【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电线生产，具体为一种电线生产挤出装置。
技术介绍
1、电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的保护层，电缆是由一根或几根绝缘的导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
2、现有技术中，公开号为cn110993191b的中国专利公开了一种电线电缆挤出生产装置，包括安装于导体线芯退火设备出口端的电线绝缘层挤出头，电线绝缘层挤出头包括两个挤出头固定板(1)、结晶器冷却石墨管(2)、挤塑模芯(3)、挤出成型头(4)和两个夹板(5)，夹板(5)的两端端部设置有连接板(61)，夹板(5)两端的连接板分别通过螺栓与两个挤出头固定板(1)固定连接；所述结晶器冷却石墨管(2)、挤塑模芯(3)、挤出成型头(4)依次对接并安装于两个挤出头固定板(1)之间，结晶器冷却石墨管(2)、挤塑模芯(3)、挤出成型头(4)位于两个夹板(5)之间。本专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖，该方案能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，在实际应用过程中，不方便对其进行快速冷却操作，从而在使用的过程中会导致后续不便于对其进行快速成型操作，鉴于此，本技术提出了一种电线生产挤出装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种电线生产挤出装置，具备了方便对电线降温的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的在加工的过程中不方便对其进
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、一种电线生产挤出装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有盒体，盒体的一侧连通有横管，横管的一端连通有冷却管，盒体的内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有螺旋杆，螺旋杆位于横管的内部，横管的顶部连通有竖管。
6、所述冷却管的内壁开设有腔体，冷却管的顶部连通有进水管，冷却管的底部连通有出水管。
7、作为优选的技术方案，盒体的顶部连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，竖管的顶部与进料管的底部连通。
8、作为优选的技术方案，底座底部的四角均固定安装有圆管，圆管的内顶壁固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有十字固定架，十字固定架的底部固定安装有支撑腿。
9、作为优选的技术方案，支撑腿的底部贯穿圆管并延伸至圆管的外部，且圆管的底部开设有供支撑腿通过的杆孔，且杆孔的内壁与支撑腿的表面滑动连接。
10、作为优选的技术方案，支撑腿的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
11、作为优选的技术方案，螺旋杆与横管适配，且横管的长度为螺旋杆长度的2倍。
12、作为优选的技术方案，横管的一端设置为封堵状，且横管靠近电机的一端开设有供螺旋杆通过的杆孔，且杆孔与螺旋杆适配。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
15、1、本技术通过控制电机工作，随后带动螺旋杆转动，以此对原料进行挤压成型，随后通过冷却管，冷却管上的进水管向冷却管的内部冲入冷却水，随后出水管将受热后的水排出，以此循环对其进行冷却操作，以此方便后续在使用的过程中电线的冷却，方便后续的加工操作。
16、2、本技术通过弹簧对十字固定架的缓冲，从而使得支撑腿进行缓冲操作，以此方便对整体的缓冲，从而方便该装置的放置，提高了该装置的使用稳定性，便于工作人员后续的操作。
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1.一种电线生产挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有盒体(2)，盒体(2)的一侧连通有横管(3)，横管(3)的一端连通有冷却管(4)，盒体(2)的内壁固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴固定安装有螺旋杆(6)，螺旋杆(6)位于横管(3)的内部，横管(3)的顶部连通有竖管(7)；
2.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述盒体(2)的顶部连通有进料管(10)，进料管(10)的顶部连通有进料斗(11)，竖管(7)的顶部与进料管(10)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有圆管(12)，圆管(12)的内顶壁固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)的底部固定安装有十字固定架(14)，十字固定架(14)的底部固定安装有支撑腿(15)。
4.根据权利要求3所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述支撑腿(15)的底部贯穿圆管(12)并延伸至圆管(12)的外部，且圆管(12)的底部开设有供支撑腿(15)通过的杆孔，且杆孔的内壁与支撑腿
5.根据权利要求3所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述支撑腿(15)的底部固定安装有固定板(16)，固定板(16)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板(16)的下表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述螺旋杆(6)与横管(3)适配，且横管(3)的长度为螺旋杆(6)长度的2倍。
7.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述横管(3)的一端设置为封堵状，且横管(3)靠近电机(5)的一端开设有供螺旋杆(6)通过的杆孔，且杆孔与螺旋杆(6)适配。
...【技术特征摘要】
1.一种电线生产挤出装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有盒体(2)，盒体(2)的一侧连通有横管(3)，横管(3)的一端连通有冷却管(4)，盒体(2)的内壁固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴固定安装有螺旋杆(6)，螺旋杆(6)位于横管(3)的内部，横管(3)的顶部连通有竖管(7)；
2.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述盒体(2)的顶部连通有进料管(10)，进料管(10)的顶部连通有进料斗(11)，竖管(7)的顶部与进料管(10)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种电线生产挤出装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有圆管(12)，圆管(12)的内顶壁固定安装有弹簧(13)，弹簧(13)的底部固定安装有十字固定架(14)，十字固定架(14)的底部固定安装有支撑腿(15)。
【专利技术属性】
技术研发人员：郭锡群，林晓彬，王开祥，
申请(专利权)人：广州羊城电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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