【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，属于环氧树脂。
技术介绍
1、环氧树脂中的氯含量在很大程度上决定了环氧树脂的性能与品质。在常规的除氯过程中采用大量的氢氧化钠或氢氧化钾经过反复的高温反应，使有机氯转化为游离氯，通过大量水洗达到去除氯离子的效果，但是仍然存在缺陷，环氧树脂中的氯去除不完全，不适合于要求更高的产品，且工序繁琐，产生大量的废水，不但收率较低，且总氯含量仍然也较高，生产成本高。
技术实现思路
1、至少针对上述现有技术存在的一个问题，本专利技术提供一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，能够提高纯化的环氧树脂的收率，同时大大降低了纯化的环氧树脂中总氯含量。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，包括以下步骤：
3、(1)将环氧树脂溶于有机溶剂中，加入醇的碱金属盐，搅拌，加热保温反应；
4、(2)再加入纯水洗涤，分液，取有机相浓缩至干，即得到纯化的环氧树脂。
5、优选地，在步骤(1)中，所述环氧树脂为二酚基丙烷二缩水甘油醚或双酚f型环氧树脂。
6、优选地，在步骤(1)中，所述有机溶剂为甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃中的一种或几种；优选甲苯。
7、优选地，在步骤(1)中，醇的碱金属盐为甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠、甲醇钾、乙醇钾、叔丁醇钾、甲醇锂、乙醇锂、叔丁醇锂等的一种或几种；优选甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠；优选甲醇钠。
8、优选地，在步骤(1)中，醇的
9、优选地，在步骤(1)中，反应温度为20～80℃，优选20～60℃。
10、优选地，在步骤(1)中，反应时间为0.5～4h，优选1～4h。
11、优选地，上述的方法得到纯化的环氧树脂采用国标gb 120073-1989测定环氧树脂总氯含量，所述纯化的环氧树脂总氯含量不高于700ppm。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、本专利技术降低环氧树脂中总氯含量的方法的操作简单，纯化的环氧树脂的收率得到大大提高，大于97％，同时所得纯化的环氧树脂的总氯含量也大大降低，低于700ppm，甚至可以达到415ppm。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，醇的碱金属盐为甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠、甲醇钾、乙醇钾、叔丁醇钾、甲醇锂、乙醇锂、叔丁醇锂的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述醇的碱金属盐为甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述醇的碱金属盐为甲醇钠。
5.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，醇的碱金属盐与环氧树脂的质量比为1～10:1000，优选3～10:1000。
6.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述环氧树脂为二酚基丙烷二缩水甘油醚或双酚F型环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述
8.根据权利要求1或7所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述有机溶剂为甲苯。
9.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，反应温度为20～80℃；反应时间为0.5～4h。
10.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，所述纯化的环氧树脂采用国标GB 120073-1989测定环氧树脂总氯含量，所述纯化的环氧树脂总氯含量不高于700ppm。
...【技术特征摘要】
1.一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，醇的碱金属盐为甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠、甲醇钾、乙醇钾、叔丁醇钾、甲醇锂、乙醇锂、叔丁醇锂的一种或多种。
3.根据权利要求1或2所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述醇的碱金属盐为甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钠的一种或多种。
4.根据权利要求1或2所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述醇的碱金属盐为甲醇钠。
5.根据权利要求1所述的一种降低环氧树脂中总氯含量的方法，其特征在于，在步骤(1)中，醇的碱金属盐与环氧树脂的质量比为1～10:1000，优选3～10:1000。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，周太勇，朱超群，
申请(专利权)人：南京远淑医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。