【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器领域，特别是涉及一种防爆变频器的散热机构。
技术介绍
1、在特殊行业，如化工、石油、煤炭等领域，需要使用防爆电机满足特殊环境下的工作需求，这些电机需要使用变频器进行控制。由于工作环境的复杂性和危险性，这些电机必须安装在防爆柜内，以防止电弧或火花等因素引燃特殊环境，从而导致事故发生。
2、然而，防爆柜的密封状态会导致内部温度升高，使得安装在防爆柜内的变频器或其他电子元器件长期处于高温环境中，最高温度可达50℃～90℃，从而降低产品的使用寿命或导致损坏。目前，已有的处理方式只能将防爆柜的尺寸加大，以增加散热面积，从而提高变频器等电子元器件的散热效果。然而，这种处理方式既无法在成本上获得优势，也无法实现理想的散热效果，从而需要一种防爆变频器的散热机构。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的结构缺陷，本技术提供一种防爆变频器的散热机构。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防爆变频器的散热机构，包括防爆箱体，所述防爆箱体内部设有变频器外壳，所述变频器外壳内部设有控制组件和散热组件，所述散热组件包括有导热片、多组散热片、导热管和散热风扇，所述控制组件中的发热元件连接有导热片，所述散热片远离发热元件一端连接有导热管，所述导热管另一端连接有多组散热片，多组所述散热片两端分别固定安装有散热风扇，所述散热风扇输出端分别贯通变频器外壳。
3、优选的，所述散热风扇包括有电机、传动杆和扇叶，所述电机传动连接有传动杆，所述传动杆另一端传
4、优选的，所述防爆箱体内壁固定安装有多组防撞海绵，所述防撞海绵之间贯通安装有多组支撑杆，所述支撑杆分别与防爆箱体内壁相固定连接，所述支撑杆另一端固定连接有变频器外壳。
5、优选的，所述防爆箱体上基面两角分别开设有多组散热孔，所述散热孔之间相互平行且位于同一平面，所述散热孔位于散热风扇输出端上基面。
6、优选的，所述防爆箱体前端面设有控制面板，所述控制面板上基面设有显示屏和多组控制开关，所述控制面板电性连接有控制组件。
7、优选的，所述防爆箱体外部周面固定安装有多组安装块，所述安装块分别位于防爆箱体四边中心处，所述安装块与防爆箱体远离控制面板一面位于同一平面，所述安装块贯通有螺纹孔。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、散热方法具有以下的实施和优点：
10、(1)散热装置包括导热片、导热管和散热片，能够有效传导发热元器件的热量。导热片和导热管具有很好的导热性能，能够快速地将热量传递到散热片上，从而提高散热效率。
11、(2)通过将导热管通过防爆柜的内壁开孔引出防爆柜外，连接到散热片上，能够将热量迅速地散发出去，从而降低防爆柜内的温度。
12、(3)本专利技术提出的防爆变频器的散热方法能够提高变频器等电子元器件的使用寿命，因为它能够有效地降低防爆柜内的温度，减少电子元器件的老化和损坏。
13、(4)通过本专利技术提出的散热方法，能够缩小防爆柜的尺寸，降低成本。因为通过散热片的散热来降低防爆柜内的温度，能够减小防爆柜的体积，从而降低成本。因此，本专利技术提出的防爆变频器的散热方法具有较好的实用性和创新性。通过导热片、导热管和散热片的组合使用，能够将防爆柜内的温度降低，提高电子元器件的使用寿命，同时缩小防爆柜的尺寸，降低成本。
14、2、散热片采用铝制散热片的特征，其实施和优点如下：
15、(1)铝制散热片具有良好的散热性能和导热性能。铝是一种优良的导热材料，能够快速地将热量从散热片传递到周围环境中，从而有效地降低防爆柜内部的温度。同时，铝制散热片具有较大的散热面积，也能够增加散热效率。
16、(2)铝制散热片具有较高的强度和耐腐蚀性能。防爆控制柜通常需要在恶劣的环境下使用，如高温、潮湿、腐蚀等环境，因此需要具有较好的耐腐蚀性能和强度。铝制散热片具有较好的耐腐蚀性能和强度，能够满足防爆控制柜的使用要求。
17、(3)铝制散热片具有较轻的重量和较低的成本。铝制散热片相对于其他材料的散热片来说，具有较轻的重量和较低的成本。通过采用铝制散热片，能够降低防爆控制柜的整体重量和成本，提高产品的竞争力。因此，本专利技术提出的散热片采用铝制散热片的特征具有较好的实用性和创新性。通过采用铝制散热片，能够提高防爆控制柜内部的散热效率和耐腐蚀性能，同时降低防爆控制柜的整体重量和成本。
18、3、导热管采用管径较小的铜管的特征，其实施和优点如下：(1)管径较小的铜管具有较高的导热性能。导热管的直径越小，热量传递的速度就越快。因此，导热管采用管径较小的铜管，能够快速地将发热元器件的热量传递到散热片上，提高散热效率。(2)管径较小的铜管具有较好的耐腐蚀性能和强度。防爆控制柜通常需要在恶劣的环境下使用，如高温、潮湿、腐蚀等环境，因此需要具有较好的耐腐蚀性能和强度。管径较小的铜管具有较好的耐腐蚀性能和强度，能够满足防爆控制柜的使用要求。
19、(3)管径较小的铜管具有较低的成本。相比于管径较大的铜管，管径较小的铜管具有较低的成本。通过采用管径较小的铜管，能够降低防爆控制柜的整体成本，提高产品的竞争力。因此，本专利技术提出的导热管采用管径较小的铜管的特征具有较好的实用性和创新性。通过采用管径较小的铜管，能够提高防爆控制柜内部的散热效率和耐腐蚀性能，同时降低防爆控制柜的整体成本，提高产品的竞争力。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防爆变频器的散热机构，包括防爆箱体(1)，其特征在于：所述防爆箱体(1)内部设有变频器外壳(2)，所述变频器外壳(2)内部设有控制组件和散热组件，所述散热组件包括有导热片(3)、多组散热片(4)、导热管(5)和散热风扇(6)，所述控制组件中的发热元件连接有导热片(3)，所述散热片(4)远离发热元件一端连接有导热管(5)，所述导热管(5)另一端连接有多组散热片(4)，多组所述散热片(4)两端分别固定安装有散热风扇(6)，所述散热风扇(6)输出端分别贯通变频器外壳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述散热风扇(6)包括有电机(7)、传动杆(8)和扇叶(9)，所述电机(7)传动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)另一端传动连接有扇叶(9)，所述电机(7)位于靠近散热片(4)一端。
3.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述防爆箱体(1)内壁固定安装有多组防撞海绵(10)，所述防撞海绵(10)之间贯通安装有多组支撑杆(11)，所述支撑杆(11)分别与防爆箱体(1)内壁相固定连接，所述支撑杆(11
4.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述防爆箱体(1)上基面两角分别开设有多组散热孔(12)，所述散热孔(12)之间相互平行且位于同一平面，所述散热孔(12)位于散热风扇(6)输出端上基面。
5.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述防爆箱体(1)前端面设有控制面板(13)，所述控制面板(13)上基面设有显示屏(14)和多组控制开关(15)，所述控制面板(13)电性连接有控制组件。
6.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述防爆箱体(1)外部周面固定安装有多组安装块(16)，所述安装块(16)分别位于防爆箱体(1)四边中心处，所述安装块(16)与防爆箱体(1)远离控制面板(13)一面位于同一平面，所述安装块(16)贯通有螺纹孔(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆变频器的散热机构，包括防爆箱体(1)，其特征在于：所述防爆箱体(1)内部设有变频器外壳(2)，所述变频器外壳(2)内部设有控制组件和散热组件，所述散热组件包括有导热片(3)、多组散热片(4)、导热管(5)和散热风扇(6)，所述控制组件中的发热元件连接有导热片(3)，所述散热片(4)远离发热元件一端连接有导热管(5)，所述导热管(5)另一端连接有多组散热片(4)，多组所述散热片(4)两端分别固定安装有散热风扇(6)，所述散热风扇(6)输出端分别贯通变频器外壳(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述散热风扇(6)包括有电机(7)、传动杆(8)和扇叶(9)，所述电机(7)传动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)另一端传动连接有扇叶(9)，所述电机(7)位于靠近散热片(4)一端。
3.根据权利要求1所述的一种防爆变频器的散热机构，其特征在于：所述防爆箱体(1)内壁固定安装有多组防撞海绵(10)，所述防撞海绵(10)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚万木，
申请(专利权)人：厦门博维特电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。