【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料，具体的，涉及一种高石低砂混凝土及其制备方法。
技术介绍
1、高石低砂混凝土是一种新型建筑材料，被广泛应用于房屋、桥梁和道路等各种类型的建筑项目中。相较传统混凝土，高石低砂混凝土具有承重能力强、抗震性能好和经济实用等特点，深受市场青睐。目前，高石低砂混凝土易出现石料离析的现象，这破坏了高石低砂混凝土应有的高强度性能，限制了高石低砂混凝土的使用范围。因此，研发一种强度较高的高石低砂混凝土具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种高石低砂混凝土及其制备方法，解决了相关技术中高石低砂混凝土的强度较低的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提出一种高石低砂混凝土，原料包括以下重量份的组分：石灰岩40-60份、花岗岩40-60份、辉长岩30-50份、粉煤灰20-30份、水泥40-60份、胶凝剂10-20份、纳米氮化硼5-10份、减水剂2-4份、防冻剂2-4份；
4、所述胶凝剂由质量比为5-10:3:2的硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙混合而成。
5、作为进一步的技术方案，所述胶凝剂由质量比为7:3:2的硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙混合而成。
6、当胶凝剂中，硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙的质量比为7:3:2时，高石低砂混凝土具有更优良的抗压强度和抗压强度。
7、作为进一步的技术方案，所述纳米氮化硼为聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼，所述聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼的制备方法为：将聚丙烯酰胺溶于水中，混合
8、作为进一步的技术方案，所述聚丙烯酰胺和纳米氮化硼的质量比为1:4-3:7。
9、当聚丙烯酰胺和纳米氮化硼的质量比为1:4-3:7时，可进一步增强高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。
10、作为进一步的技术方案，所述石灰岩的粒径为8-12mm，所述花岗岩的粒径为6-8mm，所述辉长岩的粒径为1-3mm，所述粉煤灰的粒径为40-50μm，所述纳米氮化硼的粒径为20-80nm。
11、通过加入不同粒径的石料和填料，可以增强高石低砂混凝土的密实程度，有助于提高高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。
12、作为进一步的技术方案，所述减水剂为萘系减水剂或聚羧酸减水剂。
13、减水剂的加入，可以减少单位用水量，改善高石低砂混凝土的工作性能，增强高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。
14、作为进一步的技术方案，所述防冻剂为亚硝酸钙或亚硝酸钠。
15、防冻剂的加入，拓宽了高石低砂混凝土的使用范围，增加了高石低砂混凝土的使用寿命。
16、作为进一步的技术方案，根据gb/t 50081-2019中抗压强度的测试方法，在0.8mpa/s的加荷速度下，所述高石低砂混凝土的抗压强度为58.6-65.9mpa。
17、作为进一步的技术方案，根据gb/t 50081-2019中抗折强度的测试方法，在0.8mpa/s的加荷速度下，所述高石低砂混凝土的抗折强度为7.9-10.2mpa。
18、本专利技术还提出所述高石低砂混凝土的制备方法，包括以下步骤：将水泥、胶凝剂和纳米氮化硼混合均匀，加入水混合均匀，加入辉长岩和粉煤灰混合均匀，加入石灰岩、花岗岩、减水剂和防冻剂混合均匀，得到高石低砂混凝土。
19、本专利技术的工作原理及有益效果为：
20、1、本专利技术中，以质量比为5-10:3:2的硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙的混合物作为胶凝剂，一方面提高了水泥的胶凝能力和强度，另一方面改善了水泥的流动性使水泥可以充分填充于空隙中，从而提升了高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。此外，纳米氮化硼的加入，既可以起到钉扎作用，又可以降低水泥颗粒间的摩擦力增加水泥的流动性，从而提升了高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。
21、2、本专利技术中，通过聚丙烯酰胺对纳米氮化硼进行表面改性，有助于增强纳米氮化硼的分散能力和减阻能力，从而进一步提高高石低砂混凝土的抗压强度和抗折强度。
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1.一种高石低砂混凝土，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：石灰岩40-60份、花岗岩40-60份、辉长岩30-50份、粉煤灰20-30份、水泥40-60份、胶凝剂10-20份、纳米氮化硼5-10份、减水剂2-4份、防冻剂2-4份；
2.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述胶凝剂由质量比为7:3:2的硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述纳米氮化硼为聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼，所述聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼的制备方法为：将聚丙烯酰胺溶于水中，混合均匀，加入纳米氮化硼，分散均匀，浓缩干燥，得到聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼。
4.根据权利要求3所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述聚丙烯酰胺和纳米氮化硼的质量比为1:4-3:7。
5.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述石灰岩的粒径为8-12mm，所述花岗岩的粒径为6-8mm，所述辉长岩的粒径为1-3mm，所述粉煤灰的粒径为40-50μm，所述纳米氮化硼的粒径为20-80nm。
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7.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述防冻剂为亚硝酸钙或亚硝酸钠。
8. 根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，根据GB/T 50081-2019中抗压强度的测试方法，在0.8MPa/s的加荷速度下，所述高石低砂混凝土的抗压强度为58.6-62.3MPa。
9. 根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，根据GB/T 50081-2019中抗折强度的测试方法，在0.8MPa/s的加荷速度下，所述高石低砂混凝土的抗折强度为7.9-9.6MPa。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的高石低砂混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将水泥、胶凝剂和纳米氮化硼混合均匀，加入水混合均匀，加入辉长岩和粉煤灰混合均匀，加入石灰岩、花岗岩、减水剂和防冻剂混合均匀，得到高石低砂混凝土。
...【技术特征摘要】
1.一种高石低砂混凝土，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：石灰岩40-60份、花岗岩40-60份、辉长岩30-50份、粉煤灰20-30份、水泥40-60份、胶凝剂10-20份、纳米氮化硼5-10份、减水剂2-4份、防冻剂2-4份；
2.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述胶凝剂由质量比为7:3:2的硅溶胶、二硫化钨和硫酸钙混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述纳米氮化硼为聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼，所述聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼的制备方法为：将聚丙烯酰胺溶于水中，混合均匀，加入纳米氮化硼，分散均匀，浓缩干燥，得到聚丙烯酰胺改性纳米氮化硼。
4.根据权利要求3所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述聚丙烯酰胺和纳米氮化硼的质量比为1:4-3:7。
5.根据权利要求1所述的一种高石低砂混凝土，其特征在于，所述石灰岩的粒径为8-12mm，所述花岗岩的粒径为6-8mm，所述辉长岩的粒径为1-3mm，所述粉煤灰的粒径为40-50...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛志民，王小磷，葛振华，葛峥，邓宇宁，
申请(专利权)人：邯郸宇波新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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