【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电吹风领域，尤其涉及吹风机。
技术介绍
1、吹风机，其内部设置的电机通电后驱动扇叶转动，转动的扇叶驱动气体定向流动，气流沿吹风机内部的导风通道流动，最终从预定位置吹出。
2、但是，相关技术中的吹风机仍然存在一定的不足之处，例如，吹风机通常包括供用户握持使用的握持部分以及供气流喷出的出风部分，握持部分和出风部分相连接，而电机以及扇叶通常设置在出风部分，握持部分只是简单的设置开关及电路板等电气元件，导致出风部分的重量远大于握持部分的重量，因而在握持使用过程中，重量过大的出风部分并非直接被用户握持，产品的重心并非集中在用户握持的部分，对用户握持吹风机调整吹风方向造成一定的不便，尤其还需要频繁的往复摆动吹风机进行吹风；
3、进一步地，在摆动吹风机进行吹风的过程中，重量偏大的吹风部分和供用户握持的握持部分，二者之间会有相对转动的趋势，长期使用后二者的连接位置很容易出现过度磨损或开裂等，耐用性偏低；
4、更进一步地，握持部分的外形规格需要配置出足够供用户握持的尺寸规格，但握持部分中所利用的空间非常有限，电机扇叶等大尺寸元件均设置在出风部分，产品的空间利用率低，整体紧凑程度差。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，提供一种吹风机，能够将重心集中于供用户握持的部分，还能够提高耐用性，还能够提高空间利用率，提高整体紧凑程度。
2、本技术提供一种吹风机，其包括壳体、防护降噪装置、吹风装置及控制装置；
3、所述壳体包括开设有
4、所述吹风装置包括设置于所述容置腔内的电机、及驱动连接于所述电机的叶轮，所述电机驱动所述叶轮转动，从而所述叶轮驱动气体自所述进风口流入，进而气体沿所述容置腔流动并经由所述出风口流出；
5、所述防护降噪装置包括至少一个滤棉，所述滤棉设置于所述吹风装置和所述进风口之间，从而所述滤棉过滤自所述进风口流入的气体；
6、所述控制装置包括设置于所述出风部上的主控板、及电连接于所述主控板的至少一个按键，所述主控板电连接于所述电机，各所述按键设置于所述出风部上与所述出风口相对的侧面上。
7、优选地，所述握持部与所述出风部连接呈l型或近似于呈l型；或
8、所述握持部与所述出风部连接呈t型或近似于呈t型。
9、优选地，所述握持部呈柱状，所述出风部呈柱状；
10、所述握持部的半径大小为30mm～48mm，所述出风部的半径大小为58mm～75mm。
11、优选地，所述握持部上开设有插接孔，所述插接孔与所述容置腔连通；
12、所述防护降噪装置包括插接支架，所述插接支架上设置有所述滤棉，所述插接支架可拆卸插设于所述插接孔内，所述插接支架与所述握持部相卡接。
13、优选地，所述防护降噪装置还包括设置于所述容置腔内的两个滤网，各所述滤网均设置有固定部，所述容置腔的内壁面上设置有若干固定孔，所述固定部插设于所述固定孔，两个所述滤网均位于所述吹风装置和所述插接支架之间，两个所述滤网之间设置有所述滤棉。
14、优选地，所述滤棉包括两端开放的筒状消音棉，所述筒状消音棉设置于两个所述滤网之间，所述筒状消音棉抵持于所述容置腔的内壁面。
15、优选地，所述吹风装置还包括设置于所述容置腔内的安装筒，所述安装筒卡紧于所述容置腔的内壁面，所述电机设置于所述安装筒内，所述叶轮转动设置于所述安装筒内，所述叶轮驱动连接于所述电机。
16、优选地，所述控制装置还包括电连接于所述主控板的灯板、以及设置于所述灯板上的若干灯珠，各所述灯珠均朝向所述出风部上远离所述出风口的侧面上。
17、优选地，所述出风部上开设有导风通道，所述导风通道分别与所述容置腔及所述出风口连通；
18、所述吹风机还包括发热装置，所述发热装置包括若干发热片，各所述发热片间隔设置于所述导风通道内，各所述发热片分别与所述主控板电连接。
19、优选地，所述壳体还包括设置于所述出风部内的导风外壳、以及设置于所述导风外壳内的导风内壳，所述导风内壳的外沿与所述导风外壳的之间的界定出所述导风通道；
20、所述出风口呈环状，所述导风通道于临近所述出风口的部分逐渐收拢呈漏斗状，各所述发热片沿所述导风内壳的周缘设置，各所述发热片以所述导风内壳的中心轴线呈圆周分布，相邻两个所述发热片之间的间隔相等。
21、实施本技术具有以下有益效果：
22、本技术涉及一种吹风机，通过将电机和叶轮设置在握持部上，并仅在出风部上设置重量比电机和叶轮较轻的主控板和按键，使得产品的重心得以集中在握持部上，从而使用户使用时对应握持的部位与产品的重心相对应，提高了使用便捷度，同时还避免吹风部与握持部之间出现过大的相对转动趋势，防止吹风部和握持部之间出现开裂磨损等，提高了产品的耐用性；
23、再者，产品充分利用了握持部的内部空间，且由于电机和叶轮并未设置在出风部，因而能够将出风部的外形尺寸设置的更小且更短，从而有效地提高了产品的整体紧凑程度。
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1.一种吹风机，其特征在于，包括壳体(1)、防护降噪装置(2)、吹风装置(3)及控制装置(4)；
2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)与所述出风部(12)连接呈L型或近似于呈L型；或
3.根据权利要求1或2所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)呈柱状，所述出风部(12)呈柱状；
4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)上开设有插接孔(113)，所述插接孔(113)与所述容置腔(112)连通；
5.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述防护降噪装置(2)还包括设置于所述容置腔(112)内的两个滤网(23)，各所述滤网(23)均设置有固定部(231)，所述容置腔(112)的内壁面上设置有若干固定孔(114)，所述固定部(231)插设于所述固定孔(114)，两个所述滤网(23)均位于所述吹风装置(3)和所述插接支架(22)之间，两个所述滤网(23)之间设置有所述滤棉(21)。
6.根据权利要求5所述的吹风机，其特征在于，所述滤棉(21)包括两端开放的筒状消音棉，所述筒
7.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述吹风装置(3)还包括设置于所述容置腔(112)内的安装筒(33)，所述安装筒(33)卡紧于所述容置腔(112)的内壁面，所述电机(31)设置于所述安装筒(33)内，所述叶轮(32)转动设置于所述安装筒(33)内，所述叶轮(32)驱动连接于所述电机(31)。
8.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述控制装置(4)还包括电连接于所述主控板(41)的灯板(43)、以及设置于所述灯板(43)上的若干灯珠(44)，各所述灯珠(44)均朝向所述出风部(12)上远离所述出风口(121)的侧面上。
9.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述出风部(12)上开设有导风通道(122)，所述导风通道(122)分别与所述容置腔(112)及所述出风口(121)连通；
10.根据权利要求9所述的吹风机，其特征在于，所述壳体(1)还包括设置于所述出风部(12)内的导风外壳(13)、以及设置于所述导风外壳(13)内的导风内壳(14)，所述导风内壳(14)的外沿与所述导风外壳(13)的之间的界定出所述导风通道(122)；
...【技术特征摘要】
1.一种吹风机，其特征在于，包括壳体(1)、防护降噪装置(2)、吹风装置(3)及控制装置(4)；
2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)与所述出风部(12)连接呈l型或近似于呈l型；或
3.根据权利要求1或2所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)呈柱状，所述出风部(12)呈柱状；
4.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于，所述握持部(11)上开设有插接孔(113)，所述插接孔(113)与所述容置腔(112)连通；
5.根据权利要求4所述的吹风机，其特征在于，所述防护降噪装置(2)还包括设置于所述容置腔(112)内的两个滤网(23)，各所述滤网(23)均设置有固定部(231)，所述容置腔(112)的内壁面上设置有若干固定孔(114)，所述固定部(231)插设于所述固定孔(114)，两个所述滤网(23)均位于所述吹风装置(3)和所述插接支架(22)之间，两个所述滤网(23)之间设置有所述滤棉(21)。
6.根据权利要求5所述的吹风机，其特征在于，所述滤棉(21)包括两端开放的筒状消音棉，所述筒状消音棉设置于两个所述滤网(23)之间，所述筒状消音棉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄飞，
申请(专利权)人：深圳市利普微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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