【技术实现步骤摘要】
本技术属于检测工装，涉及一种多型腔壳体密封性检测工装。
技术介绍
1、多型腔壳体运用在气缸、电机、阀体等外壳上，这就使得多型腔壳体直接承受工作时的高温高压，在安装好后要有良好的密闭性来保护内部零部件，多型腔壳体的结构复杂，且内部有多个复杂连通的固定孔，在生产后对其进行密闭性检测有一定难度。现有的多型腔壳体在检测多型腔壳体气密性需要人工封堵，不仅效率低，而且由于多型腔壳体的形状特别，人工无法实现快速封堵检测，导致检测准确率和效率低下，同时在人工进行操作时，由于气缸盖的不规则性，会对工件造成一定的损坏。因此，针对上述问题提出一种多型腔壳体密封性检测工装。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题，提供一种多型腔壳体密封性检测工装。
2、为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
3、一种多型腔壳体密封性检测工装，包括底板，所述底板上方设有检测板，所述检测板上方卡入密封条，所述检测板中部设有第一插柱与第二插柱，所述密封条上分放置加工件，且加工件内部置有第一插柱与第二插柱，所述检测板上方周侧设有气缸、卡块、限位顶杆与边块，且四者置于加工件周侧，所述加工件端头处安装供给机构，所述加工件上方一端压合第一定位块，且第一定位块中心卡设于第一插柱顶部，所述加工件上方另一端中心插设有第二定位块，且第二定位块卡设于第二插柱顶部，所述第一定位块上方设有压杆，所述第二定位块周侧的加工件上方压合有压杆，所述压杆外套设有弹簧，所述压杆顶部设有顶板，所述顶板下方一侧设有u型支撑架，且u
4、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述底板上方固定连接检测板，所述检测板上方中部开设有一圈凹槽，且凹槽内卡入固定连接密封条，所述检测板中部分别固定连接第一插柱与第二插柱，且第一插柱与第二插柱之间有距离，同时第一插柱与第二插柱置于密封条内。
5、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述检测板上方镶嵌两个卡块，且卡块置于密封条两侧外，所述检测板上方固定连接多个边块，且多个边块置于密封条边圈外，所述检测板上方一侧固定连接限位顶杆，且限位顶杆置于密封条外。
6、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述检测板上方一侧内开设有卡槽，所述卡槽内卡入固定连接气缸，且气缸置于检测板边侧，所述密封条上方压合加工件，且加工件底部与密封条顶部紧密贴合，同时加工件周侧下方与气缸、限位顶杆与边块紧密贴合。
7、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述加工件底部内卡入卡块，所述加工件两端内分别插入第一插柱与第二插柱，且第一插柱中部周面、第二插柱中部周面均与加工件两端内部紧密贴合。
8、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述加工件顶端内插入供给机构，且供给机构与加工件内连通，所述加工件一端上方压合第一定位块，且第一定位块底部偏心处固定连接两个顶块，且顶块压合加工件一端内。
9、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述第一定位块底部中心设有孔槽，且孔槽内插入第一插柱顶部，同时第一插柱、第一定位块连接处与加工件密封。
10、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述第一定位块上方一周压合多个压杆，且压杆底部固定连接压块，同时压块底部与第一定位块上方一周紧密贴合，所述压杆上方中部套设有弹簧。
11、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述加工件另一端内插入第二定位块，且第二定位块底部内插入第二插柱顶部密封，所述第二定位块处的加工件上方压合多个压杆。
12、在上述的多型腔壳体密封性检测工装中，所述压杆顶部固定连接顶板，所述顶板一侧底部固定连接u型支撑架，且u型支撑架底部内固定连接气缸，所述u型支撑架底部一侧固定连接衔接块，且衔接块内插入气缸。
13、与现有的技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术通过底板上方设有检测板，且检测板上方设有密封条与第一插柱与第二插柱，在密封条外的检测板上设有气缸、卡块、限位顶杆与边块，在加工件上方设有第一定位块与第二定位块，且两者分别与第一插柱、第二插柱进行配合密封，同时加工件上方设有压杆，在压杆上方套设有弹簧，在加工件头端内插入供给机构，利用检测板与顶板之间的压杆、第一定位块、第二定位块、第一插柱、第二插柱、边块、顶块；卡块与限位顶杆的定向组合的夹持，使得多型腔壳体快速定位进行检测，提高了检测效率，并避免在测试过程中损坏工件，提高检测准确性。
15、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种多型腔壳体密封性检测工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有检测板(2)，所述检测板(2)上方卡入密封条(13)，所述检测板(2)中部设有第一插柱(14)与第二插柱(15)，所述密封条(13)上分放置加工件(21)，且加工件(21)内部置有第一插柱(14)与第二插柱(15)，所述检测板(2)上方周侧设有气缸(11)、卡块(17)、限位顶杆(19)与边块(20)，且四者置于加工件(21)周侧，所述加工件(21)端头处安装供给机构(7)，所述加工件(21)上方一端压合第一定位块(8)，且第一定位块(8)中心卡设于第一插柱(14)顶部，所述加工件(21)上方另一端中心插设有第二定位块(9)，且第二定位块(9)卡设于第二插柱(15)顶部，所述第一定位块(8)上方设有压杆(4)，所述第二定位块(9)周侧的加工件(21)上方压合有压杆(4)，所述压杆(4)外套设有弹簧(5)，所述压杆(4)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)下方一侧设有U型支撑架(10)，且U型支撑架(10)底部吊设有气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在
3.根据权利要求2所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述检测板(2)上方镶嵌两个卡块(17)，且卡块(17)置于密封条(13)两侧外，所述检测板(2)上方固定连接多个边块(20)，且多个边块(20)置于密封条(13)边圈外，所述检测板(2)上方一侧固定连接限位顶杆(19)，且限位顶杆(19)置于密封条(13)外。
4.根据权利要求3所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述检测板(2)上方一侧内开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内卡入固定连接气缸(11)，且气缸(11)置于检测板(2)边侧，所述密封条(13)上方压合加工件(21)，且加工件(21)底部与密封条(13)顶部紧密贴合，同时加工件(21)周侧下方与气缸(11)、限位顶杆(19)与边块(20)紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述加工件(21)底部内卡入卡块(17)，所述加工件(21)两端内分别插入第一插柱(14)与第二插柱(15)，且第一插柱(14)中部周面、第二插柱(15)中部周面均与加工件(21)两端内部紧密贴合。
6.根据权利要求5所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述加工件(21)顶端内插入供给机构(7)，且供给机构(7)与加工件(21)内连通，所述加工件(21)一端上方压合第一定位块(8)，且第一定位块(8)底部偏心处固定连接两个顶块(16)，且顶块(16)压合加工件(21)一端内。
7.根据权利要求6所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述第一定位块(8)底部中心设有孔槽，且孔槽内插入第一插柱(14)顶部，同时第一插柱(14)、第一定位块(8)连接处与加工件(21)密封。
8.根据权利要求7所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述第一定位块(8)上方一周压合多个压杆(4)，且压杆(4)底部固定连接压块(6)，同时压块(6)底部与第一定位块(8)上方一周紧密贴合，所述压杆(4)上方中部套设有弹簧(5)。
9.根据权利要求8所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述加工件(21)另一端内插入第二定位块(9)，且第二定位块(9)底部内插入第二插柱(15)顶部密封，所述第二定位块(9)处的加工件(21)上方压合多个压杆(4)。
10.根据权利要求9所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述压杆(4)顶部固定连接顶板(3)，所述顶板(3)一侧底部固定连接U型支撑架(10)，且U型支撑架(10)底部内固定连接气缸(11)，所述U型支撑架(10)底部一侧固定连接衔接块(12)，且衔接块(12)内插入气缸(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种多型腔壳体密封性检测工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设有检测板(2)，所述检测板(2)上方卡入密封条(13)，所述检测板(2)中部设有第一插柱(14)与第二插柱(15)，所述密封条(13)上分放置加工件(21)，且加工件(21)内部置有第一插柱(14)与第二插柱(15)，所述检测板(2)上方周侧设有气缸(11)、卡块(17)、限位顶杆(19)与边块(20)，且四者置于加工件(21)周侧，所述加工件(21)端头处安装供给机构(7)，所述加工件(21)上方一端压合第一定位块(8)，且第一定位块(8)中心卡设于第一插柱(14)顶部，所述加工件(21)上方另一端中心插设有第二定位块(9)，且第二定位块(9)卡设于第二插柱(15)顶部，所述第一定位块(8)上方设有压杆(4)，所述第二定位块(9)周侧的加工件(21)上方压合有压杆(4)，所述压杆(4)外套设有弹簧(5)，所述压杆(4)顶部设有顶板(3)，所述顶板(3)下方一侧设有u型支撑架(10)，且u型支撑架(10)底部吊设有气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述底板(1)上方固定连接检测板(2)，所述检测板(2)上方中部开设有一圈凹槽，且凹槽内卡入固定连接密封条(13)，所述检测板(2)中部分别固定连接第一插柱(14)与第二插柱(15)，且第一插柱(14)与第二插柱(15)之间有距离，同时第一插柱(14)与第二插柱(15)置于密封条(13)内。
3.根据权利要求2所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述检测板(2)上方镶嵌两个卡块(17)，且卡块(17)置于密封条(13)两侧外，所述检测板(2)上方固定连接多个边块(20)，且多个边块(20)置于密封条(13)边圈外，所述检测板(2)上方一侧固定连接限位顶杆(19)，且限位顶杆(19)置于密封条(13)外。
4.根据权利要求3所述的多型腔壳体密封性检测工装，其特征在于：所述检测板(2)上方一侧内开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)内卡入固定连接气缸(11)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：浙江三进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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