【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种送丝装置，尤指一种环绕丝校直送丝装置。
技术介绍
1、在金属网加工过程中，需要对钢丝进行编织，编织的金属网包括径丝、与径丝垂直的纬丝以及缠绕在径丝和纬丝交界处的环绕丝。在加工金属网时，需要对环绕丝进行校直送丝，以辅助后续金属网的编织作业。目前广泛应用的钢丝校直送丝装置均为持续输出的结构，虽能通过对钢丝的拉力和压辊的压制对钢丝进行校直，但是校直效果不佳，送丝行程和周期不易控制，不能满足对钢丝后续编织的要求。
技术实现思路
1、本技术的主要目的，在于提供一种环绕丝校直送丝装置，以解决上述问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案为：
3、一种环绕丝校直送丝装置，包括：
4、架体；
5、第一逆止件，所述第一逆止件升降设置在所述架体上；
6、调直轮排组，所述调直轮排组设置在所述架体上，且位于所述第一逆止件的下方，环绕丝从下至上依次穿过所述调直轮排组和所述第一逆止件；
7、所述第一逆止件包括：
8、主体，所述主体固定在所述滑动座或所述安装板上，所述主体内部开设有安装腔，所述安装腔为倒圆台状，所述主体沿其中心轴线方向的两端部均开设有供环绕丝穿过的第一穿孔，两个所述第一穿孔均与所述安装腔连通；
9、保持架，所述保持架位于所述安装腔内，且与所述安装腔同轴心，所述保持架为倒圆台状，所述保持架的内部开设有空腔，所述保持架沿其中心轴线方向的端部开设有供环绕丝穿过的第二穿孔，所述保持架的
10、弹簧，所述弹簧位于所述安装腔内，且位于所述保持架的上方，所述弹簧的一端与所述安装腔内壁抵接，另一端与所述保持架的顶部抵接；
11、钢珠，所述钢珠为三个，均设置在所述空腔内，且与所述通孔一一对应。
12、作为进一步的技术方案，还包括：
13、滑动座，所述滑动座升降设置在所述架体上，所述第一逆止件为多个，沿横向排列固定在所述滑动座上，所述调直轮排组为多个，且与多个所述第一逆止件一一对应。
14、作为进一步的技术方案，所述调直轮排组包括沿竖直方向排列设置的两个调直轮排，两个所述调直轮排的结构相同；
15、每个所述调直轮排均包括安装板、转动设置在所述安装板上的导向轮和调节轮，两个所述调直轮排的所述安装板垂直连接，每个所述调直轮排的所述导向轮和所述调节轮均为沿竖直方向排列设置的多个，每个所述调节轮均位于相邻两个所述导向轮之间，且沿横向滑动设置在所述安装板上，多个所述导向轮和多个所述调节轮之间形成供环绕丝竖直穿过的间隙。
16、作为进一步的技术方案，还包括：
17、第二逆止件，所述第二逆止件固定在位于上方的所述安装板靠近第一逆止件的端部，所述第二逆止件和所述第一逆止件同轴心，所述第二逆止件与所述第一逆止件的结构相同，所述第二逆止件的主体固定在所述安装板上。
18、作为进一步的技术方案，所述主体包括：
19、本体，所述本体包括从上至下依次连接且半径逐渐减小的上连接部、中部和下连接部，所述下连接部固定在所述滑动座或所述安装板上，所述安装腔贯通开设在所述上连接部和所述中部的内部；
20、上盖，所述上盖固定盖设在所述上连接部，所述第一穿孔分别开设在所述下连接部和所述上盖上。
21、作为进一步的技术方案，所述滑动座通过驱动装置升降设置在所述架体上，所述驱动装置包括：
22、链条，所述链条的一端与所述滑动座固定连接；
23、导向链轮，所述导向链轮转动设置在所述架体上，所述链条套设在所述导向链轮上；
24、驱动链轮，所述驱动链轮转动设置在所述架体上，所述链条的另一端固定在所述驱动链轮上，且所述链条随所述驱动链轮的转动与所述驱动链轮配合。
25、作为进一步的技术方案，所述驱动装置为两组，分别位于所述架体的两端，两组所述驱动装置的所述驱动链轮通过驱动主轴联动，所述驱动主轴的一端与电机减速机连接。
26、作为进一步的技术方案，所述架体的两端均沿竖直方向设置有滑轨，所述滑动座的两端均固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑轨上。
27、作为进一步的技术方案，所述弹簧为塔簧，所述塔簧的大端与所述上盖内壁抵接，小端与所述保持架的顶部抵接。
28、本技术的有益效果为：
29、本技术结构简单，通过调直轮排组对环绕丝进行校直，并通过第一逆止件的升降向上送丝，第一逆止件能够将环绕丝向上给进而不会后退，从而卡住环绕丝上升，实现持续间歇送丝，保证了送丝效果，且与调直轮排组配合保证对环绕丝的校直效果。
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1.一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述第一逆止件（2）为多个，沿横向排列固定在所述滑动座（4）上，所述调直轮排组（3）为多个，且与多个所述第一逆止件（2）一一对应。
3.如权利要求2所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，两个所述调直轮排（31）的所述安装板（311）垂直连接，每个所述调直轮排（31）的所述导向轮（312）和所述调节轮（313）均为沿竖直方向排列设置的多个，每个所述调节轮（313）均位于相邻两个所述导向轮（312）之间，且沿横向滑动设置在所述安装板（311）上，多个所述导向轮（312）和多个所述调节轮（313）之间形成供环绕丝竖直穿过的间隙。
4.如权利要求3所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，还包括：
5.如权利要求4所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述主体（21）包括：
6.如权利要求2所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述滑动座（4）通过驱动装置（6）升降设置在所述架体（1）上，所述驱动装置（6）包括：
7.如权利要求6所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述驱动装置（6）为两组，分别位于所述架体（1）的两端，两组所述驱动装置（6）的所述驱动链轮（63）通过驱动主轴（7）联动，所述驱动主轴（7）的一端与电机减速机（8）连接。
8.如权利要求2所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述架体（1）的两端均沿竖直方向设置有滑轨（9），所述滑动座（4）的两端均固定设置有滑块（10），所述滑块（10）滑动设置在所述滑轨（9）上。
9.如权利要求5所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述弹簧（27）为塔簧，所述塔簧的大端与所述上盖（212）内壁抵接，小端与所述保持架（24）的顶部抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，所述第一逆止件（2）为多个，沿横向排列固定在所述滑动座（4）上，所述调直轮排组（3）为多个，且与多个所述第一逆止件（2）一一对应。
3.如权利要求2所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，两个所述调直轮排（31）的所述安装板（311）垂直连接，每个所述调直轮排（31）的所述导向轮（312）和所述调节轮（313）均为沿竖直方向排列设置的多个，每个所述调节轮（313）均位于相邻两个所述导向轮（312）之间，且沿横向滑动设置在所述安装板（311）上，多个所述导向轮（312）和多个所述调节轮（313）之间形成供环绕丝竖直穿过的间隙。
4.如权利要求3所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，还包括：
5.如权利要求4所述的一种环绕丝校直送丝装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，
申请(专利权)人：河北达普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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