)内部设置有压力弹簧(14),所述压力弹簧(14)底端设置有连接杆(15),所述连接杆(15)下表面设置有吸盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)一端与调节块(5)底端固定连接,所述伸缩杆(6)底端与切割机(7)顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述滚珠(9)的数量为若干组,所述滚珠(9)等距镶嵌在滑槽(8)内壁中,所述滚珠(9)与滑槽(8)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述滑块(10)的形状为凸形,所述滑块(10)对称安装加工平台(11)下表面,所述滑块(10)与滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述支撑块(13)的数量为两组,所述支撑块(13)对称安装在加工平台(11)上表面靠近边缘处。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述压力弹簧(14)一端与支撑块(13)内壁固定连接,所述压力弹簧(14)另一端与连接杆(15)顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述吸盘(16)的数量为若干组,所述吸盘(16)等距安装连接杆(15)下表面。

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【技术特征摘要】

1.一种钢化玻璃切割装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)前表面设置有控制面板(2),所述装置主体(1)一侧设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)顶端设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)外侧设置有调节块(5),所述调节块(5)底端设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)底端设置有切割机(7),所述装置主体(1)上端内壁设置有滑槽(8),所述滑槽(8)内壁设置有滚珠(9),所述滑槽(8)内部设置有滑块(10),所述滑块(10)顶端设置有加工平台(11),所述加工平台(11)上表面设置有钢化玻璃主体(12),所述加工平台(11)上表面靠近边缘处设置有支撑块(13),所述支撑块(13)内部设置有压力弹簧(14),所述压力弹簧(14)底端设置有连接杆(15),所述连接杆(15)下表面设置有吸盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)一端与调节块(5)底端固定连接,所述伸缩杆(6)底端与切割机(7)顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐凯
申请(专利权)人:安徽凯盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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