一种泡沫制品成型装置制造方法及图纸

技术编号:41081117 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本申请涉及泡沫制品生产技术领域,且公开了一种泡沫制品成型装置,包括左模块和右模块,左模块和右模块配合形成下模,下模的顶部活动设置有上模,右模块两侧的顶端均设置有用于驱动上模进行升降的第一驱动组件,右模块底部的两端均设置有支撑组件,右模块两侧的中部均焊接有回形框,左模块两侧的边缘处均焊接有第二连接块,两个第二连接块的一侧均焊接有活动杆。本方案在两个第二驱动组件配合驱动活动杆进行移动时,使得两个活动杆从两个活动杆的内部同时滑出,而后两个活动杆则可通过两个第二连接块带动左模块远离右模块,这样则可方便将泡沫制品从下模中取出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及泡沫制品生产,尤其是涉及一种泡沫制品成型装置


技术介绍

1、泡沫,是聚在一起的许多小泡。由不溶性气体分散在液体或熔融固体中所形成的分散物系,对于泡沫的生产加工成型多是在模具(主要有下模和上模组成)中完成,具体为将熔融后的泡沫原料液体注入下模的模腔中,而后将上模与下模合并,待泡沫原料液体成型后,再人工手动对泡沫制品进行脱模,脱模的过程中,塑料制品大部分是位于下模的模腔中,在将其从下模的模腔中取出时,多是工人手动对下模进行拆分,这样不仅耗费很长的时间且操作不方便,工作效率低下。


技术实现思路

1、为了解决上述提出的人工手动对泡沫制品进行脱模,脱模的过程中,塑料制品大部分是位于下模的模腔中,在将其从下模的模腔中取出时,多是工人手动对下模进行拆分,这样不仅耗费很长的时间,且工作效率低下,本申请提供一种泡沫制品成型装置。

2、本申请提供的一种泡沫制品成型装置采用如下的技术方案:

3、一种泡沫制品成型装置,包括左模块和右模块,所述左模块和右模块配合形成下模,所述下模的顶部活动设置有上模,所述右模块两侧的顶端均设置有用于驱动上模进行升降的第一驱动组件,所述右模块底部的两端均设置有支撑组件,所述右模块两侧的中部均焊接有回形框,所述左模块两侧的边缘处均焊接有第二连接块,两个所述第二连接块的一侧均焊接有活动杆,且该两个所述活动杆分别活动贯穿两个回形框一侧的中部,两个所述回形框的内部均设置有用于驱动两个活动杆进行移动的第二驱动组件。

4、优选的,所述第一驱动组件由支撑块、液压缸和第一连接块组成,所述支撑块焊接在右模块一侧的顶端,所述液压缸固定安装在支撑块的顶端,所述第一连接块焊接在上模的一侧,所述液压缸的液压杆端部与第一连接块的底端焊接。

5、优选的,所述支撑组件由固定块、支撑杆和插钉组成,所述固定块焊接在右模块底部的一端,所述支撑杆焊接在固定块的底端,所述插钉有两个,两个所述插钉分别焊接在支撑杆底部的两端。

6、优选的,所述第二驱动组件由马达和螺纹杆组成,所述马达固定安装在回形框的另一侧,所述马达的动力轴旋转贯穿回形框另一侧的中部,所述螺纹杆的一端与马达的动力轴端部焊接,所述螺纹杆螺纹插接在活动杆的内部。

7、优选的,两个所述活动杆顶部的一端均焊接有挡柱,两个所述挡柱的高度均高于两个回形框的高度。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设有两个回形框,在两个回形框的内部均设置有第二驱动组件,在两个第二驱动组件配合驱动活动杆进行移动时,使得两个活动杆从两个活动杆的内部同时滑出,而后两个活动杆则可通过两个第二连接块带动左模块远离右模块,这样则可方便将泡沫制品从下模中取出,同时达到快速脱模的目的,有效提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡沫制品成型装置,包括左模块(11)和右模块(12),其特征在于,所述左模块(11)和右模块(12)配合形成下模(1),所述下模(1)的顶部活动设置有上模(13),所述右模块(12)两侧的顶端均设置有用于驱动上模(13)进行升降的第一驱动组件(2),所述右模块(12)底部的两端均设置有支撑组件(3),所述右模块(12)两侧的中部均焊接有回形框(41),所述左模块(11)两侧的边缘处均焊接有第二连接块(42),两个所述第二连接块(42)的一侧均焊接有活动杆(43),且该两个所述活动杆(43)分别活动贯穿两个回形框(41)一侧的中部,两个所述回形框(41)的内部均设置有用于驱动两个活动杆(43)进行移动的第二驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫制品成型装置,其特征在于:所述第一驱动组件(2)由支撑块(21)、液压缸(22)和第一连接块(23)组成,所述支撑块(21)焊接在右模块(12)一侧的顶端,所述液压缸(22)固定安装在支撑块(21)的顶端,所述第一连接块(23)焊接在上模(13)的一侧,所述液压缸(22)的液压杆端部与第一连接块(23)的底端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫制品成型装置,其特征在于:所述支撑组件(3)由固定块(31)、支撑杆(32)和插钉(33)组成,所述固定块(31)焊接在右模块(12)底部的一端,所述支撑杆(32)焊接在固定块(31)的底端,所述插钉(33)有两个,两个所述插钉(33)分别焊接在支撑杆(32)底部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫制品成型装置,其特征在于:所述第二驱动组件(5)由马达(51)和螺纹杆(52)组成,所述马达(51)固定安装在回形框(41)的另一侧,所述马达(51)的动力轴旋转贯穿回形框(41)另一侧的中部,所述螺纹杆(52)的一端与马达(51)的动力轴端部焊接,所述螺纹杆(52)螺纹插接在活动杆(43)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种泡沫制品成型装置,其特征在于:两个所述活动杆(43)顶部的一端均焊接有挡柱(44),两个所述挡柱(44)的高度均高于两个回形框(41)的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫制品成型装置,包括左模块(11)和右模块(12),其特征在于,所述左模块(11)和右模块(12)配合形成下模(1),所述下模(1)的顶部活动设置有上模(13),所述右模块(12)两侧的顶端均设置有用于驱动上模(13)进行升降的第一驱动组件(2),所述右模块(12)底部的两端均设置有支撑组件(3),所述右模块(12)两侧的中部均焊接有回形框(41),所述左模块(11)两侧的边缘处均焊接有第二连接块(42),两个所述第二连接块(42)的一侧均焊接有活动杆(43),且该两个所述活动杆(43)分别活动贯穿两个回形框(41)一侧的中部,两个所述回形框(41)的内部均设置有用于驱动两个活动杆(43)进行移动的第二驱动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫制品成型装置,其特征在于:所述第一驱动组件(2)由支撑块(21)、液压缸(22)和第一连接块(23)组成,所述支撑块(21)焊接在右模块(12)一侧的顶端,所述液压缸(22)固定安装在支撑块(21)的顶端,所述第一连接块(23)焊接在上模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩忠元贾勇锋王华胜
申请(专利权)人:合肥佰瑞成包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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