一种织带绕卷机制造技术

技术编号:41078675 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:32
本技术涉及织带绕卷技术领域,具体的说是一种织带绕卷机,包括对接系统、传输系统、绕卷系统和检测系统,通过设置有用于热熔接两条织带端部的对接系统,当织带原料不足或中途断裂时,只需要使用对接系统即可直接将两条织带连接在一起,不用重新装填织带,较为方便且可以节省时间和原材料,通过对接系统中的织带夹和插条配合使用,使得织带在连接过程中可以快速对齐,以便热熔连接,减少连接后织带出现错位的情况,同时,传输系统上的传输辊、绕卷系统上的绕卷辊和检测系统的测重箱的配合使用,解决了织带在绕卷过程中由于张力导致长度计量不准确的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于织带绕卷,具体的说是一种织带绕卷机


技术介绍

1、织带是构成安全带的主体,多用尼龙、聚脂等合成纤维原丝纺编织成带子,具有足够的强度、延伸性能和吸收能量的性能。在纺织带的成型过程中,通过织机织出的纺织带就从织机的出口处散落到收集槽内,使用卷带机对织带进行收卷,再进行清洗、染色和相关的后续处理。

2、公开号为cn111747179a的一项中国专利公开了一种织带绕卷机,通过底板上依次设置的四个滚筒、限重框、导向装置和收卷筒,解决了织带在卷绕过程中由于张力导致长度计量不准确的问题,且替代了传统劳动力,速度快,准确率高。

3、上述的织带绕卷机中,当用于收集的滚筒上的织带绕卷层数达到目标时,需要取下绕卷的织带和剩余未进行绕卷的织带,这些未进行绕卷的织带作为废料处理,并且重新装填新的织带,对未绕卷织带的利用率不高,浪费原材料,同时,织带在连接过程中可能会出现没有完全对齐使得连接后的织带错位的现象。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本技术提出一种织带绕卷机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种织带绕卷机,包括底座,所述底座上方依次设有对接系统、传输系统、绕卷系统和检测系统,对接系统用于连接两条不同的织带,传输系统用于控制织带送入绕卷系统的速率,检测系统用于检测传输系统传输织带的速率,绕卷系统用于将传输系统中传输的需要绕卷的织带进行绕卷处理。

2、所述对接系统包括对接台和热熔片,所述滚筒底部固定连接有对接台,所述对接台固定连接在所述底座上,所述对接台顶部传动连接有滚筒且固定连接有热熔台,所述滚筒分布在所述热熔台的两侧,所述热熔台两端设有插条,所述插条顶端为坡面,所述插条横截面为外侧短内侧长的梯形,所述对接台两侧设有支撑架,所述支撑架顶部设有滑轨,所述滑轨位于所述对接台的正上方,所述滑轨上设有两个织带夹,所述织带夹上设有用于夹持织带的通口,所述织带夹底部和所述插条顶部设有同极性的电磁铁。当需要将两条织带对接连成一条织带时,将上一条织带的末端通过靠近传输系统的织带夹的通口夹持住,并将下一条织带的始端通过远离传输系统的织带夹的通口夹持住,织带夹对织带的运行轨迹起到导向作用,同时,织带夹可以带动织带运动。启动对接系统,电机驱动织带夹带动织带从滑轨的两侧向中间运动,到达热熔台处并和热熔台上的插条接触,插条受到织带夹的推力向正下方移动,织带夹带动织带继续向滑轨内侧移动,直至织带夹互相接触,此时两条织带的端部堆叠在一起并形成重合面,使用电机控制织带夹反向移动并返回至至热熔台的两端并再次和插条接触,此时,由于插条的横截面为外侧短内侧长的梯形,插条的顶部和织带夹的底部紧靠在一起且阻止织带夹继续向外侧运动,此时,两条织带的端部处于同一平面,两条织带的端部贴合且无重叠部分,开启热熔片并将两条织带热熔连接成为一条。完成热熔连接后,织带夹底部和插条顶部上的电磁铁通电,织带夹底部和插条顶部互相排斥,插条受到磁力影响向下移动并使得织带夹继续向滑轨外侧运动并复位,织带受到底部滚筒的影响开始向传输系统运行。

3、所述传输系统包括传输辊和传输支架,所述传输支架固定安装在所述底座上,所述传输辊转动连接在所述传输支架上。将需要进行绕卷处理的织带放置在传输辊上,传输辊转动并带动织带转动。

4、所述绕卷系统包括绕卷辊和绕卷支架,所述绕卷支架固定安装在所述底座上,所述绕卷辊转动连接在所述绕卷支架上。将需要进行绕卷处理的织带拉长并使端部放置在绕卷辊上,此时,传输辊和绕卷辊上的织带均被带动转动,传输辊上的织带逐渐向绕卷辊上运行,绕卷辊上的织带逐渐完成绕卷工作。

5、所述检测系统包括测重箱,所述测重箱固定安装在所述底座上,所述测重箱内部设有压力板。传输辊和绕卷辊之间的织带受到重力影响落入测重箱内,当在测重箱内的织带数量较多时,说明此时传输系统传输织带的速率较快,则压力板受到织带重力影响下压并向传输系统传递电信号,传输系统减慢传输织带的速率,减少织带堆积在传输辊侧而使织带缠绕在一起的情况出现。

6、优选的,所述传输辊和所述绕卷辊在水平方向上位于同一条线上,所述传输辊和所述绕卷辊的辊长不小于所述滚筒的宽度。传输辊和绕卷辊处于同一直线上,减少织带在传动过程中偏移的可能性,使得织带在绕卷后平整美观且方便使用。传输辊和绕卷辊的辊长不小于滚筒宽度,使得各种宽度的织带均可以平铺在传输辊和绕卷辊上。

7、优选的,所述测重箱的宽度不小于所述传输辊的辊长,所述测重箱上设有由所述压力板驱动的报警单元。若测重箱宽度小于传输辊的辊长,则可能会出现部分织带堆积在测重箱上而无法在内部堆叠的情况,使织带绕卷机无法正常工作。测重箱内部的压力板受到压力向传输辊传递电信号后,若仍然受到较大的压力,压力板驱动报警单元发出警报,有利于使用者尽快调整织带绕卷机。

8、优选的,所述传输支架上设有驱动所述传输辊的第一电机,所述绕卷支架上设有驱动所述绕卷辊的第二电机。当传输辊和绕卷辊之间的织带不处于紧绷状态时,需要调整传输织带或者绕卷织带的速率,通过分别调整第一电机驱动传输系统和第二电机驱动绕卷系统,方便使用者更快捷地调整整个系统的运行进程,减少织带由于不处于紧绷状态而在绕卷辊上不能绕卷成型的情况,同时,也可以减少因调整不当而使得织带过于紧绷直到断裂的可能性。

9、优选的,所述传输辊上设有制冷单元,所述制冷单元包括温度计和制冷器,所述制冷器设于所述传输辊的辊轴上。当两条织带端部通过对接系统连接在一起时,连接处可能仍然保持较高温度。温度计检测传输辊上织带的温度,当检测到较高温度时及时开启制冷器,织带和辊轴贴合受到制冷器影响迅速降温,防止温度较高的织带对测重箱造成损伤。

10、优选的,所述热熔片底部设有打磨片,所述打磨片长度不小于所述滚筒的长度,所述打磨片和所述滚筒贴合。通过热熔片连接的织带可能会出现厚度大于标准织带厚度的情况,在热熔片将织带连接在一起后,通过打磨片对其下方的织带连接处进行磨平减少厚度处理,使得织带在连接处的厚度减少,符合织带使用的标准。

11、本技术的有益效果在于:

12、1.本技术所述的一种织带绕卷机,通过设置有用于热熔接两条织带端部的对接系统,当织带原料不足或中途断裂时,只需要使用对接系统即可直接将两条织带连接在一起,不用重新装填织带,较为方便且可以节省时间和原材料。

13、2.本技术所述的一种织带绕卷机,通过对接系统中的织带夹和插条配合使用,使得织带在连接过程中可以快速对齐,以便热熔连接。

14、3.本技术所述的一种织带绕卷机,通过传输系统、绕卷系统和检测系统的配合使用,解决了织带在绕卷过程中由于张力导致长度计量不准确的问题。

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【技术保护点】

1.一种织带绕卷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方依次设有对接系统(11)、传输系统(12)、绕卷系统(13)和检测系统(14);

2.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述传输辊(121)和所述绕卷辊(131)在水平方向上位于同一条线上,所述传输辊(121)和所述绕卷辊(131)的辊长不小于所述滚筒(1103)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述测重箱(141)的宽度不小于所述传输辊(121)的辊长,所述测重箱(141)上设有由所述压力板(142)驱动的报警单元(143)。

4.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述传输支架(122)上设有驱动所述传输辊(121)的第一电机(15),所述绕卷支架(132)上设有驱动所述绕卷辊(131)的第二电机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述传输辊(121)上设有制冷单元(123),所述制冷单元(123)包括温度计(124)和制冷器(125),所述制冷器(125)设于所述传输辊(121)的辊轴上。

6.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述热熔片(1102)底部设有打磨片(1111),所述打磨片(1111)长度不小于所述滚筒(1103)的长度,所述打磨片(1111)和所述滚筒(1103)贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种织带绕卷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方依次设有对接系统(11)、传输系统(12)、绕卷系统(13)和检测系统(14);

2.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述传输辊(121)和所述绕卷辊(131)在水平方向上位于同一条线上,所述传输辊(121)和所述绕卷辊(131)的辊长不小于所述滚筒(1103)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种织带绕卷机,其特征在于:所述测重箱(141)的宽度不小于所述传输辊(121)的辊长,所述测重箱(141)上设有由所述压力板(142)驱动的报警单元(143)。

4.根据权利要求1所述的一种织带绕卷...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建明陈磊乐邓良芬
申请(专利权)人:义乌市明爱针织有限公司
类型:新型
国别省市:

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