【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化组装设备，具体为一种连接器的自动化组装设备。
技术介绍
1、自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。连接器在电路中起桥梁的作用，能够将两个有源设备连通，从而使得两个设备之间的能够传输电流或信号，连接器通常由座体、盖体和端子组成，通过对座体、盖体和端子组装从而实现连接器的生产，连接器的组装需要使用到相关自动化设备。
2、经检索，中国专利公开号为cn115764503a的专利公开了一种连接器端子的自动化组装设备，包括基台主体，基台主体上设有连接器壳体自动化供料机构、插针结构件自动化供料机构、自动化压接机构、预组装结构件成型装置，预组装结构件成型装置包括预组装切换工位机构、物料周转机构、预组装插接机构，预组装切换工位机构包括连接器壳体上料工位、插针上料工位及工位周转的预组装载座，物料周转机构包括第一周转部、第二周转部；预组装插接机构包括插接组装部。本专利技术满足预组装及自动化压接作业需求。通过预组装载座切换位与物料周转机构相联动配合，实现高效同步物料周转，运行流畅且高效稳定。采用插接预组装、预压接定型、压接成型满足流水化稳定组装压接成型需求，产品合格率得到保障。
3、上述专利存在以下不足：自动化供料机构需要使用台面进行单独支撑，使得基台主体移动时，还需单独搬移该台面，费时费力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种连接器的自动化组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种连接器的自动化组装设备，包括：箱体、支撑机构、自动化供料机构、隔板、移动机构和收纳机构；所述支撑机构设置在箱体的右侧，用于起支撑作用；其中支撑机构包括：底板、连接杆和顶板；所述连接杆固定安装在底板的顶部，所述顶板固定安装在连接杆的顶部；所述自动化供料机构设置在顶板的顶部，用于连接器配件的自动供给；所述隔板固定安装在箱体的内部；所述移动机构设置在隔板的底部，用于设备的移动；所述收纳机构设置在箱体的右侧，用于抬起支撑机构；其中收纳机构包括：连接块、u型杆和连接绳；所述连接块设置在底板的左侧，所述u型杆固定安装在箱体的右侧外壁，所述连接绳的一端与连接块的顶部固定连接，通过顶板对自动化供料机构进行支撑使其稳定供料，需要搬运时断开供料通道，使用连接绳拉动连接块上移，连接块带动支撑机构上移离开地面，从而达到方便搬移的目的，解决现有技术需要单独搬运带来的不便。
4、优选的，所述底板的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿和支撑块，所述支撑腿固定安装在底板的底部，所述支撑块固定安装在支撑腿的底部，支撑组件的数量为四组，分别分布在底板的底部四角，通过设置支撑腿和支撑块可以对底板进行支撑，使其稳定在合适高度。
5、优选的，所述移动机构包括电动推杆、移动板和万向轮，所述电动推杆固定安装在隔板的底部，所述移动板的顶部与电动推杆的输出端固定连接，所述万向轮固定安装在移动板的底部，且设置在箱体的内部，通过启动电动推杆，电动推杆带动移动板下移，移动板带动万向轮下移支撑起装置即可方便装置的移动，移动至合适位置后，启动电动推杆带动移动板上移，即可带动万向轮上移缩进箱体，万向轮上设置了刹车片方便控制万向轮的启停。
6、优选的，所述u型杆贯穿连接块与连接块滑动连接，所述连接绳的另一端依次贯穿箱体的右侧外壁和隔板的顶部延伸至隔板的下方，且与移动板的顶部固定连接，通过设置连接绳可以拉动连接块。
7、优选的，所述箱体的右侧外壁固定安装有定滑轮一，所述箱体的内壁右侧固定安装有定滑轮二，所述连接绳穿过定滑轮一和定滑轮二与定滑轮一和定滑轮二活动连接，通过设置定滑轮一和定滑轮二，可以改变连接绳的拉力方向。
8、优选的，所述底板上设置有拆装机构，所述拆装机构包括凹槽一、插块、凹槽二和卡杆，所述凹槽一开设在底板的左侧，所述插块的左侧与连接块的右端固定连接，且插块插接在凹槽一的内部，所述凹槽二开设在插块的顶部，所述卡杆的底部贯穿底板的顶部延伸至凹槽二的内部，所述卡杆与凹槽二和底板活动连接，通过设置凹槽二和卡杆，是为了将插块固定在凹槽一的内部。
9、优选的，所述卡杆的顶部固定连接有拉块，且卡杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与底板的顶部和拉块的底部固定连接，通过设置拉块方便拉动卡杆，通过设置弹簧可以带动卡杆复位。
10、优选的，所述箱体的内部设置有稳定机构，所述稳定机构包括轴承、转杆和齿轮，所述轴承固定安装在箱体的内壁背面，所述转杆的一端与轴承的内圈固定连接，所述齿轮固定套设在转杆的外壁，通过设置轴承使得转杆能转动，转杆上的齿轮数量为两个。
11、优选的，所述移动板的顶部固定安装有齿条一，且齿条一与齿轮啮合连接，所述隔板的底部固定连接有圆杆，所述齿轮啮合连接有齿条二，所述齿条二的外壁固定连接有固定块，所述圆杆贯穿固定块与固定块滑动连接，所述齿条二的底部固定安装有稳定块，通过设置圆杆和固定块使得齿条二稳定上下移动。
12、优选的，所述箱体的正面设置有门板一，所述箱体的顶部固定安装有透明罩，且透明罩的正面设置有门板二，通过设置透明罩可以遮住和保护设备上的元器件，箱体的右侧设置了防尘网，防尘网可以起到防尘和散热的目的，防尘网通过一个弧形块卡在箱体的右侧，使得防尘网拆卸清理或更换时，外拉防尘网使得弧形块的弧面受压，弧形块就会回缩不阻挡防尘网的脱离，使得防尘网组装方便。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过启动电动推杆，电动推杆带动移动板下移，移动板带动万向轮下移支撑起装置即可方便装置的移动，移动板下移的同时会拉动连接绳，连接绳拉动连接块上移，连接块带动支撑机构上移离开地面，从而达到方便搬移的目的，无需耗费人力搬运；
15、2、通过上拉拉块，拉块带动卡杆脱离凹槽二，使得插块解除限制，从而使得连接块与底板分离，达到方便拆装的目的，安装时，上拉拉块，再将插块插入凹槽一，松开拉块即可使得卡杆自动插入凹槽二，从而方便底板安装到连接块上；
16、3、通过移动装置时，启动电动推杆带动移动板下移的同时，移动板带动齿条一下移，齿条一带动齿轮转动，齿轮带动齿条二上移，齿条二带动稳定块上移缩进箱体的内部，从而方便装置移动，移动至合适位置后，收起万向轮，使得齿轮反向转动，齿轮带动齿条二下移，齿条二带动稳定块下移支撑起装置，从而避免万向轮支撑装置带来的不稳定。
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1.一种连接器的自动化组装设备，其特征在于，包括：箱体(1)、支撑机构(2)、自动化供料机构(3)、隔板(4)、移动机构(5)和收纳机构(6)；
2.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述底板(21)的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿(211)和支撑块(212)，所述支撑腿(211)固定安装在底板(21)的底部，所述支撑块(212)固定安装在支撑腿(211)的底部。
3.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括电动推杆(51)、移动板(52)和万向轮(53)，所述电动推杆(51)固定安装在隔板(4)的底部，所述移动板(52)的顶部与电动推杆(51)的输出端固定连接，所述万向轮(53)固定安装在移动板(52)的底部，且设置在箱体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述U型杆(62)贯穿连接块(61)与连接块(61)滑动连接，所述连接绳(63)的另一端依次贯穿箱体(1)的右侧外壁和隔板(4)的顶部延伸至隔板(4)的下方，且与移动板(52)的
5.根据权利要求4所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧外壁固定安装有定滑轮一(64)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有定滑轮二(65)，所述连接绳(63)穿过定滑轮一(64)和定滑轮二(65)与定滑轮一(64)和定滑轮二(65)活动连接。
6.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述底板(21)上设置有拆装机构(7)，所述拆装机构(7)包括凹槽一(71)、插块(72)、凹槽二(73)和卡杆(74)，所述凹槽一(71)开设在底板(21)的左侧，所述插块(72)的左侧与连接块(61)的右端固定连接，且插块(72)插接在凹槽一(71)的内部，所述凹槽二(73)开设在插块(72)的顶部，所述卡杆(74)的底部贯穿底板(21)的顶部延伸至凹槽二(73)的内部，所述卡杆(74)与凹槽二(73)和底板(21)活动连接。
7.根据权利要求6所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述卡杆(74)的顶部固定连接有拉块(76)，且卡杆(74)的外壁套设有弹簧(75)，所述弹簧(75)的两端分别与底板(21)的顶部和拉块(76)的底部固定连接。
8.根据权利要求3所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有稳定机构(8)，所述稳定机构(8)包括轴承(81)、转杆(82)和齿轮(83)，所述轴承(81)固定安装在箱体(1)的内壁背面，所述转杆(82)的一端与轴承(81)的内圈固定连接，所述齿轮(83)固定套设在转杆(82)的外壁。
9.根据权利要求8所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述移动板(52)的顶部固定安装有齿条一(84)，且齿条一(84)与齿轮(83)啮合连接，所述隔板(4)的底部固定连接有圆杆(88)，所述齿轮(83)啮合连接有齿条二(85)，所述齿条二(85)的外壁固定连接有固定块(87)，所述圆杆(88)贯穿固定块(87)与固定块(87)滑动连接，所述齿条二(85)的底部固定安装有稳定块(86)。
10.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有门板一(9)，所述箱体(1)的顶部固定安装有透明罩(10)，且透明罩(10)的正面设置有门板二(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器的自动化组装设备，其特征在于，包括：箱体(1)、支撑机构(2)、自动化供料机构(3)、隔板(4)、移动机构(5)和收纳机构(6)；
2.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述底板(21)的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿(211)和支撑块(212)，所述支撑腿(211)固定安装在底板(21)的底部，所述支撑块(212)固定安装在支撑腿(211)的底部。
3.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括电动推杆(51)、移动板(52)和万向轮(53)，所述电动推杆(51)固定安装在隔板(4)的底部，所述移动板(52)的顶部与电动推杆(51)的输出端固定连接，所述万向轮(53)固定安装在移动板(52)的底部，且设置在箱体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述u型杆(62)贯穿连接块(61)与连接块(61)滑动连接，所述连接绳(63)的另一端依次贯穿箱体(1)的右侧外壁和隔板(4)的顶部延伸至隔板(4)的下方，且与移动板(52)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述箱体(1)的右侧外壁固定安装有定滑轮一(64)，所述箱体(1)的内壁右侧固定安装有定滑轮二(65)，所述连接绳(63)穿过定滑轮一(64)和定滑轮二(65)与定滑轮一(64)和定滑轮二(65)活动连接。
6.根据权利要求1所述的连接器的自动化组装设备，其特征在于：所述底板(21)上设置有拆装机构(7)，所述拆装机构(7)包括凹槽一(71)、插块(72)、凹槽二(73)和卡杆(74)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫海波，聂绍东，
申请(专利权)人：深圳市康诺鑫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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