【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合薄膜加工设备，具体涉及一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机。
技术介绍
1、现有一种复合薄膜加工设备，通过胶粘压平的方式对两层薄膜之间进行粘接复合，其包含两组进料薄膜送料辊、一组出料薄膜送料辊及涂胶单元；上述设备的涂胶单元在补充胶水时需要人工将原料胶水拆封倒出后，再向涂胶单元内补充，其人工操作流程占比较多，无法达到设备自动化的需求，现提出一种改进方案，针对该种设备的胶水加料单元进行改进，提高其自动化程度，达成设备能够自动添加涂覆用胶水的改进目的，对此，需要对设备的具体技术方案进行设计。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其通过设置对带包装胶水原料的存放及开口结构，并设置挤压结构，并在此基础上设置废包装袋排出结构，从而能够实现设备自动化对封装胶水的自动拆封添加，从而有效提高设备的自动化程度，极大减小人工的操作工序。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
3、它包含机架、料辊，其中料辊为数组，且料辊通过转轴旋设在机架上，它还包含：
4、储存机构，所述的储存机构设置在机架上；
5、开口机构，所述的开口机构设置在储存机构内；
6、挤压机构，所述的挤压机构设置在机架上，且挤压机构与储存机构配合设置。
7、优选地，所述的储存机构包含：
8、存放筒，所述的存放筒固定设置在机架上，且存放筒的上下两端均开口设置；p>
9、料斗，所述的料斗活动插设在存放筒的下端口内；
10、升降液压杆，所述的升降液压杆固定设置在机架上，且升降液压杆的输出轴与料斗连接设置；
11、料管，所述的料管穿置固定在料斗的底板上，且料管上串联设置有电磁阀。
12、优选地，所述的料斗的外部套设固定有支撑架，升降液压杆的输出轴固定设置在支撑架上。
13、优选地，所述的开口机构包含：
14、格栅板，所述的格栅板固定设置在料斗的内壁上；
15、切割支撑轴，所述的切割支撑轴通过轴承旋设在料斗的内壁上，且切割支撑轴设置在格栅板的下方；
16、切割刀片，所述的切割刀片为数个，且切割刀片固定设置在切割支撑轴上，切割刀片活动穿置在格栅板的格栅缝内；
17、切割回转油缸，所述的切割回转油缸固定设置在料斗的内壁上，且切割回转油缸的输出轴通过花键与切割支撑轴传动连接设置。
18、优选地，所述的挤压机构包含：
19、顶盖板，所述的顶盖板覆盖设置在存放筒的上端口上；
20、翻盖组件，所述的翻盖组件设置在存放筒的外壁上，且翻盖组件与顶盖板传动设置；
21、推料板，所述的推料板穿置在存放筒的右侧板上，且推料板的上侧边活动抵设在顶盖板的下表面上；
22、挤压液压杆，所述的挤压液压杆固定设置在机架上，且挤压液压杆的输出轴固定设置在推料板上。
23、优选地，所述的翻盖组件包含：
24、翻盖支撑轴，所述的翻盖支撑轴通过轴承旋设在存放筒的右侧壁上；
25、旋臂，所述的旋臂为两个，且两个旋臂呈前后对称固定设置在翻盖支撑轴上，旋臂的上端架设在顶盖板的上方；
26、连接架，所述的连接架固定设置在旋臂的上端；
27、支撑杆，所述的支撑杆活动穿置在连接架上，且支撑杆的端头固定设置在顶盖板的上表面上；
28、往复液压杆，所述的往复液压杆固定设置在连接架上，且往复液压杆的输出轴固定设置在顶盖板的上表面上。
29、优选地，所述的机架上固定设置有侧支撑轴，侧支撑轴上固定设置有连接臂，连接臂的活动端上固定设置有侧盖板，存放筒的左侧板上开设有排废口，侧盖板活动嵌设在排废口内。
30、优选地，所述的存放筒的上端口前后两边上对称分别固定设置有翼板，顶盖板活动抵设在翼板的上表面上，侧盖板夹设在前后两侧的翼板之间。
31、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
32、1、本装置通过设置带有格栅板的料斗，并将料斗设置在存放筒内，在存放筒的上端口覆盖顶盖板，在料斗内设置可穿出至格栅板上方的切割刀片，从而实现能够将包装袋包装的胶水放入后自动开袋补充设备的胶水储存，并能够将废包装袋自动排出；
33、2、本装置通过设置向上鼎盛的料斗，设置翻盖式的顶盖板，并且顶盖板还可通过往复液压杆推动进行揉搓，并在存放筒的右侧设置挤压板，在存放筒的左侧设置翻盖式的侧盖板，从而实现对开口后的包装袋的挤压排放，即将废包装袋送出。
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1.一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，它包含机架（1）、料辊（2），其中料辊（2）为数组，且料辊（2）通过转轴旋设在机架（1）上；其特征在于，它还包含：
2.根据权利要求1所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的储存机构（3）包含：
3.根据权利要求2所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的料斗（3-2）的外部套设固定有支撑架（13），升降液压杆（3-3）的输出轴固定设置在支撑架（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的开口机构（4）包含：
5.根据权利要求4所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的挤压机构（5）包含：
6.根据权利要求5所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的翻盖组件（6）包含：
7.根据权利要求6所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的机架（1）上固定设置有侧支撑轴（7），侧支撑轴（7）上固定设置有连接臂（8），连接臂（8）的活动端上固定设
8.根据权利要求7所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的存放筒（3-1）的上端口前后两边上对称分别固定设置有翼板（12），顶盖板（5-1）活动抵设在翼板（12）的上表面上，侧盖板（9）夹设在前后两侧的翼板（12）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，它包含机架（1）、料辊（2），其中料辊（2）为数组，且料辊（2）通过转轴旋设在机架（1）上；其特征在于，它还包含：
2.根据权利要求1所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的储存机构（3）包含：
3.根据权利要求2所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的料斗（3-2）的外部套设固定有支撑架（13），升降液压杆（3-3）的输出轴固定设置在支撑架（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的开口机构（4）包含：
5.根据权利要求4所述的一种可自动添加胶水的复合薄膜输送机，其特征在于：所述的挤压机构（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雅男，惠陈晨，奚永辉，
申请(专利权)人：常州正研新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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