一种气调包装机气体置换装置制造方法及图纸

技术编号:41079348 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术公开了一种气调包装机气体置换装置,包括底板,底板的顶部连接有支柱,支柱的顶部连接有顶盖,顶盖上表面的中心处连接有气缸,气缸的底部连接有活塞板,活塞板内侧贯穿设置有导柱,导柱的外壁连接有弹簧,导柱的底部连接有密封薄膜,活塞板的底部连接有压缩簧,压缩簧的底部连接有切刀槽,底板的底部连接有外壳框,外壳框的底部连接有驱动升降器,本技术通过对一种气调包装机气体置换装置的改进,具有结构设计合理,通过与其支柱内部结构的相互配合,利用内罐顶部设置的伸缩薄膜切割结构,可及时进行气体置换后的密封,以提高气体置换效率的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装,尤其涉及一种气调包装机气体置换装置


技术介绍

1、对食品包装质量的要求随着生活水平的提高也越来越高,包装中的食品不但要清洁卫生、保存时间长,还要尽可能保持食品的新鲜和原有风味,目前一般采用气调包装技术,其可以延长食品的保存时间,还可以很好的保存食品的原有风味,而气体置换不充分,空气残留太多,无法达到所需要的理想气体成分,因此提出一种气调包装机气体置换装置。

2、但目前其气体置换装置的气体置换不充分,空气残留太多,无法达到所需要的理想气体成分,且不能够对其置换气体后的内罐进行及时的密封,影响其气体置换的密封性。

3、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种气调包装机气体置换装置,具有结构设计合理,通过与其支柱内部结构的相互配合,利用内罐顶部设置的伸缩薄膜切割结构,可及时进行气体置换后的密封,以提高气体置换效率的优点,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气调包装机气体置换装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气调包装机气体置换装置,包括底板,所述底板的顶部连接有支柱,所述支柱的顶部连接有顶盖,所述顶盖上表面的中心处连接有气缸,所述气缸的底部连接有活塞板,所述活塞板内侧贯穿设置有导柱,所述导柱的外壁连接有弹簧,所述导柱的底部连接有密封薄膜,所述活塞板的底部连接有压缩簧,所述压缩簧的底部连接有切刀槽,所述底板的底部连接有外壳框,所述外壳框的底部连接有驱动升降器,所述驱动升降器的底部连接有支撑座,所述支撑座的顶部连接有卡座,所述卡座的顶部连接有放置槽,所述放置槽的内部设置有内罐。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底板的顶部与支柱螺纹连接,所述支柱的正面设置有开口槽,所述支柱的顶部与顶盖卡接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述顶盖上表面的中心处与气缸可拆卸连接,所述气缸的底部与活塞板活塞连接,所述活塞板的形状呈倒t状。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述活塞板的内侧与导柱插接,所述导柱的外壁与弹簧套接,所述导柱的底部与密封薄膜插接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述活塞板的底部与压缩簧螺纹连接,所述压缩簧的底部与切刀槽可拆卸连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述底板的底部与外壳框卡接,所述外壳框的底部与驱动升降器可拆卸连接,所述驱动升降器由基座与伸缩杆组成。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述驱动升降器的底部与支撑座螺纹连接,所述支撑座的顶部与卡座卡接。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述卡座的顶部与放置槽固定连接,所述放置槽的内部与内罐卡接。

17、本技术具有如下有益效果:

18、通过对一种气调包装机气体置换装置的改进,具有结构设计合理,通过与其支柱内部结构的相互配合,利用内罐顶部设置的伸缩薄膜切割结构,可及时进行气体置换后的密封,以提高气体置换效率的优点,从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。

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【技术保护点】

1.一种气调包装机气体置换装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部连接有支柱(2),所述支柱(2)的顶部连接有顶盖(3),所述顶盖(3)上表面的中心处连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部连接有活塞板(5),所述活塞板(5)内侧贯穿设置有导柱(6),所述导柱(6)的外壁连接有弹簧(7),所述导柱(6)的底部连接有密封薄膜(8),所述活塞板(5)的底部连接有压缩簧(9),所述压缩簧(9)的底部连接有切刀槽(10),所述底板(1)的底部连接有外壳框(11),所述外壳框(11)的底部连接有驱动升降器(12),所述驱动升降器(12)的底部连接有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶部连接有卡座(14),所述卡座(14)的顶部连接有放置槽(15),所述放置槽(15)的内部设置有内罐(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部与支柱(2)螺纹连接,所述支柱(2)的正面设置有开口槽,所述支柱(2)的顶部与顶盖(3)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述顶盖(3)上表面的中心处与气缸(4)可拆卸连接,所述气缸(4)的底部与活塞板(5)活塞连接,所述活塞板(5)的形状呈倒T状。

4.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述活塞板(5)的内侧与导柱(6)插接,所述导柱(6)的外壁与弹簧(7)套接,所述导柱(6)的底部与密封薄膜(8)插接。

5.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述活塞板(5)的底部与压缩簧(9)螺纹连接,所述压缩簧(9)的底部与切刀槽(10)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述底板(1)的底部与外壳框(11)卡接,所述外壳框(11)的底部与驱动升降器(12)可拆卸连接,所述驱动升降器(12)由基座与伸缩杆组成。

7.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述驱动升降器(12)的底部与支撑座(13)螺纹连接,所述支撑座(13)的顶部与卡座(14)卡接。

8.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述卡座(14)的顶部与放置槽(15)固定连接,所述放置槽(15)的内部与内罐(16)卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种气调包装机气体置换装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部连接有支柱(2),所述支柱(2)的顶部连接有顶盖(3),所述顶盖(3)上表面的中心处连接有气缸(4),所述气缸(4)的底部连接有活塞板(5),所述活塞板(5)内侧贯穿设置有导柱(6),所述导柱(6)的外壁连接有弹簧(7),所述导柱(6)的底部连接有密封薄膜(8),所述活塞板(5)的底部连接有压缩簧(9),所述压缩簧(9)的底部连接有切刀槽(10),所述底板(1)的底部连接有外壳框(11),所述外壳框(11)的底部连接有驱动升降器(12),所述驱动升降器(12)的底部连接有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶部连接有卡座(14),所述卡座(14)的顶部连接有放置槽(15),所述放置槽(15)的内部设置有内罐(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部与支柱(2)螺纹连接,所述支柱(2)的正面设置有开口槽,所述支柱(2)的顶部与顶盖(3)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种气调包装机气体置换装置,其特征在于:所述顶盖(3)上表面的中心处与气缸(4)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓文
申请(专利权)人:江苏大江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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