System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于极端环境下的特种X射线管制造技术_技高网

一种用于极端环境下的特种X射线管制造技术

技术编号:41071786 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-24 11:28
本发明专利技术公开了一种用于极端环境下的特种X射线管,涉及X射线管技术领域,该X射线管包括第一管壳和第二管壳,两者外形均为一端封闭的管状,第一管壳用于隔绝高电压和保护内部器件;第二管壳开口端与第一管壳开口端密封连接;第一管壳内沿轴向依次设置有阴极、电子聚焦单元和电子加速单元;第二管壳内沿轴向依次设置有圆锥形靶体和靶体冷却单元,第二管壳上具有透射窗。阴极用于产生电子束,电子束经电子聚焦单元收集聚焦和电子加速单元的加速后产生高能电子束,高能电子束轰击靶体产生X射线,X射线垂直于第二管壳的轴向360度从透射窗射出。本发明专利技术提供的X射线管不必绕轴向转动即可获得完整的管道扫描数据,节省测量时间,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于x射线管,具体涉及一种用于极端环境下的特种x射线管。


技术介绍

1、管道运营商在管理其生产井和管道资产完整性方面面临的问题是管道结垢、腐蚀、沉淀物以及管道和套管缺陷等。这些缺陷通常会导致生产井的生产能力降低,降低约5%到20%,以及潜在的灾难性故障可能导致严重的伤害甚至死亡。故而,需要对套管的完整性进行昂贵的修复(维修或更换)。

2、由于管道检修操作条件和现有的检测技术的技术局限,井筒和管道中的常规矿物垢、微生物诱发的腐蚀以及材料缺陷进行评估和检测的过程非常复杂,耗时且成本很高。基于康普顿背散射的x射线成像技术已经广泛应用于管道检测与成像。此技术利用x射线管产生的x射线随x射线管延管道方向的移动,扫描管道,相关探测器接收散射回来的x射线数据,再利用相关算法得到管道图像。由于管道的特殊环境(高温和高压),以及康普顿背散射的x射线成像技术特殊的扫描方式,对相关x射线管有特殊要求。传统x射线管发射x射线的范围小于360度,必须边前进边绕管道轴向转动才能获得完整的管道扫描数据,这种方式测量时间长,工作效率低。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种用于极端环境下的特种x射线管,使用该x射线管对管道检测时,x射线管不必绕轴向转动即可获得完整的管道扫描数据,节省测量时间,提高工作效率。

2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种用于极端环境下的特种x射线管,包括:

4、第一管壳和第二管壳,所述第一管壳的外形为一端封闭的管状结构,用于隔绝高电压,同时对x射线管内部器件进行保护;所述第二管壳的外形为一端封闭的管状结构,其开口端与所述第一管壳的开口端密封连接;

5、所述第一管壳内沿轴向依次设置有阴极、电子聚焦单元和电子加速单元;所述第二管壳内沿轴向依次设置有靶体和靶体冷却单元,所述靶体位于所述电子加速单元前端,所述第二管壳上具有透射窗;

6、所述阴极用于产生电子束,所述电子聚焦单元用于对所述电子束进行收集聚焦,所述电子加速单元用于对聚焦后的电子束进行加速,提高电子束能量;加速后的高能电子束轰击所述靶体产生x射线,所产生的x射线垂直于所述第二管壳的轴向360度从所述透射窗射出;所述靶体冷却单元用于对所述靶体进行冷却。

7、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述第一管壳的材料为高压绝缘材料,所述第二管壳的材料为可伐金属,所述第一管壳和所述第二管壳的开口端通过焊接方式连接。

8、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述第一管壳的外侧壁为波纹状结构。

9、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述电子聚焦单元为喇叭状结构,小口端靠近所述阴极,大口端靠近所述电子加速单元。

10、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述靶体的外形为圆锥体,加速后的高能电子束轰击所述靶体的圆锥面,从而产生的x射线可垂直于所述第二管壳的轴向从360度射出。

11、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述靶体的圆锥角范围为170°~178°。

12、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述靶体的圆锥角为174°。

13、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述靶体的材料为铜、钨或钼。

14、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述靶体冷却单元内置有冷却管,通过向所述冷却管内通入冷却水或油实现对所述靶体的冷却。

15、进一步,如上所述的用于极端环境下的特种x射线管,所述第一管壳的封闭端设置有排气管,用于对所述x射线管内部抽真空。

16、与现有技术相比,本专利技术提供的用于极端环境下的特种x射线管,具有以下有益效果:

17、1、通过将靶体的外形设置为圆锥体,使得所产生的x射线可垂直于x射线管轴向360度射出。相比于传统x射线管只能小于360度发射x射线,使用本专利技术提供的x射线管对管道检测时,x射线管不必绕轴向转动即可获得完整的管道扫描数据,节省测量时间,提高工作效率;

18、2、通过将第一管壳的外侧壁设计成波纹状结构,使得管壳更耐高压,高压下不容易产生漏电流,也不容易被击穿。

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【技术保护点】

1.一种用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述X射线管包括:

2.根据权利要求1所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述第一管壳(1)的材料为高压绝缘材料,所述第二管壳(8)的材料为可伐金属,所述第一管壳(1)和所述第二管壳(8)的开口端通过焊接方式连接。

3.根据权利要求2所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述第一管壳(1)的外侧壁为波纹状结构。

4.根据权利要求3所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述电子聚焦单元(3)为喇叭状结构,小口端靠近所述阴极(2),大口端靠近所述电子加速单元(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述靶体(5)的外形为圆锥体,加速后的高能电子束轰击所述靶体(5)的圆锥面,从而产生的X射线可垂直于所述第二管壳(8)的轴向360度射出。

6.根据权利要求5所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述靶体(5)的圆锥角范围为170°~178°。

7.根据权利要求6所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述靶体(5)的圆锥角为174°。

8.根据权利要求1所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述靶体(5)的材料为铜、钨或钼。

9.根据权利要求2所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述靶体冷却单元(6)内置有冷却管,通过向所述冷却管内通入冷却水或油实现对所述靶体(5)的冷却。

10.根据权利要求6-9任一项所述的用于极端环境下的特种X射线管,其特征在于,所述第一管壳(1)的封闭端设置有排气管(7),用于对所述X射线管内部抽真空。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于极端环境下的特种x射线管,其特征在于,所述x射线管包括:

2.根据权利要求1所述的用于极端环境下的特种x射线管,其特征在于,所述第一管壳(1)的材料为高压绝缘材料,所述第二管壳(8)的材料为可伐金属,所述第一管壳(1)和所述第二管壳(8)的开口端通过焊接方式连接。

3.根据权利要求2所述的用于极端环境下的特种x射线管,其特征在于,所述第一管壳(1)的外侧壁为波纹状结构。

4.根据权利要求3所述的用于极端环境下的特种x射线管,其特征在于,所述电子聚焦单元(3)为喇叭状结构,小口端靠近所述阴极(2),大口端靠近所述电子加速单元(4)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于极端环境下的特种x射线管,其特征在于,所述靶体(5)的外形为圆锥体,加速后的高能电子束轰击所述靶体(5)的圆锥面,从而产...

【专利技术属性】
技术研发人员:张小东张琦张鲁
申请(专利权)人:海南会峰可控放射源应用技术研发中心有限合伙
类型:发明
国别省市:

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