System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法技术_技高网

一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法技术

技术编号:41077402 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:03
本发明专利技术属于岩石物理模型制作领域,公开了一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,包括:将金属薄片和/或固体颗粒嵌入到人造岩心物理模型的骨架内,待岩心成型后,利用酸液、碱液和水中的至少一种对成型岩心进行淋滤和/或浸泡,形成带有中空裂隙和/或溶孔的人造岩心物理模型;金属薄片为易与酸碱反应并生成可溶于水的盐和/或气体的金属薄片;固体颗粒为易与酸碱反应并生成可溶于水的盐和/或气体的固体颗粒,或者,为易溶于水的固体颗粒;酸液和碱液各自独立地为易与金属薄片或固体颗粒反应,但不与岩心骨架反应的酸液和碱液。本发明专利技术的人造岩心物理模型的中空裂隙纵横比小于0.01。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于岩石物理模型制作领域,更具体地,涉及一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法


技术介绍

1、碳酸盐岩的复杂孔隙结构使其纵横波速度分布范围比较大:纵波在1700~6600m/s,横波在600~3500m/s。在孔隙度-速度的散点图中,不同类型孔隙结构对应的速度点聚集在不同的区域,这说明在相同孔隙度条件下,速度的分散主要是由于孔隙结构不同造成的。为此,ass’ad和tillotson等制作了含已知裂隙结构的物理模型。ass’ad等采用直径约为3mm、纵横比为0.12的硬币状橡胶片模拟裂隙,测试波长为20~40mm。tillotson等的方法得到的模拟裂隙的尺寸为2mm,裂隙纵横比为0.1。所有这些物理模型中,裂隙都是定向分层排布的。此外,他们各自模拟的纵横比是特定的,制作的模型数量也较少。

2、因此,目前亟待提出一种新的人造岩心物理模型及其制备方法,为孔隙结构与孔隙流体联合作用下碳酸盐岩的弹性模量和速度变化提供物理基础。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法。本专利技术的人造岩心物理模型的中空裂隙纵横比小于0.01。

2、为了实现上述目的,本专利技术一方面提供了一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,该方法包括如下步骤:

3、将金属薄片和/或固体颗粒嵌入到人造岩心物理模型的骨架内,待岩心成型后,利用酸液、碱液和水中的至少一种对成型岩心进行淋滤和/或浸泡,形成带有中空裂隙和/或溶孔的人造岩心物理模型;

4、所述金属薄片为易与酸碱反应并生成可溶于水的盐和/或气体的金属薄片;所述固体颗粒为易与酸碱反应并生成可溶于水的盐和/或气体的固体颗粒,或者,为易溶于水的固体颗粒;

5、所述酸液和碱液各自独立地为易与金属薄片或固体颗粒反应,但不与岩心骨架反应的酸液和碱液。

6、根据本专利技术,优选地,所述酸液中的酸的质量浓度为5-10%。

7、根据本专利技术,优选地,所述碱液中的碱的质量浓度为2-8%。

8、根据本专利技术,优选地,所述碱液为氢氧化钠水溶液,所述酸液为盐酸水溶液。

9、根据本专利技术,优选地,所述淋滤和浸泡的温度各自独立地为40-100℃。

10、根据本专利技术,优选地,所述金属薄片为具有一定抗折性的铝箔片和/或薄铁片。

11、在本专利技术中,根据岩心中微裂隙的平均尺寸和纵横比,加工相同尺寸和对应厚度的金属薄片。金属薄片的厚度与其尺寸之比等于微裂隙的纵横比。在将铝箔片嵌入岩心骨架时,需要注意避免铝箔片弯折,以形成较平整的裂隙面。

12、根据本专利技术,优选地,所述固体颗粒为易溶于水的固体盐颗粒,优选为氯化钠颗粒。

13、根据本专利技术,优选地,所述金属薄片和固体颗粒的嵌入位置及数量根据模拟目标裂隙或孔隙的尺寸和数量确定。

14、在本专利技术中,根据模拟目标裂隙或孔隙的尺寸和数量,嵌入的金属薄片可随机分布,优选平行分布。

15、根据本专利技术,优选地,所述金属薄片和固体颗粒的嵌入方式包括:在所述人造岩心物理模型浇注过程中,将所述金属薄片和/或固体颗粒作为填充物嵌入到人造岩心物理模型的骨架内,人造岩心物理模型固化成型。

16、根据本专利技术,优选地,所述人造岩心物理模型的骨架为碳酸盐岩岩屑和/或砂岩岩屑。

17、在本专利技术中,岩心成型的过程为采用本领域技术人员已知的方法,一般为浇注+固化。

18、本专利技术另一方面提供了所述的制备方法制得的人造岩心物理模型。

19、根据本专利技术,优选地,所述人造岩心物理模型的中空裂隙纵横比小于0.01。

20、本专利技术的技术方案的有益效果如下:

21、本专利技术根据岩心中微裂隙的平均尺寸和纵横比,加工相同尺寸和对应厚度的金属薄片,通过制备过程中温度、强酸/强碱浓度的控制,使得得到的模型的裂隙纵横比可达到0.01以下。

22、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,

3.根据权利要求2所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述碱液为氢氧化钠水溶液,所述酸液为盐酸水溶液。

4.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述淋滤和浸泡的温度各自独立地为40-100℃。

5.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,

6.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述金属薄片和固体颗粒的嵌入位置及数量根据模拟目标裂隙或孔隙的尺寸和数量确定。

7.根据权利要求1或6所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述金属薄片和固体颗粒的嵌入方式包括:在所述人造岩心物理模型浇注过程中,将所述金属薄片和/或固体颗粒作为填充物嵌入到人造岩心物理模型的骨架内,人造岩心物理模型固化成型。

8.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述人造岩心物理模型的骨架为碳酸盐岩岩屑和/或砂岩岩屑。

9.由权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的人造岩心物理模型。

10.根据权利要求9所述的人造岩心物理模型,其中,所述人造岩心物理模型的中空裂隙纵横比小于0.01。

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【技术特征摘要】

1.一种含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,

3.根据权利要求2所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述碱液为氢氧化钠水溶液,所述酸液为盐酸水溶液。

4.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述淋滤和浸泡的温度各自独立地为40-100℃。

5.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,

6.根据权利要求1所述的含中空、多重孔隙结构的人造岩心物理模型的制备方法,其中,所述金属薄片和固体...

【专利技术属性】
技术研发人员:马霄一白俊李呈呈王欢
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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