【技术实现步骤摘要】
本申请属于母线槽，具体为高压离相母线槽。
技术介绍
1、母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
2、在公开号为cn214153938u的申请中，公布了一种耐高压高电流的母线槽结构，包括两个上下对称的盖板、两个左右对称的侧板、导电芯、用于高压隔离的陶瓷座，导电芯上套设有绝缘套，绝缘套表面套设有金属屏蔽网罩，金属屏蔽网罩外侧套设有陶瓷管，陶瓷管外侧设置有十字形的陶瓷支架，陶瓷管、陶瓷支架、陶瓷座为一体式连接结构，解决了以往的母线槽不具备良好的耐高压高电流保护结构的问题，本技术结构合理，陶瓷座和陶瓷管对导电芯进行良好的绝缘屏蔽，另外陶瓷的导热效果好，便于散热；导电芯表面包裹的绝缘套对母线槽外露部分的导电芯进行绝缘保护，金属屏蔽网罩一方面起到电场屏蔽的效果，另外起到导热的效果。
3、但在申请中侧边的凹槽内部极其容易聚积雨水导致线路重量过大，同时缺乏较好的散热系统，线槽内部完全封闭，很难进行散热。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供高压离相母线槽。
2、本申请采用的技术方案如下：高压离相母线槽，包括下侧板，所述下侧板的内侧表面位置开设有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽的内部滚动设置有滚轮，所述滚轮的内部贯穿连接有固定轴，所述固定轴与滚轮连接的相反端固定连接有电机，所述电机与固定轴连接的相反端固定连接有风扇。
3、通过
4、在一优选的实施方式中，所述下侧板的底端固定连接有下盖板，所述下盖板的左端边缘处固定连接有通风网。
5、通过采用上述技术方案，加快线槽内部的空气流动，提高整体散热效果，加强整体线路运行时的可靠性。
6、在一优选的实施方式中，所述下侧板的上侧左端固定连接有侧底板，所述侧底板与下侧板连接的相反端固定连接有侧挡板。
7、通过采用上述技术方案，提高整体结构的稳定性，同时因为陶瓷属于易碎物品，将陶瓷架设计在结构内部可以保护陶瓷架，避免因外部撞击而导致陶瓷架出现破损的情况。
8、在一优选的实施方式中，所述侧挡板的内壁处设置有陶瓷架，所述陶瓷架的内部表面固定连接有疏水层，所述陶瓷架的外侧上壁设置有散热网。
9、通过采用上述技术方案，设计了一层疏水层可以防止因雨水或其他不明水源进入线槽内部，导致线路发生短路的情况，提高整体结构的安全性，同时在陶瓷架上层设计散热网，可以提高线路散热效果。
10、在一优选的实施方式中，所述陶瓷架的内部圆柱孔内设置有橡胶绝缘层，所述橡胶绝缘层的内部中心位置设置有导电线。
11、通过采用上述技术方案，在陶瓷架内部圆柱孔内设置了线路，同时在导电线外层表面设计了绝缘层，可以防止因意外而导致线路烧毁，或操作者接触线路发生触电的情况。
12、在一优选的实施方式中，所述下盖板位于陶瓷架上方的相对位置连接有上盖板。
13、通过采用上述技术方案，设计上盖板可以防止大量雨水或不明水源进入线槽内部，保护整体结构。
14、在一优选的实施方式中，所述下侧板的内侧高于侧底板的表面位置处固定连接有固定板，所述固定板的上表面分别开设有螺孔。
15、通过采用上述技术方案，在侧边凹槽内部设计了一个斜向的挡水板，可以防止雨水或者不明水源在此处凹槽内聚集，导致到达一定重量后，会对线路造成重量负担，可以发生线路断裂的情况。
16、在一优选的实施方式中，所述固定板的上表面处固定连接有挡水板，所述螺孔贯穿至挡水板表面固定连接有挡水板固定螺丝，所述下侧板的外侧固定连接有侧板固定螺丝。
17、通过采用上述技术方案，提高挡水板安装的稳定性，同时在下侧板的外侧安装固定螺丝也可以提高整体结构的稳定性和牢固性。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
19、本申请中，在侧板内部设计了滚轮凹槽，同时在凹槽内部设置了滚轮，将滚轮同风扇连接后，通过滚轮的前后移动，可以带动风扇的移动，同时风扇可以加快线槽内部的空气流动，将线路内部的热量及时通过通风口散热至线槽外部，对整体线路都可以起到降温作用，可以防止线路因负荷过大出现高温，甚至发生线路烧毁的情况，提高整体线路运行时的可靠性，加强保护措施，同时可以保护操作人员的生命安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高压离相母线槽，包括下侧板(1)，其特征在于：所述下侧板(1)的内侧表面位置开设有滚轮凹槽(15)，所述滚轮凹槽(15)的内部滚动设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)的内部贯穿连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)与滚轮(12)连接的相反端固定连接有电机(19)，所述电机(19)与固定轴(20)连接的相反端固定连接有风扇(18)。
2.如权利要求1所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下侧板(1)的底端固定连接有下盖板(5)，所述下盖板(5)的左端边缘处固定连接有通风网(8)。
3.如权利要求2所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下侧板(1)的上侧左端固定连接有侧底板(7)，所述侧底板(7)与下侧板(1)连接的相反端固定连接有侧挡板(6)。
4.如权利要求3所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述侧挡板(6)的内壁处设置有陶瓷架(2)，所述陶瓷架(2)的内部表面固定连接有疏水层(9)，所述陶瓷架(2)的外侧上壁设置有散热网(11)。
5.如权利要求4所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述陶瓷架(2)的内部圆柱孔内设置有橡胶绝缘
6.如权利要求4所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下盖板(5)位于陶瓷架(2)上方的相对位置连接有上盖板(10)。
7.如权利要求1所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下侧板(1)的内侧高于侧底板(7)的表面位置处固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面分别开设有螺孔(17)。
8.如权利要求7所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述固定板(16)的上表面处固定连接有挡水板(13)，所述螺孔(17)贯穿至挡水板(13)表面固定连接有挡水板固定螺丝(14)，所述下侧板(1)的外侧固定连接有侧板固定螺丝(21)。
...【技术特征摘要】
1.高压离相母线槽，包括下侧板(1)，其特征在于：所述下侧板(1)的内侧表面位置开设有滚轮凹槽(15)，所述滚轮凹槽(15)的内部滚动设置有滚轮(12)，所述滚轮(12)的内部贯穿连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)与滚轮(12)连接的相反端固定连接有电机(19)，所述电机(19)与固定轴(20)连接的相反端固定连接有风扇(18)。
2.如权利要求1所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下侧板(1)的底端固定连接有下盖板(5)，所述下盖板(5)的左端边缘处固定连接有通风网(8)。
3.如权利要求2所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述下侧板(1)的上侧左端固定连接有侧底板(7)，所述侧底板(7)与下侧板(1)连接的相反端固定连接有侧挡板(6)。
4.如权利要求3所述的高压离相母线槽，其特征在于：所述侧挡板(6)的内壁处设置有陶瓷架(2)，所述陶瓷架(2)的内部表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖亚翠，廖章武，廖麦旭，陈雨欣，
申请(专利权)人：广东文兴钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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