【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零件加工领域，具体涉及一种电风扇轴承加工工装。
技术介绍
1、传统的电风扇轴承加工是通过人工频繁的摆放在定位工装后，单个进行加工的。其加工效率非常低。若采用多个零件多个工装同时加工，会受到加工仓容量和加工场地的制约，还会产生更多的成本。因此生产厂家对多件加工的改进都兴趣不大。因此如何在有限的空间内增加加工的件数是目前主要的矛盾。
2、为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种电风扇轴承加工工装，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
2、一种电风扇轴承加工工装，包括：封边式l型垫铁、侧准基块、收缩夹紧系统、滑块和滑座，所述封边式l型垫铁与收缩夹紧系统连接，所述侧准基块设于工件两端，所述侧准基块一端与封边式l型垫铁邻接，所述侧准基块另一端与收缩夹紧系统触接，所述收缩夹紧系统设于滑块侧面，所述滑块与滑座连接。
3、其中，所述封边式l型垫铁包括：垫高支撑件、底座、左封块、右封块和前封块，所述垫高支撑件与底座两侧下方连接，所述左封块与底座左侧连接，所述右封块与底座右侧连接，所述前封块与底座前侧连接。
4、进一步，所述侧准基块包括：定位侧准基块和连接侧准基块，所述定位侧准基块与左封块和右封块连接，所述定位侧准基块与工件连接，所述连接侧准基块两侧与工件连接，所述连接侧准基块与收缩夹紧系统触接。
5、进一步，所述收缩夹紧系统包括：第一压板、第二压板、第一传动轴、第二传动轴、第一电机和
6、本技术的有益效果：
7、本技术与传统技术相比，能够利用收缩夹紧系统实现在一个加工仓内同时加工多组电风扇轴承，提高了加工效率和安全性，并通过收缩夹紧系统给封边式l型垫铁上下部和侧面提供动力，能够将电风扇轴承牢固的固定在工装上，提高了加工精度。
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1.一种电风扇轴承加工工装，其特征在于，包括：封边式L型垫铁(100)、侧准基块(200)、收缩夹紧系统(300)、滑块(400)和滑座(500)，所述封边式L型垫铁(100)与收缩夹紧系统(300)连接，所述侧准基块(200)设于工件(600)两端，所述侧准基块(200)一端与封边式L型垫铁(100)邻接，所述侧准基块(200)另一端与收缩夹紧系统(300)触接，所述收缩夹紧系统(300)设于滑块(400)侧面，所述滑块(400)与滑座(500)连接；
2.根据权利要求1所述的一种电风扇轴承加工工装，其特征在于，所述侧准基块(200)包括：定位侧准基块(210)和连接侧准基块(220)，所述定位侧准基块(210)与左封块(130)和右封块(140)连接，所述定位侧准基块(210)与工件(600)连接，所述连接侧准基块(220)两侧与工件(600)连接，所述连接侧准基块(220)与收缩夹紧系统(300)触接。
3.根据权利要求2所述的一种电风扇轴承加工工装，其特征在于，所述收缩夹紧系统(300)包括：第一压板(310)、第二压板(320)、第一传动轴(33
...【技术特征摘要】
1.一种电风扇轴承加工工装，其特征在于，包括：封边式l型垫铁(100)、侧准基块(200)、收缩夹紧系统(300)、滑块(400)和滑座(500)，所述封边式l型垫铁(100)与收缩夹紧系统(300)连接，所述侧准基块(200)设于工件(600)两端，所述侧准基块(200)一端与封边式l型垫铁(100)邻接，所述侧准基块(200)另一端与收缩夹紧系统(300)触接，所述收缩夹紧系统(300)设于滑块(400)侧面，所述滑块(400)与滑座(500)连接；
2.根据权利要求1所述的一种电风扇轴承加工工装，其特征在于，所述侧准基块(200)包括：定位侧准基块(210)和连接侧准基块(220)，所述定位侧准基块(210)与左封块(130)和右封块(140)连接，所述定位侧准基块(210)与工件(600)连接，所述连接侧准基块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈歆，顾海军，赵明强，
申请(专利权)人：上海微源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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