【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及罐车清洗，具体的，涉及一种罐车内壁干法清洗装置及清洗工艺。
技术介绍
1、建筑施工过程中需要使用大量水泥混凝土。目前，罐车的结构包括：水泥罐体和内部的搅动叶片，水泥混凝土主要是搅拌站集中拌和，然后通过水泥混凝土搅拌罐车运送到工地。在工作一天或者一个时间段后，要对罐车进行保养清洗，将罐车内的混凝土残留物清除干净，否则，将影响第二天或者下一个时间段的搅拌工作，而且容易损坏罐车。目前水泥混凝土搅拌罐车清洗方式都是采用向罐车内加大量的水然后通过罐车高速旋转配合高压水枪来清洗。清洗过程中要使用大量的水还产生很多废弃物，浪费了大量的水资源。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种罐车内壁干法清洗装置及清洗工艺，解决了相关技术中的清洗过程中要使用大量的水还产生很多废弃物，浪费了大量的水资源的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种罐车内壁干法清洗装置，包括支撑座，水泥罐位于所述支撑座内部；
4、干洗物料，用于清洗水泥罐内部；
5、分料组件，设置在所述支撑座上，用于将所述干洗物料按颗粒大小进行分料，所述分料组件包括：
6、分料装置，所述干洗物料经过所述分料装置后按颗粒大小分为大颗粒物料和小颗粒物料，所述大颗粒物料和所述小颗粒物料按顺序落入水泥罐内部，
7、储料盒，设置在所述分料装置下方，用于储存所述小颗粒物料，所述储料盒的排料口与水泥罐内部对接。
8、作为进一步的技术方案，还包括分流组件，所述分
9、分流杆，所述分流杆的上端转动设置在所述支撑座上，所述分流杆的下端伸入所述水泥罐内；
10、分流片组，具有多组，多组所述分流片组沿所述分流杆轴向方向分布设置在所述分流杆上，多组所述分流片组沿所述分流杆周向方向交错设置。
11、作为进一步的技术方案，所述分流片组具有两组，每组所述分流片组均包含两片分流挡片，所述分流挡片为螺旋状。
12、作为进一步的技术方案，所述支撑座包括安装台和多个支腿，所述安装台位于水泥罐上方，所述分流杆与所述安装台转动连接；
13、驱动装置，设置在所述安装台上，所述驱动装置驱动所述分流杆转动。
14、作为进一步的技术方案，所述驱动装置包括：
15、驱动电机，设置在所述安装台内；
16、半齿主轮，设置在所述驱动电机的输出端；
17、半齿轮盘，设置在所述驱动电机的输出端，所述半齿主轮位于半齿轮盘内部；
18、从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述分流杆的上部，所述半齿主轮和所述半齿轮盘二者与所述从动齿轮分时段啮合配合。
19、作为进一步的技术方案，所述支腿具有四个，每个所述支腿均设置有滚轮；
20、所述储料盒包括：
21、储料台，设置在所述支撑座的上端，与所述滚轮滚动接触，所述储料台靠近所述分料组件的端面为倾斜面，所述储料台的中部高于所述储料台的侧边；
22、储料挡件，套接在所述储料台上；
23、所述分料装置包括：
24、分料盘，设置在所述支撑座上，
25、分料台，转动设置在所述分料盘上，所述分料台的上端面为倾斜面，所述分料台的中部高于所述分料台的侧边；
26、分料挡件，套接在所述分料台上；
27、第一分料孔，具有多个，多个所述第一分料孔均设置在所述分料盘上，
28、第二分料孔，具有多个，多个所述第二分料孔均设置在所述分料台上，多个所述第一分料孔和多个所述第二分料孔分别一一对应，所述储料盒设置在所述分料盘下侧，所有所述第一分料孔均与所述储料盒连通。
29、作为进一步的技术方案，所述分料组件还包括：
30、引料台，所述引料台设置在所述支腿上，且位于所述半齿轮盘下方，所述引料台靠近所述分料盘的端面为倾斜面，所述引料台的中部低于所述引料台的侧边，使得所述干洗物料落入所述引料台后，会流向中部；
31、引料孔，设置在所述引料台的中部，所述引料孔与水泥罐的进料口对接。
32、作为进一步的技术方案，还包括驱动杆，所述驱动杆的一端与所述半齿轮盘的上端面接触，另一端与所述分料盘轴心处连接。
33、作为进一步的技术方案，还包括过料孔，具有多个，多个所述过料孔均匀设置在水泥罐内部的搅拌叶片上，在清洗过程中，所述干洗物料穿过所述过料孔。
34、本专利技术还提出一种罐车内壁干法清洗工艺，将所述干洗物料按颗粒大小进行分料，按照顺序倒入水泥罐，在进入水泥罐内后将干洗物料进行分流。
35、本专利技术的有益效果为：
36、1、本专利技术中，分流组件可以将导入泥罐的干洗物料相对均匀的分流到对应区域，提高了对每个区域清洁效率。
37、2、本专利技术中，分料组件可以通过调整分料盘和分料台之间的落料孔的间隙，来使得不同大小的干洗物料按照顺序落下，提高了清洁效率。
38、3、本专利技术中，设计了半齿轮盘，驱动装置带动半齿轮盘转动，驱动杆与半齿轮盘的上端面接触，半齿轮盘的转动过程中会伴随抖动，可引起驱动杆的抖动，从而带动分料装置的抖动，使得可以更好地进行分料，半齿轮盘和半齿主轮与从动齿轮的分时段啮合可带动分流杆正反转动，从而带动分流片组正反转动，提高清洁效率。
39、4、本专利技术中，分料台和储料台均为斜面设计，干洗物料可以沿斜面滚向指定位置，提高了工作效率。
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1.一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，还包括分流组件，所述分流组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述分流片组具有两组，每组所述分流片组均包含两片分流挡片（3），所述分流挡片（3）为螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
6.根据权利要求5所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述支腿（5）具有四个，每个所述支腿（5）均设置有滚轮（7）；
7.根据权利要求6所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述分料组件还包括：
8.根据权利要求7所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求8所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，还包括：
10.一种罐车内壁干法清洗工艺，其特征在于，利用权利要求1~9任一项所述的罐车内壁
...【技术特征摘要】
1.一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，还包括分流组件，所述分流组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述分流片组具有两组，每组所述分流片组均包含两片分流挡片（3），所述分流挡片（3）为螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括：
6.根据权利要求5所述的一种罐车内壁干法清洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛志民，葛峥，邓宇宁，
申请(专利权)人：邯郸宇波新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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