【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运输箱，尤其涉及一种智能仓储运输箱。
技术介绍
1、物流是指利用现代信息技术和设备，将物品从供应地向接收地准确的、及时的、安全的、保质保量的合理化服务模式和先进的服务流程。
2、物流行业需要用到仓储运输箱，而现有的仓储运输箱，结构简单，仅由箱体和箱盖组成，在盛放货品时，不易确定仓储运输箱的额定载货量，使得仓储运输箱在搬运过程中易变形、破裂，从而损坏其内部盛放的货物，造成经济损失，而货物放置到运输箱内容易与箱体发生碰撞，从而容易出现货物的损坏，因此我们提出了一种智能仓储运输箱用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能仓储运输箱。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种智能仓储运输箱，包括缓冲壳、运输箱本体和盖板，所述运输箱本体滑动安装在缓冲壳内，盖板安装在运输箱本体上，运输箱本体与缓冲壳之间设有限位机构，盖板与运输箱本体之间设有固定机构；
4、所述运输箱本体的底部内壁上安装有压力传感器，压力传感器的顶部安装有与运输箱本体滑动连接的底板，运输箱本体的底部内壁上安装有控制器，运行箱本体的一侧安装有报警器，且压力传感器和报警器均与控制器电性连接；
5、所述缓冲壳的底部内壁上固定安装有多个压缩弹簧，压缩弹簧的顶端固定安装在运输箱本体上。
6、优选的，所述缓冲壳的前侧和后侧内壁上滑动安装有升降板，升降板与运输箱本体之间设有缓冲机构一，升降
7、优选的，所述缓冲机构一包括滑动槽、滑动座、铰接杆一和缓冲弹簧一，所述滑动槽开设在运输箱本体的底部上，滑动座滑动安装在滑动槽内，滑动座与滑动槽之间设有缓冲弹簧一，铰接杆一的一端铰接在滑动座上，铰接杆一的另一端铰接在升降板的顶部上。
8、优选的，所述缓冲机构二包括移动槽、移动座、缓冲弹簧二和铰接杆二，所述移动槽开设在缓冲壳的底部内壁上，移动座滑动安装在移动槽内，移动座与移动槽之间安装有缓冲弹簧二，移动座的一侧铰接有铰接杆二，铰接杆二的顶端铰接在升降板的底部上。
9、优选的，所述固定机构包括固定槽、螺纹孔和固定螺杆，所述固定槽开设在运输箱本体的两侧上，螺纹孔开设在盖板的内壁上，螺纹孔内螺纹安装有与固定槽相适配的固定螺杆。
10、优选的，所述限位机构包括限位槽和限位座，所述缓冲壳的内壁上开设有限位槽，运输箱本体的外侧固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。
11、优选的，所述缓冲壳的前侧和后侧内壁上均开设有导向槽，升降板的前侧和后侧均固定安装有导向座，且导向座与对应的导向槽滑动连接。
12、优选的，所述运输箱本体的底部安装有多个移动轮，且多个移动轮呈矩形等间距设置。
13、本技术的有益效果：
14、1、当物品放置到运输箱本体内时，物品与运输箱本体内的底板发生撞击，此时运输箱本体向下移动并对压缩弹簧进行压缩，运输箱本体向下移动，此时升降板通过铰接杆一推动滑动座进行移动，滑动座能够对缓冲弹簧一进行压缩，升降板通过铰接杆二推动移动座进行移动，移动座能够对缓冲弹簧二进行压缩，从而能够实现对运输箱本体进行缓冲保护的目的；
15、2、当物品放置到运输箱本体时，通过压力传感器能够对物品的重力进行检测，当重力大于设定值时，控制器能够启动报警器进行报警，避免运输箱本体超重，同时避免该智能仓储运输箱在搬运过程中产生变形、破裂，进而避免货品损坏所带来的经济损失；
16、3、通过转动固定螺杆，在螺纹孔的作用下，能够实现固定螺杆一边转动一边移动，使得固定螺杆能够卡入或脱离固定槽，能够实现对盖板进行固定和解除固定的目的，从而实现对运输箱本体进行密封的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能仓储运输箱，其特征在于，包括缓冲壳(1)、运输箱本体(2)和盖板(3)，所述运输箱本体(2)滑动安装在缓冲壳(1)内，所述盖板(3)安装在运输箱本体(2)上，所述运输箱本体(2)与缓冲壳(1)之间设有限位机构，所述盖板(3)与运输箱本体(2)之间设有固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲壳(1)的前侧和后侧内壁上滑动安装有升降板(9)，所述升降板(9)与运输箱本体(2)之间设有缓冲机构一，所述升降板(9)与缓冲壳(1)之间设有缓冲机构二。
3.根据权利要求2所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲机构一包括滑动槽(10)、滑动座(11)、铰接杆一(12)和缓冲弹簧一(13)，所述滑动槽(10)开设在运输箱本体(2)的底部上，所述滑动座(11)滑动安装在滑动槽(10)内，所述滑动座(11)与滑动槽(10)之间设有缓冲弹簧一(13)，所述铰接杆一(12)的一端铰接在滑动座(11)上，所述铰接杆一(12)的另一端铰接在升降板(9)的顶部上。
4.根据权利要求2所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于
5.根据权利要求1所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述固定机构包括固定槽(18)、螺纹孔(19)和固定螺杆(20)，所述固定槽(18)开设在运输箱本体(2)的两侧上，所述螺纹孔(19)开设在盖板(3)的内壁上，所述螺纹孔(19)内螺纹安装有与固定槽(18)相适配的固定螺杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述限位机构包括限位槽和限位座，所述缓冲壳(1)的内壁上开设有限位槽，所述运输箱本体(2)的外侧固定安装有限位座，且所述限位座与限位槽滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲壳(1)的前侧和后侧内壁上均开设有导向槽，所述升降板(9)的前侧和后侧均固定安装有导向座，且所述导向座与对应的导向槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述运输箱本体(2)的底部安装有多个移动轮，且多个所述移动轮呈矩形等间距设置。
...【技术特征摘要】
1.一种智能仓储运输箱，其特征在于，包括缓冲壳(1)、运输箱本体(2)和盖板(3)，所述运输箱本体(2)滑动安装在缓冲壳(1)内，所述盖板(3)安装在运输箱本体(2)上，所述运输箱本体(2)与缓冲壳(1)之间设有限位机构，所述盖板(3)与运输箱本体(2)之间设有固定机构；
2.根据权利要求1所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲壳(1)的前侧和后侧内壁上滑动安装有升降板(9)，所述升降板(9)与运输箱本体(2)之间设有缓冲机构一，所述升降板(9)与缓冲壳(1)之间设有缓冲机构二。
3.根据权利要求2所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲机构一包括滑动槽(10)、滑动座(11)、铰接杆一(12)和缓冲弹簧一(13)，所述滑动槽(10)开设在运输箱本体(2)的底部上，所述滑动座(11)滑动安装在滑动槽(10)内，所述滑动座(11)与滑动槽(10)之间设有缓冲弹簧一(13)，所述铰接杆一(12)的一端铰接在滑动座(11)上，所述铰接杆一(12)的另一端铰接在升降板(9)的顶部上。
4.根据权利要求2所述的一种智能仓储运输箱，其特征在于，所述缓冲机构二包括移动槽(14)、移动座(15)、缓冲弹簧二(16)和铰接杆二(17)，所述移动槽(14)开设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶勇，李日俊，谷峰，陶刚，许曲红，
申请(专利权)人：安徽永兴隆智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。