一种单座防混阀制造技术

技术编号:41080412 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:34
一种单座防混阀,包括阀体、阀座、阀杆、一级阀芯件、一级密封圈、密封端盖、二级阀芯件及二级密封圈,阀体内设有介质流道、排液流道,该排液流道靠近介质流道的端部同轴设置有取样腔室,所述取样腔室直径大于排液流道直径,所述阀座设有贯穿至取样腔室的取样孔,该取样孔处设有启闭机构;所述阀杆与排液流道同轴设置,依次同轴套接固定设置有一级阀芯件、密封端盖、二级阀芯件,一级密封圈与排液流道直径适配,并固定设置于一级阀芯件与密封端盖之间,启闭排液流道;所述二级密封圈与取样腔室直径适配,并固定设置于二级阀芯件与密封端盖之间,启闭取样腔室,隔绝介质流道;所述取样腔室与一级密封圈、二级密封圈及密封端盖之间设有取样间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饮料、食品、药物或生物技术产品的流控设备,具体涉及一种单座防混阀


技术介绍

1、防混阀广泛应用于啤酒、乳品、制药、化工、饮料等多种领域的管路系统中。

2、目前市场上的防混阀,只能在介质输入防混阀前、或在流出防混阀后进行取样检测,不能在防混阀的介质流道中进行取样,因为一旦开启介质流道,就造成密封状态破坏,存在污染进入介质流道的可能。

3、因此,需要设计一款能够对流道中介质提供安全取样方式的防混阀结构。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决上述技术的不足,提供了一种单座防混阀。本专利技术的技术方案:一种单座防混阀,包括阀体、阀座、阀杆、一级阀芯件、一级密封圈、密封端盖、二级阀芯件及二级密封圈,所述阀体内设有介质流道、排液流道,该排液流道靠近介质流道的端部同轴设置有取样腔室,所述取样腔室直径大于排液流道直径,所述阀座设有贯穿至取样腔室的取样孔,该取样孔处设有启闭机构;

2、所述阀杆与排液流道同轴设置,且自靠近排液流道的末端起,依次同轴套接固定设置有一级阀芯件、密封端盖、二级阀芯件,所述一级密封圈与排液流道直径适配,并固定设置于一级阀芯件与密封端盖之间,启闭排液流道;所述二级密封圈与取样腔室直径适配,并固定设置于二级阀芯件与密封端盖之间,启闭取样腔室,隔绝介质流道;

3、所述取样腔室与一级密封圈、二级密封圈及密封端盖之间设有取样间隙。

4、采用上述技术方案,阀杆轴向靠近排液流道时,一级密封圈封闭排液流道的同时,二级密封圈封闭取样腔室,使一部分介质被截留在取样腔室中,同时取样腔室两端被密封隔绝,此时打开取样孔的启闭机构,便在不影响介质流道和排液流道的条件下,取出被截留在取样腔室的样品。

5、然后封闭取样孔,再驱动阀杆使用防混阀。不需要取样时,取样孔常闭。

6、本技术的进一步设置:所述阀座设有两个取样孔、及两个小型气动执行器、进向管件、出向管件,所述取样孔为三通孔,包括连通取样腔室的出口端、及位于出口端与取样腔室之间的中间端;

7、所述启闭机构为小型气动执行器,该小型气动执行器与取样孔中间端密封安装,该小型气动执行器启闭取样腔室与出口端之间的流通,

8、所述两个取样孔的出口端分别密封安装有进向管件、出向管件。

9、采用上述技术方案,通过设置两个取样孔,在一、二级密封圈封闭取样腔室,小型气动执行器作为取样孔的启闭机构,设置有活塞和弹簧,弹簧驱动活塞远离取样孔,在取样腔室封闭时呈常开状态;在一二级密封圈远离取样腔室时,注入气压,活塞伸入取样孔,封闭取样腔室与出口端之间的流通。

10、在取样孔打开后,通过向进管件向取样腔室注气,驱使取样腔室截留的介质流向出向管件,并被收集。

11、同时,在取样完毕后,可以通过进向管件向取样腔室注入清洗液,住满取样腔室完成清洗排出后,再注气吹干。完成对取样腔室的清洗工作。

12、本技术的进一步设置:所述阀体设有气动阀腔、及连通至气动阀腔内的第一进气口、第二进气口,该第一进气口注气驱动阀杆上的活塞件靠近排液流道,带动阀杆上的一级、二级密封圈封闭取样腔室,所述第二进气口注气驱动阀杆上的活塞件远离排液流道,带动阀杆上的一级、二级密封圈开启取样腔室;

13、所述第二进气口设有三通气阀,该三通气阀分别与气源设备、第二进气口及小型气动执行器连通,该气源设备同步驱动取样腔室开启、和小型气动执行器封闭取样孔。

14、采用上述技术方案,通过三通气阀同步控制阀杆和小型气动执行器,使取样腔室的启闭和取样孔的启闭同步联动。

15、本技术的进一步设置:所述气动阀腔靠近排液流道的一端为腔底部,所述阀杆远离排液流道的一端为驱动端,该驱动端穿过气动阀腔,并设有轴肩部及轴向限位件,活塞件套设于阀杆上,并位于轴肩部与轴向限位件之间,轴肩部至轴向限位件的轴向距离,大于活塞件的厚度;

16、所述第二进气口位于活塞件与腔底部之间。

17、气源设备为对外提供气源的设备,如压缩机及相关控制系统,将大气中的气体压缩到一定压力,为气动设备提供动力源。

18、采用上述技术方案,第二进气口注气时,小型启动执行器的活塞直接封闭取样孔,而阀杆的活塞件,因为轴肩部至轴向限位件的轴向距离,大于活塞件的厚度,先进行一段空载行程,直至抵触轴肩,再带动阀杆运动,形成同一气源进气同步联动,但先启动小型启动执行器,后启动阀杆的时间差,避免同步产生的污染进入。

19、本技术的有益效果:实现在封闭安全的条件下,对防混阀中介质进行取样,保证了取样过程不污染介质流道和排液流道;实现取样腔室启闭和取样孔启闭的联动控制,同时能够对取样后的取样腔室进行清洗和吹干。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种单座防混阀,其特征在于:包括阀体、阀座、阀杆、一级阀芯件、一级密封圈、密封端盖、二级阀芯件及二级密封圈,所述阀体内设有介质流道、排液流道,该排液流道靠近介质流道的端部同轴设置有取样腔室,所述取样腔室直径大于排液流道直径,所述阀座设有贯穿至取样腔室的取样孔,该取样孔处设有启闭机构;

2.根据权利要求1所述的一种单座防混阀,其特征在于:所述阀座设有两个取样孔、及两个小型气动执行器、进向管件、出向管件,所述取样孔为三通孔,包括连通取样腔室的出口端、及位于出口端与取样腔室之间的中间端;

3.根据权利要求2所述的一种单座防混阀,其特征在于:所述阀体设有气动阀腔、及连通至气动阀腔内的第一进气口、第二进气口,该第一进气口注气驱动阀杆上的活塞件靠近排液流道,带动阀杆上的一级、二级密封圈封闭取样腔室,所述第二进气口注气驱动阀杆上的活塞件远离排液流道,带动阀杆上的一级、二级密封圈开启取样腔室;

4.根据权利要求3所述的一种单座防混阀,其特征在于:所述气动阀腔靠近排液流道的一端为腔底部,所述阀杆远离排液流道的一端为驱动端,该驱动端穿过气动阀腔,并设有轴肩部及轴向限位件,活塞件套设于阀杆上,并位于轴肩部与轴向限位件之间,轴肩部至轴向限位件的轴向距离,大于活塞件的厚度;

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【技术特征摘要】

1.一种单座防混阀,其特征在于:包括阀体、阀座、阀杆、一级阀芯件、一级密封圈、密封端盖、二级阀芯件及二级密封圈,所述阀体内设有介质流道、排液流道,该排液流道靠近介质流道的端部同轴设置有取样腔室,所述取样腔室直径大于排液流道直径,所述阀座设有贯穿至取样腔室的取样孔,该取样孔处设有启闭机构;

2.根据权利要求1所述的一种单座防混阀,其特征在于:所述阀座设有两个取样孔、及两个小型气动执行器、进向管件、出向管件,所述取样孔为三通孔,包括连通取样腔室的出口端、及位于出口端与取样腔室之间的中间端;

3.根据权利要求2所述的一种单座防混...

【专利技术属性】
技术研发人员:林金通
申请(专利权)人:浙江利百加泵阀科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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